一种管路接头手动压装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路接头手动压装器，包括夹持机构和压装机构，所述夹持机构包括夹具体，所述夹具体上设有第一夹持槽、第二夹持槽，所述第一夹持槽上对应设有第一夹持块，所述第一夹持块上端设有第一锁紧螺杆，所述第二夹持槽上对应设有第二夹持块，所述第二夹持块上端设有第二锁紧螺杆，所述第一夹持槽、第二夹持槽的夹持面上设有防滑层；所述压装机构包括滑轨、滑槽、滑块、定位组件、移动柱、按压支架一以及按压支架二，本实用新型专利技术一次夹持两根管子，提高工作效率，夹紧力大，夹紧可靠，使用范围广，通过设置防滑层，能够有效的避免管子发生打滑现象，提高夹紧的可靠性。

A manual pressure device for pipe joint

The utility model discloses a manual pressure mounting device for a pipe joint, including a clamping mechanism and a pressing mechanism. The clamping mechanism includes a clamp, which is specifically provided with a first gripping slot and second holding grooves, and the first clamping groove is provided with a first clamping block, and the upper end of the first clamping block is provided with a first locking screw screw. The second clamping groove is provided with a second clamping block, and the upper end of the second clamping block is provided with a second locking screw. The first clamping groove and the second clamping groove are provided with a skidproof layer, and the pressing mechanism includes a slide rail, a slider, a slide block, a positioning assembly, a moving column, a press support one, and a press support two. The utility model holds two pipes at once, and improves the working efficiency, the clamping force is large, the clamping is reliable, and the use range is wide. By setting the skid layer, the slipping phenomenon can be avoided effectively and the reliability of the clamping can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种管路接头手动压装器
本技术涉及一种手动机具，尤其涉及一种管路接头手动压装器。
技术介绍
车辆尼龙管路要承受一定的压力，管路联结处需借助接头，为保证联结强度，管路与接头的联结通常在专用的设备上完成。在不具备专用设备的条件下由手工安装时非常耗时和费力的。目前汽车零部件的供应商在为整机厂提供现场服务时，可能要对车辆尼龙管路进行更改，因此管子长度、接头等部分需要做相应变换时，但由于现有接头压装设备体积较大，使用时需要电气源，无法随身携带，现场维护人员只能依靠手工实现接头和管路的联结，这无疑给现场作业造成了很大的困难。为此，设计一种体积小、便于携带、使用方便、无需电源。