一种自动叠盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动叠盒机，属于包装盒成型设备领域，包括机架、输送带及压轮组件，所述机架上设有第一折叠机构和第二折叠机构，所述输送带将盒纸依次经第一折叠机构和第二折叠机构输送至压轮组件所在一侧，所述第一折叠机构包括第一下压组件和第一翻折组件；所述第一翻折组件包括翻折支架和拨杆，所述翻折支架上设有第一驱动件，所述第一驱动件包括第一电机和链轮机构，所述第二折叠机构包括第二下压组件和第二翻折组件，所述第二翻折组件包括第二支架和勾拉板，所述勾拉板下端成型有下钩体。本实用新型专利技术提供了工作稳定，有助于提高包装盒质量和生产效率，并能大大降低废品率的一种自动叠盒机。

An automatic box folding machine

The utility model discloses an automatic box folding machine, which belongs to the field of packing box forming equipment, including a frame, a conveyor belt and a press wheel component. The frame is provided with a first folding mechanism and a second folding mechanism. The conveyer belt conveyed the box paper to the side of the press wheel component in turn, by the first folding mechanism and the second folding mechanism. The first folding unit comprises a first down pressure component and a first folding unit, which includes a folding bracket and a dial rod, the turning bracket is provided with a first drive part, and the first drive includes a first motor and a sprocket mechanism, and the second folding mechanism includes a second down pressure component and a second folding assembly. The second folding assembly comprises a second bracket and a hook plate, and a lower hook body is formed at the lower end of the hook plate. The utility model provides an automatic folding machine, which has stable work, helps improve the quality and production efficiency of the packaging box, and can greatly reduce the reject rate.

【技术实现步骤摘要】
一种自动叠盒机
本技术涉及包装盒成型设备领域，尤其涉及一种自动叠盒机。
技术介绍
在纸盒成型过程中，盒纸需经历一道道折边的工序，才能成型出空腔状的盒体；可见，盒纸折边的效率能够直接影响包装盒的生产效率。中国专利公告号为CN203210749U的技术专利公开了一种折盒机的折边装置，包括机架本体、上导架、下导架及传送机构，所述传送机构包括若干压轮、折刀、下导轮及压线轮，所述压轮与折刀之间设有扭曲皮带，所述下导轮与折刀之间设有下皮带。在利用上述技术方案所提供的折边装置对盒纸进行折边时，压轮扭动扭曲皮带使其产生推力推动纸板向前移动，下皮带带动折刀上的折刀轮转动；盒纸随扭曲皮带持续进给，并在各压轮的挤压作用下逐渐被弯折。