一种全自动并丝机的自动打结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动并丝机的自动打结装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支杆，所述支杆的一侧焊接有横杆，所述横杆上转动安装有主绕线辊，所述底座的顶部转动安装有辅绕线辊，所述辅绕线辊位于主绕线辊的下方，所述辅绕线辊和主绕线辊绕设有同一个丝线，所述支杆靠近辅绕线辊的一侧安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有卡柱，所述卡柱上开设有滑槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，自动化程度高，便于将丝线勾进滑槽内，且便于将丝线缠绕在滑槽和安装槽之间，能够将胶水涂抹在缠绕的丝线上，实现了对丝线的打结处理。

An automatic winding machine for automatic knitting machine

The utility model discloses an automatic knitting machine, including a base, which is welded with a rod on one side of the base, and a side rod is welded on one side of the supporting rod. The main winding roller is rotated and installed on the cross rod, and the top of the base is rotated and installed with an auxiliary winding roller. The auxiliary winding roller is located in the main winding. At the bottom of the line roller, the auxiliary winding roller and the main winding roller are arranged with the same silk thread, and one side of the supporting rod near the auxiliary winding roller is equipped with a first push rod motor. The output shaft of the first push rod motor is fixed with a stepping motor, and a card column is welded on the output shaft of the stepping motor. . The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high degree of automation, easy to hook the silk thread into the slideway, and easily twist the silk thread between the slots and the installation grooves, and can apply the glue to the winding silk thread, and realize the knot handling to the silk thread.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动并丝机的自动打结装置
本技术涉及并丝机
，尤其涉及一种全自动并丝机的自动打结装置。
技术介绍
绞丝在生产过程中，需要将单根的绞丝合并，型成多跟绞丝绕在一起的绞丝，因此人们设计并创造出了一种并丝机，并丝机广泛用于丝绸加工生产中，用于对绞丝进行合并处理，现有的并丝机从上盘、并丝、剪丝、落盘到卸盘区都已实现自动化，其中绞丝在落盘到卸盘的工序中需要进行打结处理，现有的并丝机不便于实现这一操作，大多需要人工对绞丝进行打结处理，提高了绞丝生产的人工成本，且影响了并丝机的工作效率，因此我们提出了一种全自动并丝机的自动打结装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动并丝机的自动打结装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动并丝机的自动打结装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支杆，所述支杆的一侧焊接有横杆，所述横杆上转动安装有主绕线辊，所述底座的顶部转动安装有辅绕线辊，所述辅绕线辊位于主绕线辊的下方，所述辅绕线辊和主绕线辊绕设有同一个丝线，所述支杆靠近辅绕线辊的一侧安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