塑料管切管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管切管装置，包括上端具有夹持空间的握柄机构、设于所述握柄机构的夹持空间内且能够随所述握柄机构的握紧而转动的转动机构及设于所述转动机构的外周上且能够随所述转动机构的转动的切管机构；所述转动机构具有贯穿其轴向的第一穿腔，所述握柄机构的上端相应于所述第一穿腔的位置处具有与其同轴的第二穿腔，所述第一穿腔与第二穿腔组合形成供塑料管穿设的料腔，所述切管机构的刀具向内穿入第一穿腔中；所述握柄机构包括主握柄、与其枢接的施力柄以及使施力柄回位的回位弹簧，所述主握柄的下段为握持部，上段形成具有所述夹持空间的夹持部，所述施力柄的下段形成施力部，上段形成与所述夹持部的外周缘转动配合的转动部。

Plastic pipe cutting device

The utility model discloses a plastic pipe cutting device, which includes a grip mechanism with a holding space on the upper end, a holding space in the holding space of the grip mechanism, and a rotating mechanism that is rotated with the grip of the grip mechanism and on the outer circumference of the rotating mechanism and can rotate with the rotating mechanism. The rotating mechanism has a first perforation cavity with its axial direction, and the upper end of the handle mechanism has a second cavity with its coaxial position corresponding to the first perforation cavity, and the first perforation cavity and the second perforating cavity form a material cavity for the plastic pipe, and the cutting tool is inwardly penetrated into the first perforation cavity; The handle mechanism includes a master handle, a force handle connected with the handle and a back spring that makes the force handle back to position, the lower section of the main handle is a holding part, the upper section forms a clamping unit with the holding space, and the lower section of the force handle forms a force part, and the upper section forms the rotation of the rotation of the outer circumference of the clamping part. Department.