依靠手动完成管路与接头的安装工具，无疑对于车辆现场维护人员是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管路接头手动压装器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管路接头手动压装器，包括夹持机构、锁定组件和压装机构，所述夹持机构包括夹具体，所述夹具体上设有第一夹持槽、第二夹持槽，所述第一夹持槽上对应设有第一夹持块，所述第一夹持块上端设有第一锁紧螺杆，所述第二夹持槽上对应设有第二夹持块，所述第二夹持块上端设有第二锁紧螺杆，所述第一夹持槽、第二夹持槽的夹持面上设有防滑层；所述压装机构包括滑轨、滑槽、滑块、定位组件、移动柱、按压支架一以及按压支架二，所述压装机构设在夹持机构的一侧，所述滑轨与夹具体的底部平齐，所述滑轨上设有定位组件，所述滑轨上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块且所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上固定移动柱的底端，所述移动柱的侧面固定连接按压支架一和按压支架二，所述按压支架一和按压支架二呈上、下平行结构，所述按压支架一的下端面上设有两个不同直径的圆弧槽一和圆弧槽二，所述按压支架二的上端面上设有与圆弧槽一和圆弧槽二直径相同的圆弧槽三和圆弧槽四，所述圆弧槽一和圆弧槽三相对，所述圆弧槽二和圆弧槽四相对，所述定位组件将滑块的位置锁定，所述按压支架一和按压支架二的头端设有锁紧组件。进一步的，所述第一夹持槽、第二夹持槽均呈V型结构。进一步的，所述第一夹持槽、第二夹持槽的尺寸不同。进一步的，所述防滑层粘贴在第一夹持槽、第二夹持槽的夹持面上，且厚度至少为3mm。进一步的，还包括一底板，所述底板设在夹持组件和压装组件的下方，所述滑轨和夹具体上均通过螺栓固定在底板上。进一步的，所述定位组件包括滑孔，限位柱和锁定螺母，所述滑孔设有两个，分别位于滑轨的两侧，所述限位柱穿过滑块和滑孔，所述锁定螺母通过螺纹与限位柱连接并且限位柱锁定。进一步的，所述锁定组件包括两个通孔、锁定柱、限位块、手柄，所述两个通孔分别设在按压支架一和按压支架二的头端，所述锁定柱螺纹连接两个通孔且底端固定限位块，所述锁定柱的顶端垂直连接手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一夹持槽、第一夹持块、第二夹持槽与第二夹持块，这样可以分别将不同直径的管子放置在第一夹持槽、第二夹持槽上，通过第一锁紧螺杆、第二锁紧螺杆来实现第一夹持块、第二夹持块分别对管子进行夹持，以便为后续的加工，这样可以一次夹持两根管子，提高工作效率，夹紧力大，夹紧可靠，使用范围广；通过设置防滑层，能够有效的避免管子发生打滑现象，提高夹紧的可靠性。另外压装组件设置在夹持组件的一侧，管子延伸至按压支架一和按压支架二之间，然后通过手柄旋转锁定柱实现按压支架一和按压支架二相互靠近，从而按压管子，可令维修人员依靠手工操作，方便快捷的实现接头安装。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的夹持组件的结构示意图；图3是本技术的压装组件的结构示意图。附图标记中：1-夹具体；2-第一夹持槽；3-第二夹持槽；4-第一夹持块；5-第一锁紧螺杆；6-第二夹持块；7-第二锁紧螺杆；8-防滑层；9-底板；10-滑轨；11-滑槽；12-滑块；13-移动柱；14-按压支架一；15-按压支架二；16-圆弧槽一；17-圆弧槽二；18-圆弧槽三；19-圆弧槽四；20-滑孔；21-限位柱；22-锁定螺母；23-通孔；24-锁定柱；25-限位块；26-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管路接头手动压装器，包括夹持机构、锁定组件和压装机构，所述夹持机构包括夹具体1，所述夹具体1上设有第一夹持槽2、第二夹持槽3，所述第一夹持槽1上对应设有第一夹持块4，所述第一夹持块4上端设有第一锁紧螺杆5，所述第二夹持槽3上对应设有第二夹持块6，所述第二夹持块6上端设有第二锁紧螺杆7，所述第一夹持槽2、第二夹持槽3的夹持面上设有防滑层8；所述压装机构包括滑轨10、滑槽11、滑块12、定位组件、移动柱13、按压支架一14以及按压支架二15，所述压装机构设在夹持机构的一侧，所述滑轨10与夹具体1的底部平齐，所述滑轨10上设有定位组件，所述滑轨10上设有滑槽11，所述滑槽11内设有滑块12且所述滑块12与滑槽11滑动连接，所述滑块12上固定移动柱13的底端，所述移动柱13的侧面固定连接按压支架一14和按压支架二15，所述按压支架一14和按压支架二15呈上、下平行结构，所述按压支架一14的下端面上设有两个不同直径的圆弧槽一16和圆弧槽二17，所述按压支架二15的上端面上设有与圆弧槽一16和圆弧槽二17直径相同的圆弧槽三18和圆弧槽四19，所述圆弧槽一16和圆弧槽三18相对，所述圆弧槽二17和圆弧槽四19相对，所述定位组件将滑块12的位置锁定，所述按压支架一14和按压支架二15的头端设有锁紧组件。进一步的，所述第一夹持槽2、第二夹持槽3均呈V型结构。便于夹紧管子，管子不容易掉下。进一步的，所述第一夹持槽2、第二夹持槽3的尺寸不同。