有卡柱，所述卡柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有勾丝棒，所述勾丝棒与丝线相配合，所述滑槽靠近支杆的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴与勾丝棒相焊接，所述卡柱的外侧滑动套设有推动盘，所述推动盘靠近支杆的一侧设有安装在卡柱底部的第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出轴与推动盘相焊接，所述底座的顶部另一侧焊接有支柱，所述支柱的顶部焊接有一侧封闭设置的套管，所述丝线位于套管和卡柱之间，所述套管内滑动安装有安装柱，所述安装柱靠近卡柱的一侧开设有安装槽，所述安装槽远离卡柱的一侧内壁上安装有第四推杆电机，所述第四推杆电机的输出轴上固定安装有点胶管。优选的，所述卡柱和安装柱相互靠近的一侧均固定安装有密封圈，所述密封圈与丝线相配合。优选的，所述卡柱的竖截面和安装柱的竖截面为规格相同的环型结构。优选的，所述套管远离卡柱的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧靠近卡柱的一端与安装柱相焊接。优选的，所述第三推杆电机靠近支杆的一侧焊接有竖板，所述竖板的顶部与卡柱的底部相焊接。优选的，所述勾丝棒包括焊接在第二推杆电机输出轴上的柱型块，所述柱型块上焊接有锥型块，所述锥型块上设有一侧设置开口的勾丝孔，所述勾丝孔与丝线相配合。优选的，所述点胶管靠近第四推杆电机的一侧固定安装有保护板，所述保护板靠近靠近第四推杆电机的一侧与第四推杆电机的输出轴固定连接，所述保护板与安装槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支杆、丝线、第一推杆电机、步进电机、卡柱、滑槽和第二推杆电机相配合，便于对勾丝棒进行移动，且能够将丝线勾进滑槽内，通过横杆、主绕线辊、第四推杆电机、辅绕线辊、丝线、套管、安装柱、勾丝棒、推动盘、安装槽、第三推杆电机、点胶管、弹簧、勾丝孔、支柱和保护板相配合，便于将丝线缠绕在滑槽和安装槽之间，且便于将胶水涂抹在缠绕的丝线上，实现了对丝线的打结工作。本技术结构简单，操作方便，自动化程度高，便于将丝线勾进滑槽内，且便于将丝线缠绕在滑槽和安装槽之间，能够将胶水涂抹在缠绕的丝线上，实现了对丝线的打结处理。附图说明图1为本技术提出的一种全自动并丝机的自动打结装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动并丝机的自动打结装置的局部放大图；图3为本技术提出的一种全自动并丝机的自动打结装置的勾丝棒的俯视结构示意图。图中：1底座、2支杆、3横杆、4主绕线辊、5第四推杆电机、6辅绕线辊、7丝线、8第一推杆电机、9步进电机、10套管、11安装柱、12卡柱、13滑槽、14第二推杆电机、15勾丝棒、16推动盘、17安装槽、18第三推杆电机、19点胶管、20弹簧、21勾丝孔、22支柱、23保护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种全自动并丝机的自动打结装置，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有支杆2，支杆2的一侧焊接有横杆3，横杆3上转动安装有主绕线辊4，底座1的顶部转动安装有辅绕线辊6，辅绕线辊6位于主绕线辊4的下方，辅绕线辊6和主绕线辊4绕设有同一个丝线7，支杆2靠近辅绕线辊6的一侧安装有第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴上固定安装有步进电机9，步进电机9的输出轴上焊接有卡柱12，卡柱12上开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有勾丝棒15，勾丝棒15与丝线7相配合，滑槽13靠近支杆2的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机14，第二推杆电机14的输出轴与勾丝棒15相焊接，卡柱12的外侧滑动套设有推动盘16，推动盘16靠近支杆2的一侧设有安装在卡柱12底部的第三推杆电机18，第三推杆电机18的输出轴与推动盘16相焊接，底座1的顶部另一侧焊接有支柱22，支柱22的顶部焊接有一侧封闭设置的套管10，丝线7位于套管10和卡柱12之间，套管10内滑动安装有安装柱11，安装柱11靠近卡柱12的一侧开设有安装槽17，安装槽17远离卡柱12的一侧内壁上安装有第四推杆电机5，第四推杆电机5的输出轴上固定安装有点胶管19，通过支杆2、丝线7、第一推杆电机8、步进电机9、卡柱12、滑槽13和第二推杆电机14相配合，便于对勾丝棒15进行移动，且能够将丝线7勾进滑槽13内，通过横杆3、主绕线辊4、第四推杆电机5、辅绕线辊6、丝线7、套管10、安装柱11、勾丝棒15、推动盘16、安装槽17、第三推杆电机18、点胶管19、弹簧20、勾丝孔21、支柱22和保护板23相配合，便于将丝线7缠绕在滑槽13和安装槽17之间，且便于将胶水涂抹在缠绕的丝线7上，实现了对丝线7的打结工作，本技术结构简单，操作方便，自动化程度高，便于将丝线7勾进滑槽13内，且便于将丝线7缠绕在滑槽13和安装槽17之间，能够将胶水涂抹在缠绕的丝线7上，实现了对丝线7的打结处理。