CPVC管材料及其制备方法技术

技术编号:17868864 阅读:20 留言:0更新日期:2018-05-05 17:05
本发明专利技术公开了一种CPVC管材料及其制备方法,按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂150‑170份、玻璃纤维20‑40份、氮化硼5‑10份、氢氧化铝1‑2份、氧化锌1‑2份、氯化锌3‑4份。加入玻璃纤维后,CPVC树脂和均得到大幅度的增强。另外加入氮化硼后,能够进一步增强CPVC管材料的硬度。而氢氧化铝和氯化锌能够起到协同的稳定作用,两者的联合能够达到相互增强的目的,让CPVC管材料在成型后,能够处于一个稳定的状态,并且达到稳定的作用。而氧化锌能够起到增强整体的耐高温性能。

CPVC tube materials and their preparation methods

The invention discloses a CPVC tube material and its preparation method. According to the number of weight parts, it includes the following components: CPVC resin 150, 170 copies of glass fiber 20, 5 boron nitride 10 copies, aluminum hydroxide 1 2 copies, Zinc Oxide 1 2 copies, and 3 zinc chloride 4 copies. After adding glass fiber, CPVC resin and both were greatly enhanced. Addition of boron nitride can further enhance the hardness of CPVC tube material. Aluminum hydroxide and zinc chloride can play a synergistic effect, and the combination of the two can achieve mutual enhancement, allowing the CPVC tube material to be in a stable state and achieve a stable effect after forming. And Zinc Oxide can enhance the overall high temperature resistance.

