一种无振动水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无振动水洗机，包括外壳、设置在外壳内的筒体、设置在筒体内的滚筒、与筒体交接的机门、设置在外壳内的动力系统、传动系统和避震系统。避震系统包括第一减震部、第二减震部和第三减震部。第一减震部包括固定在外壳内壁上的立柱A、固定在筒体上的立柱B和减震弹簧；第二减震部包括避震器；第三减震部包括固定在筒体内壁上的底座和设在底座上的摩擦轴。本实用新型专利技术着重优化了滚筒的避震，能够将滚筒在工作过程产生的震动通过三部分的减震部吸收转化，尽可能的减小滚筒震动对传动轴的伤害，延长传动轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无振动水洗机
本技术涉及工业水洗领域，具体涉及一种无振动水洗机。
技术介绍
水洗机就是工业用洗衣机，一般用于大型洗涤场合，比如：宾馆、酒店、医院、学校、工厂、煤矿、休闲洗浴等。水洗机是由进水、洗涤、排水、脱水等几个流程组成，如今水洗机有两种：一是半自动工业洗衣机，另外一个就是全自动洗脱两用机。工业洗衣机由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和衣物作不同步运动，使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。本机采用一台三相异步电动机或一台调速电机（洗染机）作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。全自动洗脱机免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序，只需将洗涤物放置在洗脱机内，设定好洗涤、漂洗及脱水程序，更有更加简便的“一键操作”程序，便可轻松洗涤衣物，用于宾馆、饭店、医院及洗染等行业。全自动洗脱机是洗涤棉、毛、麻、化纤等织物的理想设备。在实际的使用过程，应用数据记录分析和检修记录，发现水洗机最容易损坏的部件就是传动轴。因为水洗机一般在工业领域和大型洗涤场合下使用，使用频率高，工作强度大，有些场合甚至需要不间断作业，这就对水洗机传动系统的可靠性提出了非常高的要求。水洗机的传动系统是将电动机的输出功率传递给滚筒的直接作用机构，包括电动机、皮带轮、皮带和传动轴等部件，其中传动轴是整个传动系统中最关键的部件，因为传动轴的一端连接着电动机的输出，另一端连接着滚筒，是给滚筒提供动力的直接作用部件，不但承担着动力传输，还将滚筒转动过程中产生的振动与传动系统的其余部件隔离开来。因此，对传动轴就有着非常高的要求，不但能够有效传递功率，还需要具有优异的避震性能。但是从实际的设计与制造考虑，对传动轴的要求又是不现实的。高要求必然意味着制造成本的急速上升，市场能够接受有待验证，并且复杂的设计必然影响运行的可靠性，又与水洗机的工作环境不符，因此需要从其他考虑来提高传动轴的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在提供一种采用复合减震来延长转动轴使用寿命的无振动水洗机。本技术采用如下技术方案：一种无振动水洗机，包括外壳、设置在外壳内的筒体、设置在筒体内的滚筒、与筒体交接的机门、设置在外壳内的动力系统和传动系统；还包括避震系统；所述避震系统包括第一减震部、第二减震部和第三减震部；所述第一减震部包括固定在外壳内壁上的立柱A、固定在筒体上的立柱B和减震弹簧；所述减震弹簧的一端套在立柱A上，另一端套在立柱B上；所述第二减震部包括避震器；所述避震器的一端与外壳铰接，另一端与筒体铰接；所述第三减震部包括固定在筒体内壁上的底座和设在底座上的摩擦轴。作为进一步的解决方案：所述立柱A的直径大于立柱B的直径。作为进一步的解决方案：所述立柱A与减震弹簧连接处的配合为过盈配合；所述立柱B与减震弹簧连接处的配合为间隙配合。作为进一步的解决方案：所述减震弹簧的数量为四个；所述减震弹簧在筒体上均布。作为进一步的解决方案：所述避震器与外壳的铰接处在外壳两个相邻面的结合处。作为进一步的解决方案：所述底座的数量为六个；所述底座在筒体内壁上均匀分布。作为进一步的解决方案：所述摩擦轴的两端均套装在底座上。作为进一步的解决方案：所述摩擦轴的表面上包覆有弹性减震层。本技术产生的积极效果如下：本技术提供了一种新的解决水洗机传动轴使用寿命的的方案。通过减少与转动轴相连接部件的震动来提高转动轴的使用寿命。在常规的设计方案中，通常是提高传动轴的强度、韧性等参数来提高其使用寿命，但是在实际的使用中发现，在转动轴的尺寸受到严格的限制下，会大幅度提高转动轴的制造成本。既无法满足成本与利润的要求，有可能会因为价格的提高导致市场不接受。所以本技术提供了一种新的思路，通过减少筒体和滚筒等部件的震动来延长转动轴的使用寿命，这样增加的成本有限，市场认可度基本上能够保持不变，并且维修频率会大幅度下降，能够有效的节约维修成本。本技术采用了复合减震的设计，采用三部分减震系统的共同作用来减少震动，提高转动轴的使用寿命。