The invention discloses a processing method for the casing of a large wind tunnel compressor, which includes line drawing on the pre machining position on the casing, rough machining of the shell with line drawing as the base, the semi finishing of the shell with the drawing line as the reference, the finishing of the casing with the drawing line as the reference, and the rough processing package for the casing. Covering the surface of the casing and the lower casing in the rough milling; the upper casing of the rough drill and the surface of the lower casing are combined with the hole, and the bottom plane of the lower casing is installed with the bottom plane of the lower casing, and the upper casing and the two ends of the lower casing are respectively roughed, and the stress elimination is done to the casing and the lower casing. Through rough machining, semi finishing and finishing, the method can remove the spare parts step by step, avoid a large number of continuous mechanical processing and produce the deformation of the machine and stress, and finally form a large wind tunnel compressor shell which meets the requirements of the design and process.
【技术实现步骤摘要】
大型风洞压缩机机壳加工方法
本专利技术涉及压缩机机壳加工方法,尤其涉及一种大型风洞压缩机机壳加工方法。
技术介绍
大型风洞压缩机组,特别是用于大型飞机模拟飞行的实验设备的风洞压缩机机组其机壳最大外形尺寸超过9000mm的大型薄壁焊接结构件,在加工过程中存在极大的变形(焊接变形、装卡变形、加工变形等)问题,同时也受到龙门铣横梁提升高度的限制,及镗床回转工作台大小及承重的限制。其结构超过大型普通通风机,但在设计及制造精度上完全执行了离心压缩机的设计精度要求。因此,无法按照传统的通风机加工方法及普通离心压缩机加工方法完成本风洞压缩机机壳的全部加工。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术提出一种大型风洞压缩机机壳加工方法。所述大型风洞压缩机机壳加工方法,包括:对机壳上预加工位置进行划线;以划线为基准,对机壳进行粗加工;以划线为基准,对机壳进行半精加工;以划线为基准,对机壳进行精加工;所述对机壳进行粗加工包括:粗铣上机壳、下机壳中分面;粗钻所述上机壳、所述下机壳中分面把合孔;粗铣所述下机壳安装支座底平面;分别粗车所述上机壳、所述下机壳两端面;对所述上机壳、所述下机壳进行消应力处理。进一步地,所述对机壳上预加工位置进行划线包括:划所述上机壳、所述下机壳中分面加工线;划所述下机壳安装支座底平面加工线;分别划所述上机壳、所述下机壳的两端面加工线;和/或;划所述上机壳和所述下机对正线;和/或;划所述上机壳和所述下机壳中分面把合孔加工线。进一步地,在粗铣所述上机壳、所述下机壳中分面时,单边留≥7mm的余量,粗糙度达Ra=3.2;和/或;在粗铣所述下机壳安装支座底平面时 ...
【技术保护点】
一种大型风洞压缩机机壳加工方法,其特征在于,包括:对机壳上预加工位置进行划线;以划线为基准,对机壳进行粗加工;以划线为基准,对机壳进行半精加工;以划线为基准,对机壳进行精加工;所述对机壳进行粗加工包括:粗铣上机壳、下机壳中分面;粗钻所述上机壳、所述下机壳中分面把合孔;粗铣所述下机壳安装支座底平面;分别粗车所述上机壳、所述下机壳两端面;对所述上机壳、所述下机壳进行消应力处理。
【技术特征摘要】
1.一种大型风洞压缩机机壳加工方法,其特征在于,包括:对机壳上预加工位置进行划线;以划线为基准,对机壳进行粗加工;以划线为基准,对机壳进行半精加工;以划线为基准,对机壳进行精加工;所述对机壳进行粗加工包括:粗铣上机壳、下机壳中分面;粗钻所述上机壳、所述下机壳中分面把合孔;粗铣所述下机壳安装支座底平面;分别粗车所述上机壳、所述下机壳两端面;对所述上机壳、所述下机壳进行消应力处理。2.根据权利要求1所述的大型风洞压缩机机壳加工方法,其特征在于,所述对机壳上预加工位置进行划线包括:划所述上机壳、所述下机壳中分面加工线;划所述下机壳安装支座底平面加工线;分别划所述上机壳、所述下机壳的两端面加工线;和/或;划所述上机壳和所述下机对正线;和/或;划所述上机壳和所述下机壳中分面把合孔加工线。3.根据权利要求1或2所述的大型风洞压缩机机壳加工方法,其特征在于,在粗铣所述上机壳、所述下机壳中分面时,单边留≥7mm的余量;和/或;在粗铣所述下机壳安装支座底平面时,留≥7mm的余量;和/或;在粗钻所述上机壳、所述下机壳中分面把合孔时,按把合孔设计尺寸小两档加工;和/或;分别粗车所述上机壳、所述下机壳两端面各边留≥7mm的余量;所述对机壳进行粗加工还包括:粗车内孔单边留≥7mm的余量;粗车大外圆单边留≥14mm的余量。4.根据权利要求3所述的大型风洞压缩机机壳加工方法,其特征在于,所述对机壳进行半精加工包括:粗铣所述上机壳、所述下机壳中分面留≥2mm的余量;粗铣所述下机壳安装支座底平面留≥2mm的余量;扩钻所述上机壳、所述下机壳中分面把合孔,按把合孔设计尺寸小一档加工。5.根据权利要求4所述的大型风洞压缩机机壳加工方法,其特征在于,所述对机壳上预加工位置进行划线还包括:划端面法兰上各孔加工线;对应地,所述对机壳进行半精加工还包括:以所述端面法...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇,王安妮,马秀英,王强,舒鑫,郭峰,
申请(专利权)人:沈阳透平机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。