一种自动丝网机智能定位装置制造方法及图纸

技术编号:17675298 阅读:27 留言:0更新日期:2018-04-11 15:51
本实用新型专利技术公开了一种自动丝网机智能定位装置,包括第一纵向定位杆、散热孔、传动轮、定位主动时规带和固定螺丝,所述吸附板的一端设置有定位主动轮轴,另一端设置有定位从动轮轴,所述定位主动轮轴外部靠近吸附板的顶端位置处设置有定位时规带。本实用新型专利技术设置了伸缩杆、电动机和密封管,可以自动独立控制第一纵向定位杆和横向定位杆的单独驱动,可以使定位更加精准,同时可以调节尺寸大小,设置了固定螺丝,可以便于吸附板的安装和拆卸,可以便于维护和保养,设置了吸附板,可以使产品在完成定位后真空吸附固位,进而可以提高印刷的精度,本设计使每个独立的定位杆由单独的伸缩杆控制,可以使定位更加精准和快速。

An intelligent positioning device for automatic screen machine

The utility model discloses an automatic screen printing machine intelligent positioning device, comprising a first longitudinal positioning rod and a radiating hole, a driving wheel and a positioning active timing belt and a fixing screw, one end of the adsorption plate is provided with a positioning driving wheel, the other end is provided with a positioning shaft driven, the positioning at the top position outside the driving wheel close to the adsorption plate is provided with a positioning timing belt. The utility model is provided with a telescopic rod, motor and sealing tube, can automatically control the first independent longitudinal positioning rod and horizontal positioning rod drive alone, can make more precise positioning, and can adjust the size, set screws, can facilitate the adsorption plate installation and disassembly, convenient to maintenance and maintenance, set up the adsorption plate, can make the products in complete positioning after vacuum adsorption retention, then can improve the printing precision, the design makes the positioning of each individual rod is composed of a telescopic rod control alone, can make more precise positioning and quick.

