一种无基材背胶冲切方法技术

本发明专利技术一种无基材背胶冲切方法，包括步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至‑35℃至‑45℃；步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位；步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。本发明专利技术通过液氮对上模板刀模和下模板材料进行冷却，大大降低了冲切后产品的回粘特性和溢胶率，提升了产品良率。

A method of punching and cutting without backing adhesive

The invention has no backing adhesive punching method, including step 1: connecting the cooling device with the formwork on the punching machine platform and the lower template; the upper formwork has the upper template knife die, the lower template is placed with the base backing glue, the cooling device cool the upper template knife die and the non substrate back glue to 35 degrees to 45 degrees C; step two: upper formwork knife The mold directly punched off the hole with no backing glue; at the first position, the upper template was driven downward by the upper template to carry out the hole. The material removed by the punching cutting was directly sticky through the tape, and the non base backing adhesive after the hole was rerolled to the second position; step three: at the second station, the second step was to pass through the hole. There is no backing adhesive for punching and cutting. The invention has cooled the upper formwork tool and the lower template by liquid nitrogen, greatly reducing the back sticking and spillover rate of the products after the punching and cutting, and improving the yield of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种无基材背胶冲切方法
本专利技术属于冲切模具
，具体是一种无基材背胶冲切方法。
技术介绍
在工业应用上，经常要先将无基材背胶裁切成所需形状，再进行使用。目前，无基材背胶产品一般都是利用冲切模具冲切成所需形状，但是，现有冲切模具都是在常温下进行的，由于无基材背胶产品在接触冲切模具表面时会有粘性，此类背胶冲切后易回粘，溢胶率达50％以上，产品良率不高，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不易回粘的无基材背胶冲切方法。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-35℃至-45℃；步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位；步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。进一步的，所述步骤一中通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接。进一步的，所述步骤一中的冷却装置为液氮。进一步的，所述步骤一中冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-40℃。与现有技术相比，本专利技术无基材背胶冲切方法的有益效果是：通过液氮对上模板刀模和下模板材料进行冷却，大大降低了冲切后产品的回粘特性和溢胶率，提升了产品良率。具体实施方式下面用实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。实施例1一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；具体的，通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接，冷却装置为液氮，上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-35℃。步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；具体的，在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位，由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以容易被排起，不会造成回粘。步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。具体的，根据客户需要将去孔过后的无基材背胶进行冲切成若干形状相同的产品，并收卷，冲切完成。由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以产品周边基板无溢胶，溢胶率为0.9％。实施例2一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；具体的，通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接，冷却装置为液氮，上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-40℃。步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；具体的，在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位，由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以容易被排起，不会造成回粘。步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。具体的，根据客户需要将去孔过后的无基材背胶进行冲切成若干形状相同的产品，并收卷，冲切完成。由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以产品周边基板无溢胶，溢胶率为0.8％。实施例3一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；具体的，通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接，冷却装置为液氮，上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-45℃。步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；具体的，在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位，由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以容易被排起，不会造成回粘。步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。具体的，根据客户需要将去孔过后的无基材背胶进行冲切成若干形状相同的产品，并收卷，冲切完成。由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以产品周边基板无溢胶，溢胶率为0.7％。本专利技术通过液氮对上模板刀模和下模板材料进行冷却，大大降低了冲切后产品的回粘特性和溢胶率，提升了产品良率。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无基材背胶冲切方法，其特征在于,包括以下步骤：步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至‑35℃至‑45℃；步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位；步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。

【技术特征摘要】
1.一种无基材背胶冲切方法，其特征在于,包括以下步骤：步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-35℃至-45℃；步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文成，
申请(专利权)人：苏州滕艺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32