一种自动注液封口机制造技术
An automatic injecting sealing machine
The invention discloses an automatic liquid injection sealing machine, which comprises a feed slot, a grip, a liquid injection material box cover, an airframe, a heat dissipating net cover, a conveyor belt, an adjustable bracket, a supporting foot, and a conveying table. Heat fusion packaging, and then the cooling fan on the cooling device with the cooling fan on the sealing position of the object, and through the pressure plate sealing position of the object to press the sealing position, so as to improve the sealing of the sealing position of the object seal, prevent the product from packaging, cause the product disqualification, influence processing and sales.
【技术实现步骤摘要】
一种自动注液封口机
本专利技术是一种自动注液封口机，属于注液封口机领域。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。现有技术自动注液封口机对物件的封口形式较为简单，容易造成需要封装的产品外露，从而导致产品不合格，影响加工和销售，不利于企业发展。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动注液封口机，以解决自动注液封口机对物件的封口形式较为简单，容易造成需要封装的产品外露，从而导致产品不合格，影响加工和销售，不利于企业发展的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动注液封口机，其结构包括进料槽、握把、注液物料箱盖、机体、散热网罩、输送带、可调节支架、支撑脚、输送台，所述的机...
【技术保护点】
一种自动注液封口机，其结构包括进料槽(1)、握把(2)、注液物料箱盖(3)、机体(4)、散热网罩(5)、输送带(6)、可调节支架(7)、支撑脚(8)、输送台(9)，所述的机体(4)顶部设有注液物料箱盖(3)，所述的注液物料箱盖(3)和机体(4)活动连接，所述的机体(4)前端设有散热网罩(5)，所述的散热网罩(5)扣合固定在机体(4)表面凹槽上，所述的机体(4)右侧设有进料槽(1)，所述的进料槽(1)和机体(4)采用间隙配合，所述的机体(4)左右两侧设有握把(2)，所述的握把(2)紧贴固定在机体(4)外壁上，所述的散热网罩(5)下方设有输送台(9)，所述的输送台(9)和机体(...
【技术特征摘要】
1.一种自动注液封口机，其结构包括进料槽(1)、握把(2)、注液物料箱盖(3)、机体(4)、散热网罩(5)、输送带(6)、可调节支架(7)、支撑脚(8)、输送台(9)，所述的机体(4)顶部设有注液物料箱盖(3)，所述的注液物料箱盖(3)和机体(4)活动连接，所述的机体(4)前端设有散热网罩(5)，所述的散热网罩(5)扣合固定在机体(4)表面凹槽上，所述的机体(4)右侧设有进料槽(1)，所述的进料槽(1)和机体(4)采用间隙配合，所述的机体(4)左右两侧设有握把(2)，所述的握把(2)紧贴固定在机体(4)外壁上，所述的散热网罩(5)下方设有输送台(9)，所述的输送台(9)和机体(4)相配合，所述的输送台(9)顶部设有输送带(6)，所述的输送带(6)和输送台(9)采用间隙配合，所述的输送台(9)底部左右两端设有可调节支架(7)，所述的可调节支架(7)和输送台(9)采用间隙配合，所述的输送台(9)底部均匀等距设有四个支撑脚(8)，所述的支撑脚(8)和输送台(9)采用过盈配合，其特征在于：所述的机体(4)由进料口(41)、减振支架(42)、注液物料箱(43)、主动轮(44)、导流管(45)、升降推杆(46)、传动机构(47)、升降支柱(48)、支柱弹簧(49)、齿条(410)、滤网(411)、压板推杆(412)、从动轮(413)、连杆(414)、传动带(415)、辅助传动轮(416)、出料口(417)、切割刀片(418)、压板(419)、齿轮(420)、滚珠轴承(421)、制冷风扇(422)、伞齿轮(423)、转轴(424)、冷却装置(425)、注液封口装置(426)、活塞杆(427)、气缸(428)、封口加热板(429)、框架(430)组成，所述的框架(430)左右两侧分别设有进料口(41)和出料口(417)，所述的框架(430)内部设有注液物料箱(43)，所述的注液物料箱(43)后端设有的减振支架(42)固定在框架(430)内部，所述的注液物料箱(43)右侧外壁相互平行设有两个主动轮(44)，所述的主动轮(44)和注液物料箱(43)采用间隙配合，所述的主动轮(44)通过传动带(415)分别与传动机构(47)、从动轮(413)和辅助传动轮(416)相连接，所述的传动机构(47)下方从左至右分别设有冷却装置(425)和注液封口装置(426)，所述的传动机构(47)和冷却装置(425)和注液封口装置(426)采用间隙配合，所述的传动机构(47)底部并排等距设有四根升降支柱(48)，所述的升降支柱(48)上设有支柱弹簧(49)，所述的支柱弹簧(49)和升降支柱(48)采用间隙配合，所述的冷却装置(425)内部并排等距设有两条齿条(410)，所述的齿条(410)和升降支柱(48)相连接，所述的齿条(410)之间设有转轴(424)，所述的转轴(424)左右两端设有齿轮(420)，所述的齿轮(420)和转轴(424)采用过盈配合，所述的齿轮(420)和齿条(410)相啮合，所述的转轴(424)上设有伞齿轮(423)，所述的转轴(424)通过伞齿轮(423)与制冷风扇(422)旋转一端的伞齿轮(423)相啮合，所述的冷却装置(425)内部上下两端设有滤网(411)，所述的滤网(411)扣合固定在冷却装置(425)上并与制冷风扇(422)相配合，所述的注液封口装置(426)内部设有升降推杆(46)，所述的升降推杆(46)和升降支柱(48)相连接，所述的升降推杆(46)底部并排等距设有两个以上的活塞杆(427)，所述的活塞杆(427)底部设有气缸(428)，所述的活塞杆(427)和气缸(428)采...
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