一种切散装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切散装装置，包括气缸，所述气缸的下方设置有气缸底座，所述气缸底座的内部设置有拉杆，所述拉杆的外侧设置有滑块，所述滑块的下方设置有切料刀口，所述气缸底座的下方设置有设备支撑板，所述设备支撑板的一侧设置有导轨座，且设备支撑板的另一侧设置有支撑架，所述气缸底座的内部设置有气缸底座凹槽，在我们需要对切散装装置进行组装的时候更加的方便快捷，而在切散装装置运行一段时间，我们需要对切散装装置进行清洁，可以快速地把气缸、设备支撑板和导轨座都从切散装装置上拆卸下来，分别进行清洁，在需要对切散装装置的某个部件进行维修或者更换也能快速地完成，非常的快捷与方便。

A kind of loose fitting device

The utility model comprises a cylinder, a cylinder with a cylinder base under which a pull rod is arranged inside the base of the cylinder, a slide block is arranged on the outside of the pull rod, and a cutting edge is arranged under the slide block, and a device support plate is arranged under the cylinder base. One side of the equipment support board is provided with a guide rail seat and a supporting frame on the other side of the equipment support board. The inner cylinder base has a cylinder base groove, which is more convenient and quick when we need to assemble the cut bulk device. While the cut bulk device is transported for a period of time, we need to cut bulk. The device can be cleaned quickly. The cylinder, the equipment support plate and the guide rail seat can be removed from the cut bulk device and cleaned separately. It is very quick and convenient to do the maintenance or replacement of a part of the cutting device.

