一种钻杆自动清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钻杆自动清洗装置，属于钻井工具自动清洁装置技术领域。将本装置通过固定件拆分开，安装在钻杆支架上，将固定件紧固，将高压水管道入水口接高压水泵，通过高压水射流部分内部的高压水喷射头喷射高压水清洗钻杆，经过高压水射流部分清洗后的钻杆通过滚刷干燥部分内部的滚刷将水分擦拭干燥，干燥后通过防锈油涂抹部分内部的毛刷将防锈油管道内的防锈油均匀涂抹在钻杆上。

A kind of automatic cleaning device for drill rod

The invention relates to an automatic cleaning device for drill pipes, which belongs to the technical field of automatic cleaning devices for drilling tools. The device is dismantled and separated through a fixed piece, installed on the drill rod support, fastening the fixed part, connecting the high pressure water pipe into the water inlet to connect the high pressure water pump, and cleaning the drill rod through high pressure water jet head inside the high pressure water jet, and the drill rod after the high-pressure water jet part cleaning is rolled to roll the dry part through the roll. Brush the water dry and dry, then apply some anti rust oil to the drill pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆自动清洗装置
本专利技术涉及一种钻杆自动清洗装置，属于钻井工具自动清洁装置

技术介绍
钻杆在石油钻井过程中是不可或缺的重要钻探工具，具有传递扭矩、测量井深、形成钻井液循环通道等功能。由于水平井、深井和超深井、大位移井等钻井技术的应用，钻井的成本和风险也在不断提高，钻杆在使用过程中的自身质量问题、重复利用率以及修复后的钻杆质量问题成为了钻井工艺过程中不可忽略的关键性问题。钻杆在使用过程中，如果不能保证其质量安全，就会因钻杆质量问题而造成井下安全事故，严重时可造成钻杆断裂、脱扣甚至卡钻等事故，给钻井生产作业带来巨大的经济损失。着特殊工艺井(如定向井、水平井、大位移井、超深井等)数量的逐年增多，但钻杆购置费用并没有相应增加，致使大多数井仍然使用己使用过的旧钻杆。为了保证钻杆得到充分利用，提高钻杆的重复使用率，避免钻杆使用过程中的浪费现象，节约钻具购置成本，需严格按照标准要求对钻杆进行检测与修复，即进行合理的钻杆探伤检测、修复工艺等措施。目前，无损探伤检测是对钻杆探伤检测的重要手段，也是钻杆修复工艺前的必要准备工作，经过检测探伤以及修复工艺的钻杆，既可以保证钻井过程中的安全，减少井下事故的发生，又可以避免浪费，最大限度的节约钻杆的购置成本。其中，钻杆清洗则是钻杆检测与修复工艺之前的主要工序之一，即对钻杆的内外壁、螺纹丝扣进行清洗，以保证钻杆后续检测探伤以及螺纹修复的效果。目前，我国各大油田对于己使用过的钻杆进行清洗的主要方法有两种:一是使用传统的“煮沸法”，二是使用酸洗或喷砂等钻杆除塘工艺手段。传统的“煮沸法”多采用清洗剂煮沸工艺，这种清洗方法对于钻杆表面附着的油錯清洗效果明显，但对钻杆内外壁附着的硬质结拒物却无法完全清洗干净，而且在高温煮沸的情况下清洗剂挥发严重，现场作业浓雾弥漫，严重影响作业人员的身体健康以及周边环境。在使用酸洗或喷砂等钻杆除拒工艺中，酸洗工艺是将钻杆置于强酸清洗池中浸泡，清洗液在钻杆内部循环，浸泡一定时间后榜出并放入清水中进行漂洗，以达到除拒的目的，但由于污拒层附着在壁面上的薄厚程度不一致，经过酸洗浸泡后，较薄的污坂层容易分解脱落，而大块污相物仍有可能附在钻杆壁面使得清洗并不彻底，而且污据层的成分不尽相同，清洗液的配比浓度难以掌握；喷砂工艺则是利用高压空气携带砂子与钻杆壁面的结塘物发生摩擦从而将污塘清除上述现有的传统清洗方法均无法将污拒物彻底清洗千净，不能保证钻杆壁面的洁净度，而且消耗能量太大，污染环境。在目前人类对环境保护要求越来越高的大趋势下，这些传统的清洗方法远远不能满足现场清洗的工作需求，也达不到钻杆探伤检测与修复前的清洗要求。