金属镁还原罐高温脱渣机制造技术

技术编号:1786513 阅读:418 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是热还原法金属镁生产过程中的金属镁还原罐高温脱渣机,由于在还原罐炉前横向导轨上水平行走的架式小车和装在小车上的垂直升降平台及装在升降平台上的可作与小车导轨方向垂直水平运动并旋转的脱渣机头及导杆组成,脱渣机头位于导杆的前端,导杆的尾端装有旋转驱动电机和减速箱。可以在生产过程中快速清除还原罐壁上的结渣,增加装料量,提高导热性。从而提高生产效率,节约能源。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热还原法金属镁生产过程中的一种专用机械,主要用于还原罐中结渣的清除。
技术介绍
热还原法生产金属镁是国内目前普遍采用的一种金属镁生产方法。通常在一台炉体上装有数十个水平放置的长圆管状还原罐,罐口朝外,用于装料与出渣等。生产过程中,经过一段时间,罐内周壁上会产生许多结渣,现有的除渣方法是,使用大约30天将罐体从炉上拆下,冷却后将结渣钩出。由于要将罐体拆下冷却,极大影响了生产效率。不除渣会使还原罐内的体积逐渐减少,装料量不足,导热性能变差。
技术实现思路
本技术就是针对上述生产工艺中的问题,设计一种高温脱渣机,模拟机械铣削的方法,在生产过程中,当罐中产生结渣后,在装料前,用脱渣机在高温罐中使刀头低速旋转,同时不断给进,将罐壁上的镁渣切削下来,清出罐外。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在还原罐炉前设置横向水平导轨,脱渣机由在导轨上水平行走的架式小车和装在小车上的垂直升降平台及装在升降平台上的可作与小车导轨方向垂直水平运动并旋转的脱渣机头及导杆组成,脱渣机头位于导杆的前端,导杆的尾端装有旋转驱动电机和减速箱,平台上还装有使脱渣机头与导杆前进与后退的驱动电机和变速箱。小车上的垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属镁还原罐高温脱渣机,其特征在于:脱渣机由在还原罐炉前横向导轨上水平行走的架式小车和装在小车上的垂直升降平台及装在升降平台上的可作与小车导轨方向垂直水平运动并旋转的脱渣机头及导杆组成,脱渣机头位于导杆的前端,导杆的尾端装有旋转驱动电机和减速箱,平台上还装有使脱渣机头与导杆前进与后退的驱动电机和变速箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨门栓许月旺吴江才张文吉王文博刘引生王董合文钰冯红芬
申请(专利权)人:山西闻喜银光镁业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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