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝网机智能定位装置
本技术涉及自动丝网机定位装置
,具体为一种自动丝网机智能定位装置。
技术介绍
自动丝网机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备,可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机,主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。但是目前市场上的自动丝网机定位装置不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置伸缩杆、电动机和密封管,不能自动独立控制第一纵向定位杆和横向定位杆的单独驱动,不能使定位精准,不能调节尺寸大小,没有设置固定螺丝,不能便于吸附板的安装和拆卸,不能便于维护和保养,没有设置吸附板,不能使产品在完成定位后真空吸附固位,进而不能提高印刷精度。
技术实现思路
本技术提供一种自动丝网机智能定位装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的没有设置伸缩杆、电动机和密封管,不能自动独立控制第一纵向定位杆和横向定位杆的单独驱动,不能使定位精准,不能调节尺寸大小,没有设置固定螺丝,不能便于吸附板的安装和拆卸,不能便于维护和保养,没有设置吸附板,不能使产品在完成定位后真空吸附固位,进而不能提高印刷精度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动丝网机智能定位装置,包括第一纵向定位杆、散热孔、定位主动轮轴、传动轮、定位主动时规带、固定螺丝、第二纵向定位杆、横向定位杆、定位时规带、定位从动轮轴、吸附板、纵向调节固定座、横向调节固定座、壳体、转动轮轴、定位时规轮、连接座、伸缩杆、电动机和密封管,所述吸附板的一端设置有定位主动轮轴,另一端设置有定位从动轮轴,且吸附板的上表面嵌入固定有固定螺丝,所述定位主动轮轴外部靠近吸附板的顶端位置处设置有定位时规带,且定位主动轮轴外部靠近定位时规带的一侧位置处套有定位主动时规带,所述定位主动时规带的一侧设置有传动轮,所述吸附板上表面靠近定位时规带的底侧位置处开设有散热孔,所述散热孔的一侧设置有第一纵向定位杆,所述第一纵向定位杆的一侧设置有第二纵向定位杆,所述吸附板上表面上靠近定位时规带的一侧位置处贯穿设置有横向定位杆,且吸附板的前侧底端设置有壳体,所述壳体的前表面贯穿设置有纵向调节固定座,所述纵向调节固定座的一侧设置有横向调节固定座,所述定位从动轮轴的底部设置有转动轮轴,所述转动轮轴的外部套有定位时规轮,所述连接座安装在第一纵向定位杆的外部,且连接座的一侧固定有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有密封管,所述密封管的一端设置有电动机。优选的,所述定位主动轮轴与定位从动轮轴通过定位时规带传动连接。优选的,所述吸附板与壳体通过固定螺丝固定连接。优选的,所述伸缩杆与第一纵向定位杆通过连接座固定连接。优选的,所述吸附板的内部设置有减速马达,所述减速马达与传动轮通过定位主动时规带传动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置了伸缩杆、电动机和密封管,可以自动独立控制第一纵向定位杆和横向定位杆的单独驱动,可以使定位更加精准,同时可以调节尺寸大小,便于不同尺寸的原料的加工,设置了固定螺丝,可以便于吸附板的安装和拆卸,可以便于维护和保养,设置了吸附板,可以使产品在完成定位后真空吸附固位,进而可以提高印刷的精度,本设计使每个独立的定位杆由单独的伸缩杆控制,可以使定位更加精准和快速。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术壳体的结构示意图;图3是本技术定位时规轮的结构示意图;图4是本技术伸缩杆的结构示意图;图中标号:1、第一纵向定位杆;2、散热孔;3、定位主动轮轴;4、传动轮;5、定位主动时规带;6、固定螺丝;7、第二纵向定位杆;8、横向定位杆;9、定位时规带;10、定位从动轮轴;11、吸附板;12、纵向调节固定座;13、横向调节固定座;14、壳体;15、转动轮轴;16、定位时规轮;17、连接座;18、伸缩杆;19、电动机;20、密封管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供一种技术方案,一种自动丝网机智能定位装置,包括第一纵向定位杆1、散热孔2、定位主动轮轴3、传动轮4、定位主动时规带5、固定螺丝6、第二纵向定位杆7、横向定位杆8、定位时规带9、定位从动轮轴10、吸附板11、纵向调节固定座12、横向调节固定座13、壳体14、转动轮轴15、定位时规轮16、连接座17、伸缩杆18、电动机19和密封管20,吸附板11的一端设置有定位主动轮轴3,另一端设置有定位从动轮轴10,且吸附板11的上表面嵌入固定有固定螺丝6,定位主动轮轴3外部靠近吸附板11的顶端位置处设置有定位时规带9,且定位主动轮轴3外部靠近定位时规带9的一侧位置处套有定位主动时规带5,定位主动时规带5的一侧设置有传动轮4,吸附板11上表面靠近定位时规带9的底侧位置处开设有散热孔2,散热孔2的一侧设置有第一纵向定位杆1,第一纵向定位杆1的一侧设置有第二纵向定位杆7,吸附板11上表面上靠近定位时规带9的一侧位置处贯穿设置有横向定位杆8,且吸附板11的前侧底端设置有壳体14,壳体14的前表面贯穿设置有纵向调节固定座12,纵向调节固定座12的一侧设置有横向调节固定座13,定位从动轮轴10的底部设置有转动轮轴15,转动轮轴15的外部套有定位时规轮16,连接座17安装在第一纵向定位杆1的外部,且连接座17的一侧固定有伸缩杆18,伸缩杆18的一端设置有密封管20,密封管20的一端设置有电动机19。为了使定位主动轮轴3带动定位从动轮轴10转动,本实施例中,优选的,定位主动轮轴3与定位从动轮轴10通过定位时规带9传动连接。为了方便吸附板11的安装和拆卸,本实施例中,优选的,吸附板11与壳体14通过固定螺丝6固定连接。为了使伸缩杆18固定连接定位杆1,本实施例中,优选的,伸缩杆18与第一纵向定位杆1通过连接座17固定连接。为了使传动轮4带动定位主动轮轴3同步转动,本实施例中,优选的,吸附板11的内部设置有减速马达,减速马达与传动轮4通过定位主动时规带5传动连接。本技术的工作原理及使用流程:连接座17安装在第一纵向定位杆1的外部,且连接座17的一侧固定有伸缩杆18,伸缩杆18的一端设置有密封管20,密封管20的一端设置有电动机19,密封管20内部的电液推杆以电动机19为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动,活塞杆带动伸缩杆18运动,可以自动独立控制第一纵向定位杆1和横向定位杆8的单独驱动,可以使定位更加精准,同时可以调节尺寸大小,便于不同尺寸的原料的加工,吸附板11的上表面嵌入固定有固定螺丝6,为了方便吸附板11的安装和拆卸,吸附板11与壳体14通过固定螺丝6固定连接,可以便于吸附板11的安装和拆卸,可以便于维护和保养,吸附板11可以使产品在完成定位后真空吸附固位,进而可以提高印刷的精度,本设计使每个独立的定位杆由单独的伸缩杆18控制,本文档来自技高网...
一种自动丝网机智能定位装置