第一部分主要是减震弹簧起作用。减震弹簧的一端套在外壳上的立柱A上，另一端套在筒体上的立柱B上，和立柱A的连接处过盈配合，能够使减震弹簧在安装时便固定在外壳上；和立柱B的连接处间隙配合，这样在安装筒体时压缩减震弹簧后再放开，能够方便的使减震弹簧套在立柱B上。并且在工作的过程中产生的震动也会被减震弹簧吸收。通过四个减震弹簧的配合，被压缩时吸收能量，在减弱震动的同时还能够减小震动的幅度。第二部分主要是避震器在起作用。避震器的数量也是4个，每一个避震器的和相邻减震弹簧的夹角都是45°，这样能够补充减震弹簧无法作用到的部分，进一步提升减震效果。第三部分主要是依靠摩擦轴和包裹在摩擦轴上的弹性减震层来起作用。滚筒在转动的同时与弹性减震层接触，通过与弹性减震层的滚动摩擦带动摩擦轴转动。这样能够有效降低滚筒与筒体之间的随机碰撞。在转动的过程中，滚筒与筒体之间的距离也是不确定的，这样对转动轴是存在力矩的，并且该力矩的方向与转动轴不平行，长时间的力矩加持会导致转动轴的弯曲。通过在二者之间增加摩擦轴和弹性减震层，能够将力矩转移到摩擦轴和弹性减震层上，这样不但最大限度的避免了转动轴的弯曲，还能够通过弹性减震层的压缩来吸收滚筒转动过程中产生的震动，再一次减少震动。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的第一减震部的结构示意图；其中：1外壳、2筒体、3滚筒、4机门、5动力系统、6传动系统、71立柱A、72立柱B、73减震弹簧、81避震器、91底座、92摩擦轴、93弹性减震层。具体实施方式下面结合图1-3对本技术进行进一步说明。本技术采用如下技术方案：一种无振动水洗机，包括外壳1、设置在外壳内的筒体2、设置在筒体2内的滚筒3、与筒体2交接的机门4、设置在外壳1内的动力系统5和传动系统6；还包括避震系统；所述避震系统包括第一减震部、第二减震部和第三减震部；所述第一减震部包括固定在外壳1内壁上的立柱A71、固定在筒体2上的立柱B72和减震弹簧73；所述减震弹簧73的一端套在立柱A71上，另一端套在立柱B72上；所述第二减震部包括避震器81；所述避震器81的一端与外壳1铰接，另一端与筒体2铰接；所述第三减震部包括固定在筒体2内壁上的底座91和设在底座91上的摩擦轴92。作为进一步的解决方案：所述立柱A71的直径大于立柱B72的直径。作为进一步的解决方案：所述立柱A71与减震弹簧73连接处的配合为过盈配合；所述立柱B72与减震弹簧73连接处的配合为间隙配合。作为进一步的解决方案：所述减震弹簧73的数量为四个；所述减震弹簧73在筒体2上均布。作为进一步的解决方案：所述避震器81与外壳1的铰接处在外壳1两个相邻面的结合处。作为进一步的解决方案：所述底座91的数量为六个；所述底座91在筒体2内壁上均匀分布。作为进一步的解决方案：所述摩擦轴92的两端均套装在底座91上。作为进一步的解决方案：所述摩擦轴92的表面上包覆有弹性减震层93。本技术的工作过程和家庭用洗衣机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无振动水洗机，包括外壳（1）、设置在外壳内的筒体（2）、设置在筒体（2）内的滚筒（3）、与筒体（2）交接的机门（4）、设置在外壳（1）内的动力系统（5）和传动系统（6）；其特征在于：还包括避震系统；所述避震系统包括第一减震部、第二减震部和第三减震部；所述第一减震部包括固定在外壳（1）内壁上的立柱A（71）、固定在筒体（2）上的立柱B（72）和减震弹簧（73）；所述减震弹簧（73）的一端套在立柱A（71）上，另一端套在立柱B（72）上；所述第二减震部包括避震器（81）；所述避震器（81）的一端与外壳（1）铰接，另一端与筒体（2）铰接；所述第三减震部包括固定在筒体（2）内壁上的底座（91）和设在底座（91）上的摩擦轴（92）。

【技术特征摘要】
1.一种无振动水洗机，包括外壳（1）、设置在外壳内的筒体（2）、设置在筒体（2）内的滚筒（3）、与筒体（2）交接的机门（4）、设置在外壳（1）内的动力系统（5）和传动系统（6）；其特征在于：还包括避震系统；所述避震系统包括第一减震部、第二减震部和第三减震部；所述第一减震部包括固定在外壳（1）内壁上的立柱A（71）、固定在筒体（2）上的立柱B（72）和减震弹簧（73）；所述减震弹簧（73）的一端套在立柱A（71）上，另一端套在立柱B（72）上；所述第二减震部包括避震器（81）；所述避震器（81）的一端与外壳（1）铰接，另一端与筒体（2）铰接；所述第三减震部包括固定在筒体（2）内壁上的底座（91）和设在底座（91）上的摩擦轴（92）。2.根据权利要求1所述的一种无振动水洗机，其特征在于：所述立柱A（71）的直径大于立柱B（72）的直径。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成鹏，
申请(专利权)人：三河市汇洁洗涤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13