本技术中，卡柱12和安装柱11相互靠近的一侧均固定安装有密封圈，密封圈与丝线7相配合，卡柱12的竖截面和安装柱11的竖截面为规格相同的环型结构，套管10远离卡柱12的一侧内壁上焊接有弹簧20，弹簧20靠近卡柱12的一端与安装柱11相焊接，第三推杆电机18靠近支杆2的一侧焊接有竖板，竖板的顶部与卡柱12的底部相焊接，勾丝棒15包括焊接在第二推杆电机14输出轴上的柱型块，柱型块上焊接有锥型块，锥型块上设有一侧设置开口的勾丝孔21，勾丝孔21与丝线7相配合，点胶管19靠近第四推杆电机5的一侧固定安装有保护板23，保护板23靠近靠近第四推杆电机5的一侧与第四推杆电机5的输出轴固定连接，保护板23与安装槽17滑动连接，通过支杆2、丝线7、第一推杆电机8、步进电机9、卡柱12、滑槽13和第二推杆电机14相配合，便于对勾丝棒15进行移动，且能够将丝线7勾进滑槽13内，通过横杆3、主绕线辊4、第四推杆电机5、辅绕线辊6、丝线7、套管10、安装柱11、勾丝棒15、推动盘16、安装槽17、第三推杆电机18、点胶管19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动并丝机的自动打结装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的顶部一侧焊接有支杆（2），支杆（2）的一侧焊接有横杆（3），横杆（3）上转动安装有主绕线辊（4），底座（1）的顶部转动安装有辅绕线辊（6），辅绕线辊（6）位于主绕线辊（4）的下方，辅绕线辊（6）和主绕线辊（4）绕设有同一个丝线（7），支杆（2）靠近辅绕线辊（6）的一侧安装有第一推杆电机（8），第一推杆电机（8）的输出轴上固定安装有步进电机（9），步进电机（9）的输出轴上焊接有卡柱（12），卡柱（12）上开设有滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有勾丝棒（15），勾丝棒（15）与丝线（7）相配合，滑槽（13）靠近支杆（2）的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机（14），第二推杆电机（14）的输出轴与勾丝棒（15）相焊接，卡柱（12）的外侧滑动套设有推动盘（16），推动盘（16）靠近支杆（2）的一侧设有安装在卡柱（12）底部的第三推杆电机（18），第三推杆电机（18）的输出轴与推动盘（16）相焊接，底座（1）的顶部另一侧焊接有支柱（22），支柱（22）的顶部焊接有一侧封闭设置的套管（10），丝线（7）位于套管（10）和卡柱（12）之间，套管（10）内滑动安装有安装柱（11），安装柱（11）靠近卡柱（12）的一侧开设有安装槽（17），安装槽（17）远离卡柱（12）的一侧内壁上安装有第四推杆电机（5），第四推杆电机（5）的输出轴上固定安装有点胶管（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动并丝机的自动打结装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的顶部一侧焊接有支杆（2），支杆（2）的一侧焊接有横杆（3），横杆（3）上转动安装有主绕线辊（4），底座（1）的顶部转动安装有辅绕线辊（6），辅绕线辊（6）位于主绕线辊（4）的下方，辅绕线辊（6）和主绕线辊（4）绕设有同一个丝线（7），支杆（2）靠近辅绕线辊（6）的一侧安装有第一推杆电机（8），第一推杆电机（8）的输出轴上固定安装有步进电机（9），步进电机（9）的输出轴上焊接有卡柱（12），卡柱（12）上开设有滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有勾丝棒（15），勾丝棒（15）与丝线（7）相配合，滑槽（13）靠近支杆（2）的一侧内壁上固定安装有第二推杆电机（14），第二推杆电机（14）的输出轴与勾丝棒（15）相焊接，卡柱（12）的外侧滑动套设有推动盘（16），推动盘（16）靠近支杆（2）的一侧设有安装在卡柱（12）底部的第三推杆电机（18），第三推杆电机（18）的输出轴与推动盘（16）相焊接，底座（1）的顶部另一侧焊接有支柱（22），支柱（22）的顶部焊接有一侧封闭设置的套管（10），丝线（7）位于套管（10）和卡柱（12）之间，套管（10）内滑动安装有安装柱（11），安装柱（11）靠近卡柱（12）的一侧开设有安装槽（17），安装槽（17）远离卡柱（12）的一侧内壁上安装有第四推杆电机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天堂，全阳镐，魏小堂，
申请(专利权)人：江西天沁丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36