一种PVC片材压纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC片材压纹机，包括第一上料装置、第二上料装置、贴合装置、压纹装置、冷却装置和收卷装置，第一上料装置将PVC第一片材传送至贴合装置，第二上料装置将PVC第二片材传送至贴合装置，两种PVC片材在贴合装置贴合后依次经过压纹装置、冷却装置和收卷装置，压纹装置包括压花辊、压辊、支架、导轨和多个滚轮，压花辊和压辊固定于支架上端，多个滚轮固定在支架下端，导轨固定在地面上，滚轮沿导轨运动，滚轮运动方向与PVC片材压纹机生产方向垂直。上述PVC片材压纹机中不仅在其中的压纹装置设置了导轨，使压纹装置可沿导轨移动，便于操作人员检查或更换压花辊等部件，还能使两种PVC片材贴合并压出3D纹路，增加PVC片材的耐磨性和观赏性。

A PVC sheet press stripe machine

The utility model relates to a PVC sheet press grain machine, which includes a first material feeding device, a second feeding device, a bonding device, a press grain device, a cooling device and a winding device. The first material device transmits the first PVC sheet to the bonding device, and the second feeding device passes the PVC second sheet to the fitting device, and the two kinds of PVC sheet are attached to the attaching device. After the fitting is fitted, the embossing device, the cooling device and the winding device are followed in turn. The embossing roller, the press roll, the support, the guide rail and a number of roller wheels are included. The embossing roll and the press roll are fixed to the upper end of the bracket. A number of rollers are fixed to the lower end of the support, the guide rail is fixed on the ground, the roller is moving along the guide rail, and the rolling wheel moving direction and PV The production direction of C sheet press is vertical. In the PVC sheet press, the rails not only set the guideway in the press, so that the press can be moved along the guide rail, it is convenient for the operators to check or replace the parts of the embossing roll, and can also make the two kinds of PVC sheet stick together to press out the 3D lines, and increase the wearability and ornamentability of the PVC sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC片材压纹机
本技术涉及一种PVC片材压纹机，特别是一种涉及装饰材料生产领域的PVC片材压纹机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提升，对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高，装修所需要的资源消耗同比也越来越大，导致资源非常匮乏。为了满足人们的需要，目前一般采用在PVC片材上压纹来替代原来装饰材料表面的自然纹路。为了提高装饰膜的生产效率，扩大其生产规模，采用压纹机生产PVC片材成为发展的主流。现有的压纹机中，因压花辊磨坏或者需要更换花纹而要检查、更换压花辊时，需要将整个装置拆卸下来，而耗费时间和人力。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术设计一种PVC片材压纹机，压纹机内的压纹装置可以沿导轨方向移动。一种PVC片材压纹机，包括第一上料装置、第二上料装置、贴合装置、压纹装置、冷却装置和收卷装置，所述第一上料装置将PVC第一片材(通常为PVC印刷片材)传送至所述贴合装置，所述第二上料装置将PVC第二片材(通常为PVC耐磨片材)传送至所述贴合装置，两种PVC片材在所述贴合装置贴合后依次经过所述压纹装置和所述冷却装置，最后通过所述收卷装置收卷，所述压纹装置包括压花辊、压辊、支架、导轨和多个滚轮，所述压花辊和所述压辊固定于所述支架上端，可以将PVC片材压出3D纹路，多个滚轮固定在所述支架下端，用于移动所述压纹装置，所述导轨固定在地面上，所述滚轮沿所述导轨运动，所述滚轮运动方向与PVC片材压纹机生产方向垂直，便于操作人员更换所述压花辊。进一步地，所述压辊表面覆盖一层橡胶，所述橡胶的厚度为18-22mm，橡胶拥有弹性，能控制所述压辊压纹的压力，使压花后的PVC片材3D纹路更平整。进一步地，所述导轨具有限位板，所述限位板固定在所述导轨的两端，用于限定压纹装置的移动距离，防止在所述压纹装置移动时移出所述导轨，同时在生产过程中能固定所述压纹装置防止移动。进一步地，所述冷却装置具有多个冷却滚辊组，使PVC片材有充分时间冷却。更进一步地，所述冷却装置还具有电机，所述电机与所述冷却滚辊组形成皮带连接，用于驱动所述冷却滚辊组运动。更进一步地，所述冷却滚辊组包括提杆和多个滚辊，所述提杆用于控制PVC片材的张紧力，防止PVC片材在冷却的过程中因收缩导致PVC片材因在所述滚辊运输时受到的拉力过大而发生断裂。