一种炼镁还原罐制造技术

一种炼镁还原罐，涉及一种用于金属镁的冶炼设备。包括还原罐端盖、筒形罐体、耐热钢罐、冷却水套及进、出水管及真空管，其特征在于还原罐罐体为法兰联接的前、后两段，前段有独立的一真空管及冷却水套及进、出水管；后段有独立的冷却水套及多对进、出水管。本实用新型专利技术的后端罐体的多方向转动使用，寿命３０％延长以上，燃料、动力及罐材消耗降低８％，保持罐体规则的圆形，便于机械化扒渣，还原罐盖装卸更为省力，简化了操作，降低了成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种炼镁还原罐，涉及一种用于金属镁冶炼设备，特别是热法炼镁的还原罐的结构改进。
技术介绍
还原罐是热法炼镁的还原反应器，由价格昂贵的耐热钢材制造，还原罐消耗在热法炼镁生产成本中占有很重的比例。目前，在生产过程中吨镁罐耗约0.26个-0.1个，还原罐寿命在3-8个月左右。用于炼镁的还原罐寿命的长短与否对生产成本有着重要的影响。目前使用的还原罐在炉料装炉后，从开始到使用期结束，一般固定方向不动，这对还原罐的使用寿命、装料量以及机械化扒渣都是不利的。其一，还原罐靠近炉底的一侧，因频繁装、出炉料，被反复升温降温，导致还原罐疲劳开裂，且还原罐的直接迎火面，还会造成罐体过早氧化穿孔；其二，在高温真空及重力作用下，还原罐发生蠕变，罐体变扁，体积缩小，装料量下降，使还原生产部分的燃料、动力及罐材消耗成本上升；其三，还原罐变扁后，难以实施机械化扒渣作业。为了克服上述不足，目前已有的改进是还原罐上安装两个互成90°角或三个互成120°角的真空管，定期将还原罐转动方向使用。虽然这种改进可延长还原罐使用寿命，但还原罐转动的角度受到限制，而且由于工业生产上降低能耗的需要，还原罐都尽量紧密排列，在还原罐上焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼镁还原罐，包括还原罐端盖、筒形罐体、与筒形罐体联为一体的耐热钢罐、位于筒形罐体外的冷却水套、位于冷却水套上的进、出水管及穿过冷却水套及罐体的真空管，其特征在于还原罐罐体为法兰联接的前、后两段；前段有一独立的真空管及冷却水套及进、出水管；后段有独立冷却水套及多对进、出水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周远富，褚丙武，梁冬梅，张英，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]