一种辅助板材丝印的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种辅助板材丝印的定位装置，其包括定位主体、定位部和配重部，所述定位部连接在所述定位主体的顶面的边缘且凸出于所述定位主体的侧面所在的平面，所述定位部的厚度从与所述定位主体连接的一端到所述定位部边缘的逐渐降低，所述配重部设置在所述定位主体上。本实用新型专利技术提供的一种辅助板材丝印的定位装置具有作简单、定位精准的优点。

A positioning device for auxiliary plate screen printing

The utility model provides a positioning device for auxiliary plate screen printing, which comprises a positioning body, a positioning part and a counterweight section. The positioning part is connected to the edge of the top surface of the positioning body and is convex out of the plane of the side of the positioning body, and the thickness of the positioning part is from one end connected with the positioning body. The edge of the positioning part is gradually reduced, and the counterweight part is arranged on the positioning body. The utility model provides a positioning device for auxiliary plate screen printing, which has the advantages of simple positioning and precise positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种辅助板材丝印的定位装置
本技术涉及板材丝印加工
，尤其涉及一种辅助板材丝印的定位装置。
技术介绍
现有的板材丝印工序中，一般是操作员依照设计图纸凭经验放置好板材在工作台上，然后盖上上纱网，通过操作员使用丝印刷进行预操作的反馈来对应调整板材位置。通过这种方式来调整板材位置，操作员一般需要至少调整两到三次，才可开始下一步的丝印工序。现有的板材丝印工序中调整板材位置有两个主要问题：1、板材位置调整时间较长，生产效率低下；2、导致板材的丝印效果不佳，合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种操作简单、定位精准的辅助板材丝印的定位装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种辅助板材丝印的定位装置，其包括定位主体、定位部和配重部，所述定位部设置在所述定位主体顶面的边缘且凸出于所述定位主体的侧面所在的平面，所述配重部设置在所述定位主体上。作为上述技术方案的改进，所述定位部的边缘的厚度为d，其中，0.45mm≤d≤0.55mm。作为上述技术方案的改进，所述定位部的边缘的上、下两边均为倒圆角边。作为上述技术方案的改进，所述定位部与所述定位主体之间的连接面为圆滑过渡的曲面。作为上述技术方案的改进，所述配重部的材质为铝材。作为上述技术方案的改进，所述定位主体的底部设有用于增大与工作台之间摩擦力的摩擦面。本技术提供的一种辅助板材丝印的定位装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：在工作台上，操作人员通过该辅助板材丝印的定位装置可以准确、快速的固定待印刷板材的位置，丝印刷头可完美通过板材和该辅助板材丝印的定位装置的相接处，以实现高品质高效率的工序操作。该定位装置与待丝印板材相结合处的设计是通过对弧形板件的突出各点进行测量定位，来控制定位部的厚度从与所述定位主体连接的一端到所述定位部边缘的逐渐降低以保证定位部与待印刷板材达到完美贴合，且不伤害待印刷板材，不影响正常丝印。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术实施例提供的一种辅助板材丝印的定位装置的立体图；图2是本技术实施例提供的一种辅助板材丝印的定位装置的截面图。其中，1-配重部；2-连接面；3-定位部；4-定位主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-2所示，本技术提供了一种辅助板材丝印的定位装置，其包括定位主体4、定位部3和配重部1，所述定位部3设置在所述定位主体4顶面的边缘且凸出于所述定位主体4的侧面所在的平面，所述配重部1设置在所述定位主体4上。本技术提供的一种辅助板材丝印的定位装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：在工作台上，操作人员通过该辅助板材丝印的定位装置可以准确、快速的固定待印刷板材的位置，丝印刷头可完美通过板材和该辅助板材丝印的定位装置的相接处，以实现高品质高效率的工序操作。该定位装置与待丝印板材相结合处的设计是通过对弧形板件的突出各点进行测量定位，来控制定位部3的厚度从与所述定位主体4连接的一端到所述定位部3边缘的逐渐降低以保证定位部3与待印刷板材达到完美贴合，且不伤害待印刷板材，不影响正常丝印。更佳地，在本实施例中，为了使得所述辅助板材丝印的定位装置与待丝印板材相结合处达到完美贴合，所述定位部3的边缘的厚度为d，其中，0.45mm≤d≤0.55mm。经过实验人员大量的实验测试得出该厚度d的范围既能保证定位部3对板材的固定，又能保证丝印刷头可完美通过板材和该辅助板材丝印的定位装置的相接处。更佳地，在本实施例中，为了防止刮伤板材，所述定位部3的边缘的上、下两边均为倒圆角边。进一步的，根据待丝印的板材的边部的弧形曲度，所述定位部3与所述定位主体4之间的连接面2打磨呈圆滑过渡的曲面，进一步保护板材的表面，避免刮伤。更佳地，在本实施例中，所述配重部1的材质为铝材，铝制的配重部1可以大大提高该辅助板材丝印的定位装置的自重，来保证在高效易操作的前提下，板材不会出现晃动，避免丝印错位的问题。进一步的，所述定位主体4的底部设有用于增大与工作台之间摩擦力的摩擦面，避免定位主体4移动，造成定位不准的问题。还需要说明的是，定位部3可以根据待丝印板材的需求设置在所述定位主体4顶面的单侧边缘或者设置在所述定位主体4顶面的双侧边缘。多个辅助板材丝印的定位装置可以并排设置在工作台上，以满足丝印工序的具体需求。本技术提供的一种辅助板材丝印的定位装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：在工作台上，操作人员通过该辅助板材丝印的定位装置可以准确、快速的固定待印刷板材的位置，丝印刷头可完美通过板材和该辅助板材丝印的定位装置的相接处，以实现高品质高效率的工序操作。该定位装置与待丝印板材相结合处的设计是通过对弧形板件的突出各点进行测量定位，来控制定位部3的厚度从与所述定位主体4连接的一端到所述定位部3边缘的逐渐降低以保证定位部3与待印刷板材达到完美贴合，且不伤害待印刷板材，不影响正常丝印。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助板材丝印的定位装置，其特征在于，包括定位主体、定位部和配重部，所述定位部连接在所述定位主体的顶面的边缘且凸出于所述定位主体的侧面所在的平面，所述定位部的厚度从与所述定位主体连接的一端到所述定位部边缘的逐渐降低，所述配重部设置在所述定位主体上。

【技术特征摘要】
1.一种辅助板材丝印的定位装置，其特征在于，包括定位主体、定位部和配重部，所述定位部连接在所述定位主体的顶面的边缘且凸出于所述定位主体的侧面所在的平面，所述定位部的厚度从与所述定位主体连接的一端到所述定位部边缘的逐渐降低，所述配重部设置在所述定位主体上。2.根据权利要求1所述的辅助板材丝印的定位装置，其特征在于，所述定位部的边缘的厚度为d，其中，0.45mm≤d≤0.55mm。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，刘萍，朱兆元，
申请(专利权)人：广东皮阿诺科学艺术家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44