进一步地，所述第一上料装置、所述第二上料装置和所述收卷装置上均具有支撑架，用于支撑片材卷。进一步地，所述支撑架上有多个导向辊，用于输送PVC片材。上述PVC片材压纹机的有益效果如下：1、压纹装置设置了导轨，使压纹装置可沿导轨移动，便于操作人员检查或更换压花辊等部件；2、PVC片材压纹机能使两种PVC片材贴合并压出3D纹路，增加PVC片材的耐磨性和观赏性。附图说明图1为PVC片材压纹机的示意图；图2为压纹装置的示意图；图3为压纹装置的剖视图；图4为贴合装置的示意图；图中：1、第一上料装置，2、第二上料装置，3、贴合装置，4、压纹装置，5、冷却装置，6、收卷装置，11、支撑架，12、导向辊，31、滚辊组A，32、滚辊组B，33、小压辊，34、大滚辊，35、黄金中波管，36、加热罩，37、滚辊组C，41、滚轮，42、导轨，43、压花辊，44、压辊，45、限位板，46、支架，51、冷却滚辊组，52、电机，53、提杆，54、滚辊。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述：如附图1、2、3和4所示，一种PVC片材压纹机，包括第一上料装置1、第二上料装置2、贴合装置3、压纹装置4、冷却装置5和收卷装置6，第一上料装置1将PVC第一片材(通常为PVC印刷片材)传送至贴合装置3，第二上料装置2将PVC第二片材(通常为PVC耐磨片材)传送至贴合装置3，PVC印刷片材和PVC耐磨片材在贴合装置3贴合后依次经过压纹装置4和冷却装置5，最后通过收卷装置6收卷。压纹装置4包括压花辊43、压辊44、支架46、导轨42和多个滚轮41，压花辊43和压辊44固定于支架46上端，可以将PVC片材压出3D纹路，多个滚轮41固定在支架46下端，用于移动压纹装置4，导轨42固定在地面上，滚轮41沿导轨42运动，滚轮41运动方向与PVC片材压纹机生产方向垂直，便于操作人员更换压花辊43，压辊44表面覆盖一层橡胶，所述橡胶的厚度为18-22mm，橡胶拥有弹性，能控制压辊44压纹的压力，使压花后的PVC片材3D纹路更平整，导轨42具有限位板45，限位板45位于导轨42的两端，用于限定压纹装置4的移动距离，防止在压纹装置4移动时移出导轨42，同时在生产过程中能固定压纹装置4防止移动。贴合装置3包括大滚辊34，小压辊33、滚辊组A31、滚辊组B32和滚辊组C37，滚辊组A31将PVC印刷片材传送至大滚辊34，滚辊组B32将PVC耐磨片材传送至大滚辊34，两种材料经过小压辊33与大滚辊34之间进行贴合后，从滚辊组C37传送至压纹装置4，小压辊33与大滚辊34相切，便于更好地将两种片材之间的空气排干净，大滚辊34周围具有加热罩36，加热罩36的内表面具有多个黄金中波管35，多个黄金中波管35沿加热罩36的内表面依次排列，黄金中波管35通过加热将PVC耐磨片材和PVC印刷片材两种片材贴合起来。作为一种优选的方案，加热罩36的内表面为圆弧面，加热罩36的内表面的圆心与大滚辊34的圆心重叠。这样，两种PVC片材在大滚辊34传送过程中，都能从多个角度得到加热，从而增强加热效果。在本实施例中，加热罩36的内表面具有十二个黄金中波管35，十二个黄金中波管35沿着加热罩36的内表面等距排列，使PVC片材可以均匀受热，第一个黄金中波管35、大滚辊34的圆心和最后一个黄金中波管35位于同一直线上。即多个黄金中波管35的加热角度为180°，从而进一步增强加热效果。具体地，大滚辊34的直径D为1200-1300mm，使PVC片材在大滚辊35上运输的时间更长，即PVC片材的加热时间更长，从而更进一步增强加热的效果。冷却装置5具有多个冷却滚辊组51，使PVC片材有充分时间冷却，冷却装置5还具有电机52，电机52与冷却滚辊组51形成皮带连接，用于驱动冷却滚辊组51运动，冷却滚辊组51中具有提杆53和多个滚辊54，提杆53用于控制PVC片材的张紧力，防止PVC片材在冷却的过程中因收缩导致PVC片材因在滚辊54运输时受到的拉力过大而发生断裂。第一上料装置1、第二上料装置2和收卷装置6上均具有支撑架11，用于支撑片材卷，支撑架11上有多个导向辊12，用于输送PVC片材。上述PVC片材压纹机的有益效果如下：1、压纹装置4设置了导轨42，使压纹装置5可沿导轨42移动，便于操作人员检查或更换压花辊43等部件；2、PVC片材压纹机能使两种PVC片材贴合并压出3D纹路，增加PVC片材的耐磨性和观赏性。第一上料装置1输送PVC印刷片材经过第二上料装置2底部进入贴合装置3，第二上料装置2输送PVC耐磨片材进入贴合装置3，PVC印刷片材和PVC印刷片材通过贴合装置3将两种PVC片材贴合加热，输送至压纹装置4压纹，在通过冷却装置5冷却后输送至收卷装置6卷起来。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术的实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC片材压纹机，其特征在于：包括第一上料装置、第二上料装置、贴合装置、压纹装置、冷却装置和收卷装置，所述第一上料装置将PVC第一片材传送至所述贴合装置，所述第二上料装置将PVC第二片材传送至所述贴合装置，两种PVC片材在所述贴合装置贴合后依次经过所述压纹装置和所述冷却装置，最后通过所述收卷装置收卷，所述压纹装置包括压花辊、压辊、支架、导轨和多个滚轮，所述压花辊和所述压辊固定于所述支架上端，多个滚轮固定在所述支架下端，所述导轨固定在地面上，所述滚轮沿所述导轨运动，所述滚轮运动方向与PVC片材压纹机生产方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种PVC片材压纹机，其特征在于：包括第一上料装置、第二上料装置、贴合装置、压纹装置、冷却装置和收卷装置，所述第一上料装置将PVC第一片材传送至所述贴合装置，所述第二上料装置将PVC第二片材传送至所述贴合装置，两种PVC片材在所述贴合装置贴合后依次经过所述压纹装置和所述冷却装置，最后通过所述收卷装置收卷，所述压纹装置包括压花辊、压辊、支架、导轨和多个滚轮，所述压花辊和所述压辊固定于所述支架上端，多个滚轮固定在所述支架下端，所述导轨固定在地面上，所述滚轮沿所述导轨运动，所述滚轮运动方向与PVC片材压纹机生产方向垂直。2.根据权利要求1所述的PVC片材压纹机，其特征在于：所述压辊表面覆盖一层橡胶，所述橡胶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖年志，颜长和，文华成，
申请(专利权)人：东莞市富义机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44