适应不同尺寸的管子。进一步的，所述防滑层8粘贴在第一夹持槽2、第二夹持槽3的夹持面上，且厚度至少为3mm。防止管子打滑。进一步的，还包括一底板9，所述底板9设在夹持组件和压装组件的下方，所述滑轨10和夹具体91上均通过螺栓固定在底板9上。便于在使用过程对压装器进行搬运。进一步的，所述定位组件包括滑孔20，限位柱21和锁定螺母22，所述滑孔20设有两个，分别位于滑轨10的两侧，所述限位柱21穿过滑块12和滑孔20，所述锁定螺母22通过螺纹与限位柱21连接并且限位柱21锁定。对滑块12进行定位，在使用过程中，防止出现压装组件打滑。进一步的，所述锁定组件包括两个通孔23、锁定柱24、限位块25、手柄26，所述两个通孔23分别设在按压支架一14和按压支架二15的头端，所述锁定柱24螺纹连接两个通孔23且底端固定限位块25，所述锁定柱24的顶端垂直连接手柄26。便于调节压装程度。工作原理：本技术通过设置第一夹持槽2、第一夹持块4、第二夹持槽3与第二夹持块6，这样可以分别将不同直径的管子放置在第一夹持槽2、第二夹持槽3上，通过第一锁紧螺杆5、第二锁紧螺杆7来实现第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路接头手动压装器，其特征在于：包括夹持机构、锁定组件和压装机构，所述夹持机构包括夹具体(1)，所述夹具体(1)上设有第一夹持槽(2)、第二夹持槽(3)，所述第一夹持槽(2)上对应设有第一夹持块(4)，所述第一夹持块(4)上端设有第一锁紧螺杆(5)，所述第二夹持槽(3)上对应设有第二夹持块(6)，所述第二夹持块(6)上端设有第二锁紧螺杆(7)，所述第一夹持槽(2)、第二夹持槽(3)的夹持面上设有防滑层(8)，所述压装机构包括滑轨(10)、滑槽(11)、滑块(12)、定位组件、移动柱(13)、按压支架一(14)以及按压支架二(15)，所述压装机构设在夹持机构的一侧，所述滑轨(10)与夹具体(1)的底部平齐，所述滑轨(10)上设有定位组件，所述滑轨(10)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有滑块(12)且所述滑块(12)与滑槽(11)滑动连接，所述滑块(12)上固定移动柱(13)的底端，所述移动柱(13)的侧面固定连接按压支架一(14)和按压支架二(15)，所述按压支架一(14)和按压支架二(15)呈上、下平行结构，所述按压支架一(14)的下端面上设有两个不同直径的圆弧槽一(16)和圆弧槽二(17)，所述按压支架二(15)的上端面上设有与圆弧槽一(16)和圆弧槽二(17)直径相同的圆弧槽三(18)和圆弧槽四(19)，所述圆弧槽一(16)和圆弧槽三(18)相对，所述圆弧槽二(17)和圆弧槽四(19)相对，所述定位组件将滑块(12)的位置锁定，所述按压支架一(14)和按压支架二(15)的头端设有锁紧组件。...

【技术特征摘要】
1.一种管路接头手动压装器，其特征在于：包括夹持机构、锁定组件和压装机构，所述夹持机构包括夹具体(1)，所述夹具体(1)上设有第一夹持槽(2)、第二夹持槽(3)，所述第一夹持槽(2)上对应设有第一夹持块(4)，所述第一夹持块(4)上端设有第一锁紧螺杆(5)，所述第二夹持槽(3)上对应设有第二夹持块(6)，所述第二夹持块(6)上端设有第二锁紧螺杆(7)，所述第一夹持槽(2)、第二夹持槽(3)的夹持面上设有防滑层(8)，所述压装机构包括滑轨(10)、滑槽(11)、滑块(12)、定位组件、移动柱(13)、按压支架一(14)以及按压支架二(15)，所述压装机构设在夹持机构的一侧，所述滑轨(10)与夹具体(1)的底部平齐，所述滑轨(10)上设有定位组件，所述滑轨(10)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有滑块(12)且所述滑块(12)与滑槽(11)滑动连接，所述滑块(12)上固定移动柱(13)的底端，所述移动柱(13)的侧面固定连接按压支架一(14)和按压支架二(15)，所述按压支架一(14)和按压支架二(15)呈上、下平行结构，所述按压支架一(14)的下端面上设有两个不同直径的圆弧槽一(16)和圆弧槽二(17)，所述按压支架二(15)的上端面上设有与圆弧槽一(16)和圆弧槽二(17)直径相同的圆弧槽三(18)和圆弧槽四(19)，所述圆弧槽一(16)和圆弧槽三(18)相对，所述圆弧槽二(17)和圆弧槽四(19)相对，所述定位组件将滑块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐会杰，
申请(专利权)人：昆山奥托塞威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32