【技术保护点】
一种自动丝网机智能定位装置,包括第一纵向定位杆(1)、散热孔(2)、定位主动轮轴(3)、传动轮(4)、定位主动时规带(5)、固定螺丝(6)、第二纵向定位杆(7)、横向定位杆(8)、定位时规带(9)、定位从动轮轴(10)、吸附板(11)、纵向调节固定座(12)、横向调节固定座(13)、壳体(14)、转动轮轴(15)、定位时规轮(16)、连接座(17)、伸缩杆(18)、电动机(19)和密封管(20),其特征在于:所述吸附板(11)的一端设置有定位主动轮轴(3),另一端设置有定位从动轮轴(10),且吸附板(11)的上表面嵌入固定有固定螺丝(6),所述定位主动轮轴(3)外部靠近吸附板(11)的顶端位置处设置有定位时规带(9),且定位主动轮轴(3)外部靠近定位时规带(9)的一侧位置处套有定位主动时规带(5),所述定位主动时规带(5)的一侧设置有传动轮(4),所述吸附板(11)上表面靠近定位时规带(9)的底侧位置处开设有散热孔(2),所述散热孔(2)的一侧设置有第一纵向定位杆(1),所述第一纵向定位杆(1)的一侧设置有第二纵向定位杆(7),所述吸附板(11)上表面上靠近定位时规带(9)的一侧位置处贯穿设置有横向定位杆(8),且吸附板(11)的前侧底端设置有壳体(14),所述壳体(14)的前表面贯穿设置有纵向调节固定座(12),所述纵向调节固定座(12)的一侧设置有横向调节固定座(13),所述定位从动轮轴(10)的底部设置有转动轮轴(15),所述转动轮轴(15)的外部套有定位时规轮(16),所述连接座(17)安装在第一纵向定位杆(1)的外部,且连接座(17)的一侧固定有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的一端设置有密封管(20),所述密封管(20)的一端设置有电动机(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动丝网机智能定位装置,包括第一纵向定位杆(1)、散热孔(2)、定位主动轮轴(3)、传动轮(4)、定位主动时规带(5)、固定螺丝(6)、第二纵向定位杆(7)、横向定位杆(8)、定位时规带(9)、定位从动轮轴(10)、吸附板(11)、纵向调节固定座(12)、横向调节固定座(13)、壳体(14)、转动轮轴(15)、定位时规轮(16)、连接座(17)、伸缩杆(18)、电动机(19)和密封管(20),其特征在于:所述吸附板(11)的一端设置有定位主动轮轴(3),另一端设置有定位从动轮轴(10),且吸附板(11)的上表面嵌入固定有固定螺丝(6),所述定位主动轮轴(3)外部靠近吸附板(11)的顶端位置处设置有定位时规带(9),且定位主动轮轴(3)外部靠近定位时规带(9)的一侧位置处套有定位主动时规带(5),所述定位主动时规带(5)的一侧设置有传动轮(4),所述吸附板(11)上表面靠近定位时规带(9)的底侧位置处开设有散热孔(2),所述散热孔(2)的一侧设置有第一纵向定位杆(1),所述第一纵向定位杆(1)的一侧设置有第二纵向定位杆(7),所述吸附板(11)上表面上靠近定位时规带(9)的一侧位置处贯穿设置有横向定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟城黄大力李建超
申请(专利权)人:广州光泰纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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