【技术实现步骤摘要】
一种切散装装置
本技术属于切散装装置
，具体涉及一种切散装装置。
技术介绍
没有改进技术前连带端子都需要人工检查，这对检查员工的视力要求比较高，而且不能有密集恐惧症。人工盘查时很费时间和精力，有时还会因为眼疲劳而漏查。专利技术自动对插检测机后就减少了很大的人工工作量。产品里面少铆接鼓簧的或铆接不到位的直接可以发现并体现出来。由于客户经常需要散装的产品，产品检测好了后还需重新拿到别的机器上切散装，因此考虑制作了这项切散装装置。此部分是整个自动对插检测机的切散装装置。现有的切散装装置在使用一段时候以后，需要对切散装装置进行整体的清洁，在组装和拆卸时比较麻烦，不利于对切散装装置的清洁，同时在切散装装置零件损坏时也不容易对切散装装置进行维修，不利于更换切散装装置零件的问题，为此我们提出一种切散装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切散装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切散装装置在使用一段时候以后，需要对切散装装置进行整体的清洁，在组装和拆卸时比较麻烦，不利于对切散装装置的清洁，同时在切散装装置零件损坏时也不容易对切散装装置进行维修，不利于更换切散装装置的零件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切散装装置，包括气缸，所述气缸的下方设置有气缸底座，所述气缸底座的内部设置有拉杆，所述拉杆的外侧设置有滑块，所述滑块的下方设置有切料刀口，所述气缸底座的下方设置有设备支撑板，所述设备支撑板的一侧设置有导轨座，且设备支撑板的另一侧设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有支撑架底座，所述气缸底座的内部设置有气缸底座凹槽，所述设备支撑板的上表面设置有设备支撑板上凸起，所述设备支撑板的内部设置有设备支撑板凹槽，所述导轨座的内部设置有导轨座卡合凸起。优选的，所述导轨座与设备支撑板通过导轨座卡合凸起与设备支撑板凹槽进行卡合固定连接。优选的，所述气缸底座与设备支撑板通过气缸底座凹槽与设备支撑板上凸起进行卡合固定连接。优选的，所述支撑架为一种三角锥体结构。优选的，所述拉杆为一种圆柱体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：安装好本技术以后，在我们需要对切散装装置进行组装的时候更加的方便快捷，而在切散装装置运行一段时间，我们需要对切散装装置进行清洁，可以快速地把气缸、设备支撑板和导轨座都从切散装装置上拆卸下来，分别进行清洁，这样清洗的更加方便，同时，在需要对切散装装置的某个部件进行维修或者更换也能快速地完成，非常的快捷与方便。附图说明图1为本技术的切散装装置结构示意图；图2为本技术的气缸结构示意图；图3为本技术的设备支撑板结构示意图；图4为本技术的导轨座结构示意图；图中：1-气缸、2-气缸底座、3-拉杆、4-滑块、5-切料刀口、6-导轨座、7-设备支撑板、8-支撑架底座、9-支撑架、10-气缸底座凹槽、11-设备支撑板上凸起、12-设备支撑板凹槽、13-导轨座卡合凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种切散装装置，包括气缸1，气缸1的下方设置有气缸底座2，气缸底座2的内部设置有拉杆3，拉杆3的外侧设置有滑块4，滑块4的下方设置有切料刀口5，气缸底座2的下方设置有设备支撑板7，设备支撑板7的一侧设置有导轨座6，且设备支撑板7的另一侧设置有支撑架9，支撑架9的下方设置有支撑架底座8，气缸底座2的内部设置有气缸底座凹槽10，设备支撑板7的上表面设置有设备支撑板上凸起11，设备支撑板7的内部设置有设备支撑板凹槽12，导轨座6的内部设置有导轨座卡合凸起13。为了使导轨座6容易从设备支撑板7上拆卸与安装，本实施例中，优选的，导轨座6与设备支撑板7通过导轨座卡合凸起13与设备支撑板凹槽12进行卡合固定连接。为了使气缸底座2方便在设备支撑板7上方便安装与拆卸，本实施例中，优选的，气缸底座2与设备支撑板7通过气缸底座凹槽10与设备支撑板上凸起11进行卡合固定连接。为了使整个机器在工作过程中更加的稳固，本实施例中，优选的，支撑架9为一种三角锥体结构。为了使滑块4更加容易调节位置，使切料刀口5更加对准待切物，本实施例中，优选的，拉杆3为一种圆柱体结构。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装好以后，在机器进行实用时，拉动开关，使机器进行运转，气缸1提供动力，移动拉杆3使滑块4移动，调节切料刀口5的位置，使切料刀口5对准待切物，然后开始切待切物，在需要对机器进行清洁，或者机器出现了故障需要对切散装装置的某个部件进行修复与更换时，可以用手托住气缸底座2，使气缸底座2从设备支撑板7的侧面滑出，也可以使导轨座6在设备支撑板7上向上滑动，使导轨座6拆卸出来，这样对切散装装置清洗的更加干净，更加方便，维护也更加便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切散装装置，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的下方设置有气缸底座(2)，所述气缸底座(2)的内部设置有拉杆(3)，所述拉杆(3)的外侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)的下方设置有切料刀口(5)，所述气缸底座(2)的下方设置有设备支撑板(7)，所述设备支撑板(7)的一侧设置有导轨座(6)，且设备支撑板(7)的另一侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下方设置有支撑架底座(8)，所述气缸底座(2)的内部设置有气缸底座凹槽(10)，所述设备支撑板(7)的上表面设置有设备支撑板上凸起(11)，所述设备支撑板(7)的内部设置有设备支撑板凹槽(12)，所述导轨座(6)的内部设置有导轨座卡合凸起(13)。

【技术特征摘要】
1.一种切散装装置，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)的下方设置有气缸底座(2)，所述气缸底座(2)的内部设置有拉杆(3)，所述拉杆(3)的外侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)的下方设置有切料刀口(5)，所述气缸底座(2)的下方设置有设备支撑板(7)，所述设备支撑板(7)的一侧设置有导轨座(6)，且设备支撑板(7)的另一侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下方设置有支撑架底座(8)，所述气缸底座(2)的内部设置有气缸底座凹槽(10)，所述设备支撑板(7)的上表面设置有设备支撑板上凸起(11)，所述设备支撑板(7)的内部设置有设备支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅仁平，
申请(专利权)人：扬中市旭升电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32