【技术实现步骤摘要】
CPVC管材料及其制备方法
本专利技术涉及CPVC管材料,特别涉及一种CPVC管材料及其制备方法。
技术介绍
CPVC电缆导线管因具有良好的力学性能、耐摩擦、耐腐蚀以及加工方便等诸多特点而得到广泛的运用,在实际应用中经常需要使用较强的硬度的CPVC管材才能进行起到支撑作用。公告号为CN102604289B的中国专利公开了一种CPVC电缆导线管,该导线管按照重量份配比计由以下成分制成;PVC:25-30份,CPVC:30-40份,碳酸钙:5-10份,稳定剂3-5份,硬脂酸钙:0.3-1份,硬脂酸铅:0.3-1.0份,硬脂酸:0.5-1.0份,石蜡0.5-1.0份,抗冲改性剂ACR:1-3份,抗氧剂:1-3份,紫外线吸收剂:1-3份,光屏蔽剂:1-3份。该专利技术并没有增强管体硬度的成分,因此并没有解决管材硬度的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种CPVC管材料,其具有高硬度的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种CPVC管材料,按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂150-170份、玻璃纤维20-40份、氮化硼5-10份、氢氧化铝1-2份、氧化锌1-2份、氯化锌3-4份。通过采用上述技术方案,加入玻璃纤维后,CPVC树脂得到大幅度的增强。另外加入氮化硼后,能够进一步增强CPVC管材料的硬度。而氢氧化铝和氯化锌能够起到协同的稳定作用,两者的联合能够达到相互增强的目的,让CPVC管材料在成型后,能够处于一个稳定的状态,并且达到稳定的作用。而氧化锌能够起到增强整体的耐高温性能。本专利技术进一步设置为:所述玻璃纤维由以下改性方法制得,包括如下步骤:步骤1:将称取的玻璃纤维20-40份放置于钛酸四异丙酯中浸泡并持续0.5h,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续1-5min,得到中产品。通过采用上述技术方案,在空气中进行电压处理后,玻璃纤维表面会形成交联层,交联反应随处理时间的增加而加深,导致纤维表面产生明显的刻蚀痕迹,改变了表面原本平滑的微观物理结构,使其更容易与环氧树脂形成相互咬合的界面,进而增大了界面结合程度。另外在电压处理下,玻璃纤维表面会使其生产新的含氧极性集团,可以提高材料表面自由能,其润湿性和粘接性也得到改善。本专利技术进一步设置为:还包括有黄原酸酯2-10份。通过采用上述技术方案,本专利技术中的CPVC管材料采用氯化锌作为稳定成分,具有毒性,不利于大面积使用,因此加入黄原酸酯后,黄原酸酯与氯化锌起到鳌合作用,能够起到降低毒性的作用。本专利技术进一步设置为:按照重量份数,还包括有聚乙烯30-40份。通过采用上述技术方案,掺入聚乙烯后,能够降低成本,同时不会降低CPVC管材料的物理性质。本专利技术进一步设置为:按照重量份数,还包括有碳纤维20-40份。通过采用上述技术方案,掺入碳纤维后,碳纤维和玻璃纤维之间有明显的搭接存在,碳纤维和玻璃纤维能够均匀地分散在CPVC树脂中。本专利技术进一步设置为:所述碳纤维镀有镍。通过采用上述技术方案,镀镍的碳纤维能够增强电磁屏蔽效能。本专利技术的另一个目的是提供一种CPVC管材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:称取玻璃纤维20-40份,将玻璃纤维放置于钛酸四异丙酯中进行处理,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续1-5min,得到中产品;步骤3:在50℃恒温水浴下放入中产品和CPVC树脂,用搅拌机以1200r/min搅拌,并辅以超声波处理;步骤4:按照重量份数称取组分,并加入步骤3中的水中继续搅拌,随后放入挤出机中,挤出成型得到终产品。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术加入玻璃纤维后,CPVC树脂均得到大幅度的增强。另外加入氮化硼后,能够进一步增强CPVC管材料的硬度。而氢氧化铝和氯化锌能够起到协同的稳定作用,两者的联合能够达到相互增强的目的,让CPVC管材料在成型后,能够处于一个稳定的状态,并且达到稳定的作用。而氧化锌能够起到增强整体的耐高温性能。2、本专利技术具有能够增强整体制备的稳定性,另外本专利技术不仅具有高强度、而且具有耐高温和阻燃的效果。附图说明图1为对玻璃纤维改性的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1:一种CPVC管材料,按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂150份、玻璃纤维20份、氮化硼5份、氢氧化铝1份、氧化锌1份、氯化锌3份、黄原酸酯2份、聚乙烯30份、镀镍碳纤维20份。上述玻璃纤维由以下改性方法制得,包括如下步骤:步骤1:将称取的玻璃纤维20份放置于钛酸四异丙酯中浸泡并持续0.5h,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续1min,得到中产品。一种CPVC管材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将玻璃纤维放置于钛酸四异丙酯中进行处理,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续1min,得到中产品;步骤3:在50℃恒温水浴下放入中产品和CPVC树脂,用搅拌机以1200r/min搅拌,并辅以超声波处理;步骤4:按照重量份数称取组分,并加入步骤3中的水中继续搅拌,随后放入挤出机中,挤出成型得到终产品。实施例2:一种CPVC管材料,按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂155份、玻璃纤维25份、氮化硼5.5份、氢氧化铝1.25份、氧化锌1.25份、氯化锌3.25份、黄原酸酯4份、聚乙烯33.5份、镀镍碳纤维25份。上述玻璃纤维由以下改性方法制得,包括如下步骤:步骤1:将称取的玻璃纤维25份放置于钛酸四异丙酯中浸泡并持续0.5h,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续2min,得到中产品。一种CPVC管材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将玻璃纤维放置于钛酸四异丙酯中进行处理,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续2min,得到中产品;步骤3:在50℃恒温水浴下放入中产品和CPVC树脂,用搅拌机以1200r/min搅拌,并辅以超声波处理;步骤4:按照重量份数称取组分,并加入步骤3中的水中继续搅拌,随后放入挤出机中,挤出成型得到终产品。实施例3:一种CPVC管材料,按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂160份、玻璃纤维30份、氮化硼7.5份、氢氧化铝1.5份、氧化锌1.5份、氯化锌3.5份、黄原酸酯6份、聚乙烯35份、镀镍碳纤维30份。上述玻璃纤维由以下改性方法制得,包括如下步骤:步骤1:将称取的玻璃纤维30份放置于钛酸四异丙酯中浸泡并持续0.5h,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续3min,得到中产品。一种CPVC管材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将玻璃纤维放置于钛酸四本文档来自技高网...
CPVC管材料及其制备方法

【技术保护点】
一种CPVC管材料,其特征是:按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂150‑170份、玻璃纤维20‑40份、氮化硼5‑10份、氢氧化铝1‑2份、氧化锌1‑2份、氯化锌3‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种CPVC管材料,其特征是:按照重量份数,包括如下组分,CPVC树脂150-170份、玻璃纤维20-40份、氮化硼5-10份、氢氧化铝1-2份、氧化锌1-2份、氯化锌3-4份。2.根据权利要求1所述的CPVC管材料其特征是:所述玻璃纤维由以下改性方法制得,包括如下步骤:步骤1:将称取的玻璃纤维20-40份放置于钛酸四异丙酯中浸泡并持续0.5h,随后放入含有丙酮的超声波清洗剂中清洗0.5h,并放入烘箱干燥10小时,得到初产品;步骤2:对初产品的两端施加30kV的电压,并持续1-5min,得到中产品。3.根据权利要求1所述的CPVC管材料,其特征是:按照重量份数,还包括有黄原酸酯2-10份。4.根据权利要求1所述的CPVC管材料,其特征是:按照重量份数,还包括有聚乙烯30-40份...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴元生
申请(专利权)人:苏州翠屏塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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