【技术实现步骤摘要】
塑料管切管装置
本技术涉及一种塑料管加工领域，特别涉及一种塑料管加工工艺中所需的塑料管切管装置。
技术介绍
塑料管材的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码、切割或剪切等等。对于一些大直径的塑料管例如建筑排水用的塑料管、下水道用的塑料管等等，一般在直空冷却定径后随牵引起的牵引到达专用的大型的切管机内进行定长切管，然后被移送至指定位置即可。而对于一些小直径的塑料管(例如PE水管管等等)，由于其直径很小，不可能利用专用于大直径的切管机进行切割，并且即使有专用的切管机，其机型体积大，设备购买成本高，并且这些小直径的塑料管并不像大直径排水管那样，切割是定径后必须的步骤。小直径的塑料管只是在一些场合中需要根据不同的需求而剪呈相应长短的管，因此，若研发或购买专用的大型剪管设备，将会造成剪管设备空闲率较高，不利于降低设备成本、制作成型等等。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种降低剪管工艺的成本的塑料管切管装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料管切管装置，包括切管机构，还包括上端具有夹持空间的握柄机构以及设于所述握柄机构的夹持空间内且能够随所述握柄机构的握紧而转动的转动机构，所述切管机构设于所述转动机构的外周上且能够随所述转动机构的转动而转动；所述转动机构具有贯穿其轴向的第一穿腔，所述握柄机构的上端相应于所述第一穿腔的位置处具有与其同轴的第二穿腔，所述第一穿腔与第二穿腔组合形成供塑料管穿设于其中的料腔，所述切管机构的刀具向内穿入所述第一穿腔中；所述握柄机构包括主握柄、与其枢接的施力柄以及使施力柄回位的回位弹簧，所述主握柄的下段为握持部，所述主握柄的上段形成具有所述夹持空间的夹持部，所述施力柄的下段形成施力部，所述施力柄的上段形成与所述夹持部的外周缘转动配合的转动部，所述施力柄上端的转动部转接于所述夹持部的后侧周缘上。进一步的，转动机构包括设于所述夹持部的夹持空间内的具有所述第一穿腔的转动体以及设于所述施力柄的转动部上的随所述转动部的转动而驱动所述转动体同向转动的驱动部。进一步的，所述切管机构包括一穿设于所述轴孔中的螺杆、一与所述螺杆下端螺接的承载座、一与所述螺杆上端螺接的具有刀具的刀具座；所述转动体上相应于所述刀具座的位置具有一供所述刀具座穿透过的第一穿透区域，所述转动体上相应于所述承载座的位置具有一供所述承载座穿透过的第二穿透区域；所述螺杆竖向穿设于所述转动体的外周缘位置处并能够绕自身轴心转动，所述螺杆的上段的螺旋方向与下段的螺旋方向相反。本技术的塑料管切管装置，非常便于PE等的饮水小管的切管操作，车间工人只需要按照规定对塑料管进行切断，与专用的大型切管机相比，其体积非常小，极大的降低了设备成本，占用空间也非常小，更便于携带和移动，可以对位于不同位置处的绕卷收纳架上的各种塑料软管进行切管操作。附图说明图1是本技术塑料管切管装置一实施例的结构示意图。图2是图1中去掉一半握柄的结构示意图。图3a及图3b是图1的拆分示意图。图4是图1中塑料管与切管机构的配合示意图。图5是图1中塑料管、切管机构以及转动机构的配合示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图5，本技术的塑料管切管装置包括上端具有夹持空间1021的握柄机构1、设于所述握柄机构1的夹持空间1021内且能够随所述握柄机构1的握紧而转动的转动机构2以及设于所述转动机构2的外周上且能够随所述转动机构2转动而转动的切管机构3，所述转动机构2具有贯穿其轴向的第一穿腔201，所述握柄机构1的上端相应于所述第一穿腔201的位置处具有与其同轴的第二穿腔1024，所述第一穿腔201与第二穿腔1024组合形成供待切管的塑料管500(下称塑料管500)穿设于其中的料腔，所述切管机构3的切割部分向内穿入所述第一穿腔201中；当握紧所述握柄机构1的下端时，驱动所述转动机构2随之转动以使得所述切管机构3沿所述塑料管500的周向切割所述塑料管500，反复的握紧所述握柄机构1能使所述转动机构2转动一周，从而使得所述切管机构3绕所述塑料管500一周从而切断所述塑料管500。具体地：关于握柄机构1：所述握柄机构1包括主握柄10、与其枢接的施力柄12以及使施力柄12回位的回位弹簧14。所述主握柄10由对称的左半侧柄10a和右半侧柄10b对合而形成。所述主握柄10的下段为握持部101，所述握持部101呈向远离所述施力柄12方向拱弧的第一弯弧形状，所述主握柄10的上段形成具有所述夹持空间1021的夹持部102。所述施力柄12的下段形成施力部121，所述施力部121呈向所述握持部101的方向凹弧的与所述第一弯弧形弧度相匹配的第二弯弧形状，所述施力柄12的上段形成与所述夹持部102的外周缘转动配合的转动部122。所述握柄机构1在初始状态(或称未施力状态、自然状态)下，所述施力柄12上端的转动部122转接于所述夹持部102的后侧周缘上，所述施力部121与所述握持部101呈八形或人形。所述回位弹簧14的两端分别连接于所述施力部121及握持部101的内侧面(相对侧)，用以当施力柄12的施力部121受外力向所述主握柄10的握持部101方向合拢后，在未受外力的状态下自动回位。关于主握柄10：所述左半侧柄10a的下段为左半侧握持部101a，所述右半侧柄10b的下段为右半侧握持部101b，所述左半侧握持部101a的顶端向左延伸后又向上延伸以形成所述夹持空间1021的左夹持壁1022，所述右半侧握持部101b的顶端向右延伸后又向上延伸以形成所述夹持空间1021的右夹持壁1023，所述左半侧握持部101a和右半侧握持部101b的顶端以及延伸段形成所述夹持空间1021的底壁，如此，使得所述夹持空间1021呈U形。本实施例中，所述左半侧柄10a及右半侧柄10b通过一螺合结构相对合，该螺合结构包括设于所述左半侧握持部101a和右半侧握持部101b上的螺锁部以及螺纹穿设于所述螺锁部上的螺锁件。优选的，所述螺锁部包括设于所述左半侧握持部101a或右半侧握持部101b上的第一穿孔41，以及相对应的设于所述右半侧握持部101b或左半侧握持部101a上的内螺纹柱(图未示出)。所述第一穿孔41为沿相应的半侧握持部101的高度方向间隔设置的至少两个，所述内螺纹柱为与所述第一穿孔41一一对应的至少两个，所述螺锁件为一一对应的至少两根螺栓42。在将所述左半侧柄10a和右半侧柄10b对合时，使所述至少两个第一穿孔41与所述至少两个内螺纹柱一一对准，将所述至少两个螺栓42一一对应的穿过所述至少两个第一穿孔41后与所述至少两个内螺纹柱螺纹配合，从而牢固地、可拆卸的使左半侧柄10a和右半侧柄10b相对合。在其他的实施例中，所述左半侧柄10a和右半侧柄10b对合的方式并不限于上述螺合方式，例如可以是一体成型式、焊接式、粘合式、铆接式等等。所述左夹持壁1022及右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管切管装置，包括切管机构，其特征在于：还包括上端具有夹持空间的握柄机构以及设于所述握柄机构的夹持空间内且能够随所述握柄机构的握紧而转动的转动机构，所述切管机构设于所述转动机构的外周上且能够随所述转动机构的转动而转动；所述转动机构具有贯穿其轴向的第一穿腔，所述握柄机构的上端相应于所述第一穿腔的位置处具有与其同轴的第二穿腔，所述第一穿腔与第二穿腔组合形成供塑料管穿设于其中的料腔，所述切管机构的刀具向内穿入所述第一穿腔中；所述握柄机构包括主握柄、与其枢接的施力柄以及使施力柄回位的回位弹簧，所述主握柄的下段为握持部，所述主握柄的上段形成具有所述夹持空间的夹持部，所述施力柄的下段形成施力部，所述施力柄的上段形成与所述夹持部的外周缘转动配合的转动部，所述施力柄上端的转动部转接于所述夹持部的后侧周缘上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管切管装置，包括切管机构，其特征在于：还包括上端具有夹持空间的握柄机构以及设于所述握柄机构的夹持空间内且能够随所述握柄机构的握紧而转动的转动机构，所述切管机构设于所述转动机构的外周上且能够随所述转动机构的转动而转动；所述转动机构具有贯穿其轴向的第一穿腔，所述握柄机构的上端相应于所述第一穿腔的位置处具有与其同轴的第二穿腔，所述第一穿腔与第二穿腔组合形成供塑料管穿设于其中的料腔，所述切管机构的刀具向内穿入所述第一穿腔中；所述握柄机构包括主握柄、与其枢接的施力柄以及使施力柄回位的回位弹簧，所述主握柄的下段为握持部，所述主握柄的上段形成具有所述夹持空间的夹持部，所述施力柄的下段形成施力部，所述施力柄的上段形成与所述夹持部的外周缘转动配合的转动部，所述施力柄上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文举，
申请(专利权)人：重庆联祥融合塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50