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一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉制造技术

技术编号:1786279 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉,它主要是加装了一台中频变压器[3]和一个转换开关[2]对原中频感应炉(图中件1、6、7、9、10)和单相电渣炉(图中件4、5、8、11)进行嫁接组合,中频变压器[3]的原绕组经转换开关[2]接通中频电源装置[1]的输出端,副绕组联接软电缆[4]至自耗电极[5];联结中频电源装置[1]输出端的转换开关[2]可分别与中频变压器[3]和接通感应器[7]的水冷电缆[10]接合,构成一种具有感应熔炼、电渣重溶和有衬电渣熔炼的多功能电冶金设备。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金和铸造设备,是一种小型金属及合金的冶炼装置。中频感应炉,见附图1,是利用电磁感应原理进行工作的。其主要部分,中频电源装置,现在使用较多的是应用电子开关技术,将三相交流工频电经整流、逆变,成为中频电流(1~3kHz)供给电炉的感应器,感应电流使金属炉料升温熔化。与电弧炉相比,它具有熔化所得金属成份均匀;非金属夹杂和气体含量少;温度均匀,合金元素烧损小;烟尘少,噪声小;易操作,效率高等优点。单相电渣炉,见附图2A、附图2B,是利用电流通过液态渣池时产生焦耳热的原理,把待熔的金属原料--自耗电极,在结晶器中熔化与精炼,并水冷强制结晶成型的一种电冶金设备。这一过程称作电渣重熔,其特点是在水冷结晶器内的自耗电极一边熔化,一边形成金属熔池,一边结晶成锭(或工件)。没有单独的浇铸过程,是一种在水冷结晶器内有冶金炉料参与冶金反应的净化性重熔、重铸过程。其产品不是金属熔液,而是高质量(金属纯度、结晶形态)的锭或工件。有衬电渣炉,见附图3A、附图3B,其工作原理与电渣重熔原理相同。但其熔炼过程是在有耐火材料炉衬的炉膛中进行的。是有炉渣参与冶金反应的金属熔化和精炼过程,并可调整成份,进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉,是将原中频感应炉(主要包括中频电源装置[1]、炉体及倾炉机构[6]、感应器[7]、水冷系统[9]、水冷电缆[10])和单相电渣炉的部分部件(主要包括软电缆[4]、自耗电极及升降机构[5]、水冷结晶器[8]、小车[11]),进行组合而成;其特征是:加装了转换开关[2]、中频变压器[3],转换开关[2]的输入端连接中频电源装置[1]的输出端,转换开关[2]的两个输出端分别连接中频变压器[3]的原绕组和接至感应器[7]的水冷电缆[1 0];中频变压器[3]的副绕组通过软电缆[4]连接自耗电极及升降机构[5];炉体及倾炉机构[6]和水冷结晶器[8]均...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王起刚
申请(专利权)人:王起刚
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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