但是，类似折盒机在进行纸盒成型过程中，均只能折叠纸盒的左右两侧，而无法折边盒纸的前后两侧；在实际工作中，厂家往往需要借助另外的设备或者人工完成盒纸前后两侧的折叠，工序相对较为繁琐，极大影响纸盒的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动叠盒机，结合第一折叠机构、第二折叠机构及压轮组件，极大提高纸盒的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动叠盒机，包括机架、输送带及对称设置于机架宽度方向两侧的压轮组件，所述机架上间隔设有分别用于折叠盒体前后侧两侧的第一折叠机构和第二折叠机构，所述输送带将盒纸依次经第一折叠机构和第二折叠机构输送至压轮组件所在一侧。通过采用上述技术方案，在盒纸依次经过第一折叠机构、第二折叠机构和压轮组件过程中，第一折叠机构和第二折叠机构能够依次折叠盒纸的前后两侧；随着压轮组件挤压盒纸的左右两侧并逐渐对盒纸左右两侧完成折边，整个盒纸在一个工序环节中即完成全部的折叠作业，大大简化了盒纸的折叠工序，从而极大提高了纸盒的生产效率。本技术进一步设置为：所述第一折叠机构包括第一下压组件和第一翻折组件，所述第一下压组件将盒纸的左右两侧抵紧在输送带上；所述第一翻折组件包括翻折支架和转动设置于翻折支架上的拨杆，所述拨杆的端部与盒纸下表面呈抵接设置，且所述翻折支架上设有用于驱动拨杆转动的第一驱动件。通过采用上述技术方案，在第一下压组件压住盒纸左右两侧的同时，随着盒纸继续进给，拨杆的端部抵紧盒纸后侧部分的下表面，并在第一驱动件的作用下开始回转，从而推动盒纸的后侧部分沿预先压制的压痕逐渐向上翻折，最终对盒纸的后侧部分完成折边作业。本技术进一步设置为：所述第一驱动件包括第一电机和链轮机构，所述第一电机和链轮机构均固定于翻折支架上，且所述第一电机通过链轮机构驱动拨杆同步转动。通过采用上述技术方案，第一电机通过链轮机构驱动拨杆同步转动，并对盒纸后侧部分完成折边，实现高度自动化折边作业，有助于提高纸盒生产效率。本技术进一步设置为：所述拨杆呈S型结构。通过采用上述技术方案，将拨杆设置成S型结构，在工作过程中，随着拨杆的持续回转，拨杆的两端能够交替对各张盒纸完成折边；相较于拨杆一端工作的方式，盒纸的折边效率进一步提高，有助于提高纸盒生产效率。本技术进一步设置为：所述机架上靠近拨杆处固定有挡板，盒纸经所述拨杆向挡板输送，且所述挡板沿盒纸输送方向呈倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，盒纸的后侧在翻起后能够抵住挡板；随着拨杆继续推动盒纸向上翻折，盒纸后侧部分会沿倾斜设置的挡板逐渐向下翻折，最终完成对盒纸后侧部分完成折边；在此过程中，挡板能够防止盒纸弯折部分发生反弹。在盒纸后侧部分完成折边前，挡板能够挡住盒纸，使其暂停进给，确保每一张盒纸均能够稳定实现折边。本技术进一步设置为：所述第二折叠机构包括第二下压组件和第二翻折组件，所述第二下压组件将盒纸的左右两侧抵紧在输送带上；所述第二翻折组件包括第二支架和勾拉板，所述勾拉板与第二支架呈转动设置，且所述勾拉板的下端一体成型有用于勾住盒纸背离输送方向一侧边缘的下钩体。通过采用上述技术方案，在第二下压组件抵紧盒纸左右两侧的同时，当盒纸前侧部分的边缘被勾拉板上的下钩体勾住时，随着盒纸继续进给，盒纸会向上推动勾拉板，使之向上转动；在此过程中，盒纸前侧部分会沿预先压制好的压痕之间向上翻折，直至完成盒纸前侧部分的折边作业。本技术进一步设置为：所述第二支架包括架体一，所述架体一上转动设置有转轴一；所述勾拉板设有两组，且两所述勾拉板分别固定于转轴一的两端附近。通过采用上述技术方案，借助两组勾拉板同时勾住盒纸前侧部分，避免盒纸单点受力，有助于提高盒纸受力的均匀性，确保盒纸沿压痕翻折，保证纸盒的质量，并有助于降低废品率。本技术进一步设置为：所述转轴一与架体一连接处设有用于控制勾拉板下压的第一扭簧。通过采用上述技术方案，在勾拉板随盒纸前侧部分转动的过程中，第一扭簧能够控制勾拉板向下压紧盒纸的前侧部分，防止下钩体与盒纸脱接，从而确保盒纸前侧部分能够正常完成折边作业。本技术进一步设置为：所述第二支架包括架体二，所述架体二上转动设置有弹性下压件，所述弹性下压件与盒纸上表面呈抵接设置。通过采用上述技术方案，在盒纸前侧部分逐渐向上翻折过程中，弹性下压件抵紧盒纸的上表面，防止勾拉板将盒纸的底部折起，确保盒纸能够沿压痕翻折，避免出现废品，减少不必要的损失。本技术进一步设置为：所述架体二上转动设置有转轴二，所述转轴二与架体二连接处设有第二扭簧；所述弹性下压件为下压片，所述下压片与转轴二固定连接，且所述下压片的下端与盒纸的上表面呈抵接设置。