一种焦炭渣团的生产方法技术

技术编号:1787107 阅读:453 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种焦炭渣团的生产方法。该方法是以小颗粒和粉末的焦炭废料主要原料,加入有机结合剂或无机结合剂,经挤压成型为一定形状的泥团,泥团经烘干或自然干燥后,具备焦炭必要的机械强度。本发明专利技术是将因粒度原因报废的焦炭重新利用,具有废物回收利用的重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金焦炭废弃物再利用领域,具体涉及一种用焦炭的碎渣颗粒生产 加工焦炭渣团的方法。技术背景焦炭在使用时需要一定的粒度(块度),当其粒度小于一定尺寸时,经常会因 粒度太小而无法使用。目前,钢铁冶金企业生产过程中,焦炭碎渣颗粒因无法使用 而往往掉弃,既造成极大的浪费,又污染环境。 _
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决焦炭碎渣颗粒再利用问题,提供一种碎渣颗粒生产加 工焦炭渣团的方法。本生产方法工艺过程如下1、 将小颗粒和粉末状的焦炭进行回收,清除混入的杂质;2、 在回收的焦炭中,按每百公斤焦炭加入4~10°/。的树脂和2 6°/。的水玻璃,进 行搅拌,混合成为泥料;3、 搅拌好的泥料,困料4 12小时;4、 再将泥料用辊式挤压成型机(成球机)加工成型,球团块度3(Tl00mm,达 到国家标准对焦炭要求的块度;5、 根据天气情况,采用自然干燥(晒干)或烘干的方式干燥。 本专利技术是将因粒度原因报废的焦炭进行回收,加入适当的结合剂,经挤压成型为炼铁工业需要的粒度,并达到焦炭技术指标需要的机械强度。本方法的使用,不 但能够使报废的焦炭重新利用,发挥其必要的使用价值,而且达到了变废为宝,减 少环境污染的良好效果。具体实施方式 实施例1粉末状的焦炭200公斤,清除混入其中的杂质后置入搅拌釜中,加入10公斤 树脂和6公斤水玻璃进行搅拌,混合成泥料,放置6小时。将泥料上辊式挤压成型 机压成球团,球团块度50mm,然后凉晒干燥。实施例2粉末状的焦炭200公斤,清除混入其中的杂质后置入搅拌釜中,加入20公斤 树脂和12公斤水玻璃进行搅拌,混合成泥料,放置12小时。将泥料上辊式挤压成 型机压成球团,球团块度80nra,然后凉晒干燥。权利要求1、,其生产工艺过程如下(1)、将小颗粒和粉末状的焦炭进行回收,清除混入的杂质;(2)、在回收的焦炭中,按每百公斤焦炭加入4~10%的树脂和2~6%的水玻璃,进行搅拌,混合成为泥料;(3)、搅拌好的泥料,困料4~12小时;(4)、再将泥料用辊式挤压成型机(成球机)加工成型,球团块度30~100mm,达到国家标准对焦炭要求的块度;(5)、根据天气情况,采用自然干燥(晒干)或加热烘干的方式干燥。全文摘要本专利技术公开了。该方法是以小颗粒和粉末的焦炭废料主要原料,加入有机结合剂或无机结合剂,经挤压成型为一定形状的泥团,泥团经烘干或自然干燥后,具备焦炭必要的机械强度。本专利技术是将因粒度原因报废的焦炭重新利用,具有废物回收利用的重要意义。文档编号C22B1/14GK101403033SQ20081019503公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日专利技术者苗西跃 申请人:芜湖永标冶金材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炭渣团的生产方法,其生产工艺过程如下: (1)、将小颗粒和粉末状的焦炭进行回收,清除混入的杂质; (2)、在回收的焦炭中,按每百公斤焦炭加入4~10%的树脂和2~6%的水玻璃,进行搅拌,混合成为泥料; (3)、搅拌好 的泥料,困料4~12小时; (4)、再将泥料用辊式挤压成型机(成球机)加工成型,球团块度30~100mm,达到国家标准对焦炭要求的块度; (5)、根据天气情况,采用自然干燥(晒干)或加热烘干的方式干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苗西跃
申请(专利权)人:芜湖永标冶金材料有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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