硫磺回收装置的主燃烧炉结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫磺回收装置的主燃烧炉结构，包括燃烧炉主体，该燃烧炉主体包括呈筒体状的炉体和炉衬，炉衬包括有成型于炉体内壁且由环保型复合材料EDMC成型的隔热层、及成型于隔热层内壁且由三元乙丙橡胶成型的耐火层；燃烧炉主体两端部均具有大口径法兰，且沿该燃烧炉主体长度方向分别设置有数个排汽口、数个排液口、数个测温口、光学温度计开口、视镜口、人孔、降温蒸汽进口、凝结水排放口，其中，排汽口、排液口均贯穿炉体并连接至隔热层上；测温口、光学温度计开口、视镜口、人孔、降温蒸汽进口、凝结水排放口均贯穿燃烧炉主体侧壁，且测温口、光学温度计开口、视镜口上均设置有保护空气入口。该实用新型专利技术生产能力高、可靠性高、操作适应性能强且设备制作成本低、维护成本低。

Structure of the main combustion furnace for sulfur recovery unit

The utility model discloses a main combustion furnace structure of a sulfur recovery device, including the main body of the combustion furnace. The main body of the combustion furnace includes a barrel shaped furnace body and furnace lining, and the lining includes a heat insulation layer formed in the inner wall of the furnace and formed by the environmental type composite material EDMC, and formed on the inner wall of the heat insulation layer and formed by three EPR rubber. The fire-resistant layer has a large diameter flange at both ends of the main body of the combustion furnace, and several exhaust ports, several discharge ports, several temperature measuring ports, optical thermometer openings, view mirrors, Manholes, cooling steam imports and condensate draining outlets are arranged along the main length direction of the combustion furnace. The furnace body is connected to the heat insulation layer, and the temperature measuring orifice, optical thermometer opening, the view mirror mouth, the manhole, the cooling steam inlet and the condensate discharge outlet all run through the main side wall of the combustion furnace, and the inlet of the protective air is set on the temperature measuring port, the optical thermometer opening and the view mirror mouth. The utility model has the advantages of high production capacity, high reliability, strong adaptability to operation, low production cost and low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
硫磺回收装置的主燃烧炉结构
本技术涉及一种硫磺回收装置的主燃烧炉结构，属于石油化工行业或天然气加工行业中的能源再利用

技术介绍
在石油化工行业和天然气加工行业装置处理规模大型化的发展趋势下，在大力推广节能结构与材料的形势下，实现获得一种性能优越、操作适应性强、技术成熟、产品可靠的产品解决方案，对于整套装置、乃至全厂的重要性越来越重要，同时对设备的大型化发展也起到积极推动作用。国内石油化工领域硫磺回收装置单系列规模最大达到10万吨/年，而天然气加工领域中，单系列设计生产能力已达到20万吨/年，作为硫磺回收装置最为关键的设备-主燃烧炉，装置大型化带来了一系列工程技术研究与应用的发展，同时也面临巨大的挑战，因此，业内急需一种生产能力高、可靠性高、操作适应性强的硫磺回收装置主燃烧炉结构。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种硫磺回收装置的主燃烧炉结构，生产能力高、可靠性高、操作适应性能强且设备制作成本低、维护成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种硫磺回收装置的主燃烧炉结构，包括一端与燃烧器相连通的燃烧炉主体，该燃烧炉主体包括呈筒体状的炉体和炉衬，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫磺回收装置的主燃烧炉结构，包括一端与燃烧器相连通的燃烧炉主体(1)，该燃烧炉主体(1)包括呈筒体状的炉体(10)和炉衬，其特征在于：所述炉衬包括有成型于所述炉体(10)内壁且由环保型复合材料EDMC成型的隔热层(11)、及成型于所述隔热层(11)内壁且由三元乙丙橡胶成型的耐火层；所述燃烧炉主体(1)两端部均具有大口径法兰(12)，且沿该燃烧炉主体(1)长度方向分别设置有数个排汽口(13)、数个排液口(14)、数个测温口(15)、光学温度计开口(16)、视镜口(17)、人孔(18)、降温蒸汽进口(19)、凝结水排放口(20)，其中，所述排汽口(13)、排液口(14)均贯穿所述炉体(10)并...

【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收装置的主燃烧炉结构，包括一端与燃烧器相连通的燃烧炉主体(1)，该燃烧炉主体(1)包括呈筒体状的炉体(10)和炉衬，其特征在于：所述炉衬包括有成型于所述炉体(10)内壁且由环保型复合材料EDMC成型的隔热层(11)、及成型于所述隔热层(11)内壁且由三元乙丙橡胶成型的耐火层；所述燃烧炉主体(1)两端部均具有大口径法兰(12)，且沿该燃烧炉主体(1)长度方向分别设置有数个排汽口(13)、数个排液口(14)、数个测温口(15)、光学温度计开口(16)、视镜口(17)、人孔(18)、降温蒸汽进口(19)、凝结水排放口(20)，其中，所述排汽口(13)、排液口(14)均贯穿所述炉体(10)并连接至所述隔热层(11)上；所述测温口(15)、光学温度计开口(16)、视镜口(17)、人孔(18)、降温蒸汽进口(19)、凝结水排放口(20)均贯穿所述燃烧炉主体(1)侧壁，且所述测温口(15)、光学温度计开口(16)、视镜口(17)上均设置有保护空气入口(21)。2.根据权利要求1所述硫磺回收装置的主燃烧炉结构，其特征在于：所述降温蒸汽进口(19)、凝结水排放口(20)均设置于所述燃烧炉主体(1)靠近所述燃烧器端的侧壁上，且该降温蒸汽进口(19)、凝结水排放口(20)对应处于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙强，
申请(专利权)人：重庆洋泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50