通过采用上述技术方案，在盒纸前侧部分随勾拉板翻折过程中，第二扭簧通过转轴二控制下压片抵紧盒纸的上表面；当纸盒前侧部分转过90°时，下压片的下端恰好抵紧在压痕处；随着盒纸继续进给，下压片会抵紧盒纸上属于盒体底部的部分，从而确保盒纸能够沿压痕翻折，避免出现废品。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在机架上沿盒纸输送方向依次设置第一折叠机构、第二折叠机构及压轮组件，第一折叠机构、第二折叠机构和压轮组件在一个工作循环中能够依次对盒纸后侧部分、前侧部分及左右两侧完成折边作业，大大简化盒纸折边的工序，极大提高纸盒的生产效率；2、结合设置于拨杆附近的挡板以及设置于架体二上的下压片，确保盒体前后侧分别沿对应压痕翻折，保证盒体折边质量，降低纸盒生产的废品率，有助于降低纸盒生产的成本。附图说明图1是主要用于体现本实施例整体结构的轴测示意图；图2是本实施例主要用于体现第一折叠机构的结构示意图；图3是本实施例主要用于体现挡板和下压杆的结构示意图；图4是本实施例主要用于体现第二折叠机构的结构示意图；图5是本实施例主要用于体现架体一和架体二的结构示意图；图6是本实施例主要用于体现勾拉板的结构示意图；图7是本实施例主要用于体现下压片的结构示意图；图8是本实施例主要用于体现压轮组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、输送带；3、第一折叠机构；31、第一下压组件；311、第一架杆组；312、第一下压轮组；32、第一翻折组件；321、翻折支架；322、拨杆；323、第一电机；324、链轮机构；33、第一支架；34、第二架杆组；35、挡板；36、感应器；37、竖直杆；38、水平杆；4、第二折叠机构；41、第二下压组件；42、第二支架；421、架体一；422、架体二；43、转轴一；44、第一扭簧；45、勾拉板；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动叠盒机，包括机架（1）、输送带（2）及对称设置于机架（1）宽度方向两侧的压轮组件（5），其特征在于，所述机架（1）上间隔设有分别用于折叠盒体前后侧两侧的第一折叠机构（3）和第二折叠机构（4），所述输送带（2）将盒纸依次经第一折叠机构（3）和第二折叠机构（4）输送至压轮组件（5）所在一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动叠盒机，包括机架（1）、输送带（2）及对称设置于机架（1）宽度方向两侧的压轮组件（5），其特征在于，所述机架（1）上间隔设有分别用于折叠盒体前后侧两侧的第一折叠机构（3）和第二折叠机构（4），所述输送带（2）将盒纸依次经第一折叠机构（3）和第二折叠机构（4）输送至压轮组件（5）所在一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动叠盒机，其特征在于，所述第一折叠机构（3）包括第一下压组件（31）和第一翻折组件（32），所述第一下压组件（31）将盒纸的左右两侧抵紧在输送带（2）上；所述第一翻折组件（32）包括翻折支架（321）和转动设置于翻折支架（321）上的拨杆（322），所述拨杆（322）的端部与盒纸下表面呈抵接设置，且所述翻折支架（321）上设有用于驱动拨杆（322）转动的第一驱动件。3.根据权利要求2所述的一种自动叠盒机，其特征在于，所述第一驱动件包括第一电机（323）和链轮机构（324），所述第一电机（323）和链轮机构（324）均固定于翻折支架（321）上，且所述第一电机（323）通过链轮机构（324）驱动拨杆（322）同步转动。4.根据权利要求3所述的一种自动叠盒机，其特征在于，所述拨杆（322）呈S型结构。5.根据权利要求2或4所述的一种自动叠盒机，其特征在于，所述机架（1）上靠近拨杆（322）处固定有挡板（35），盒纸经所述拨杆（322）向挡板（35）输送，且所述挡板（35）沿盒纸输送方向呈倾斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁其，王惠忠，方春成，
申请(专利权)人：上海外贸界龙彩印有限公司，上海界龙实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31