针对上述问题，为确保在钻杆后续检测探伤、螺纹修复等工艺过程中减少检测探头的磨损，减轻空气中的粉尘污染，有必要在钻杆检测探伤、螺纹修复等工艺前，对结塘严重的钻杆进行清洗，从而提高钻杆检测探伤的精度与可靠性，对钻杆后续的维护和使用创造有利条件。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对传统清洗方法均无法将污拒物彻底清洗千净，不能保证钻杆壁面的洁净度，而且消耗能量太大，污染环境的问题，本专利技术提供了一种钻杆自动清洗装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案：一种钻杆自动清洗装置，包括壳体，所述的壳体内部分为三个部分，高压水射流清洗部分，滚刷干燥部分，防锈油涂抹部分，高压水射流部分包括高压水管道，高压水管道入水口，高压水喷射头以及固定件，滚轮干燥部分主要包括滚刷，滚刷通过支架与壳体相连接，支架末端设置有弹性装置，防锈油涂抹部分主要包括防锈油管道以及毛刷。一种钻杆自动清洗装置的应用方法是：将本装置通过固定件拆分开，安装在钻杆支架上，将固定件紧固，将高压水管道入水口接高压水泵，通过高压水射流部分内部的高压水喷射头喷射高压水清洗钻杆，经过高压水射流部分清洗后的钻杆通过滚刷干燥部分内部的滚刷将水分擦拭干燥，干燥后通过防锈油涂抹部分内部的毛刷将防锈油管道内的防锈油均匀涂抹在钻杆上。所述的防锈油涂抹部分内部的毛刷与防锈油管道之间有细小毛孔，通过毛刷将防锈油涂抹均匀。所述的壳体沿对角线分为两部分，通过固定件将两部分紧固。所述的滚刷支架与壳体之间设置有弹性装置，可使滚刷紧贴钻杆表面。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术采用高压水射流清洗技术，高压水射流清洗是物理清洗中的一项重要技术，它根据清洗对象和要求不同，采用合适的射流形式和执行机构，利用射流很高的冲击动能，连续不断地对被清洗钻杆进行打击、冲蚀、切除以达到清除基体污垢的目的，高压水射流可除去用化学方法不能或难以清洗的特殊垢层，如水垢、尘垢、锈层、油垢、混凝土、结焦等，而且高压水射流具有清洗效率高，可以方便实现自动化清洗等优点，本专利技术采用高压水流清洗，可有效的去除钻杆表面的水垢、尘垢、锈层、油垢、混凝土等，相比于其他清洗方式更加高效，便捷。（2）本专利技术在清洗部分上还增设了干燥部分以及防锈油涂抹部分，将钻杆经高压水流清洗部分清洗之后，通过滚刷干燥部分内部的滚刷将钻杆表面的水擦拭干燥，滚刷支架与壳体之间设置有弹性装置，使滚刷能紧贴钻杆表面，提高清洁质量，在滚刷干燥部分上方还设置有防锈油涂抹部分，通过毛刷将防锈油管道内部的防锈油均匀涂抹在钻杆表面，从而防止钻杆生锈，本专利技术将钻杆的清洁、干燥、防锈结合在一起，一次性解决钻杆的清洁与维护，大大提高了钻杆清洗维护的效率，同时本专利技术操作简便，快捷，大大提高了运作效率。附图说明图1为本专利技术钻杆自动清洗装置的构造示意图。其中，1、壳体；2、弹性装置；4、滚刷；5、高压水管道；7、高压水喷射头；8、防锈油管道；9、毛刷；10、防锈油涂抹部分；11、滚刷干燥部分；12、高压水射流清洗部分。图2为本专利技术高压水射流部分示意图。其中，5、高压水管道；7、高压水喷射头；13、固定件；15、高压水管道入水口。图3为本专利技术高压水射流部分示意图。其中，2、弹性装置；4、滚刷；13、固定件；14、支架。具体实施方式一种钻杆自动清洗装置，包括壳体1，所述的壳体1内部分为三个部分，高压水射流清洗部分12，滚刷干燥部分11，防锈油涂抹部分10，高压水射流部分12包括高压水管道5，高压水管道入水口15，高压水喷射头7以及固定件13，滚轮干燥部分主要包括滚刷4，滚刷4通过支架14与壳体1相连接，支架14末端设置有弹性装置2，防锈油涂抹部分10主要包括防锈油管道8以及毛刷9。一种钻杆自动清洗装置的应用方法是：将本装置通过固定件13拆分开，安装在钻杆支架上，将固定件13紧固，将高压水管道入水口15接高压水泵，通过高压水射流部分12内部的高压水喷射头7喷射高压水清洗钻杆，经过高压水射流部分12清洗后的钻杆通过滚刷干燥部分11内部的滚刷4将水分擦拭干燥，干燥后通过防锈油涂抹部分10内部的毛刷9将防锈油管道5内的防锈油均匀涂抹在钻杆上。所述的防锈油涂抹部分10内部的毛刷9与防锈油管道之间有细小毛孔，通过毛刷将防锈油涂抹均匀。所述的壳体1沿对角线分为两部分，通过固定件13将两部分紧固。所述的滚刷支架14与壳体1之间设置有弹性装置2，可使滚刷4紧贴钻杆表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆自动清洗装置，包括壳体（1），所述的壳体（1）内部分为三个部分，高压水射流清洗部分（12），滚刷干燥部分（11），防锈油涂抹部分（10），高压水射流部分（12）包括高压水管道（5），高压水管道入水口（15），高压水喷射头（7）以及固定件（13），滚轮干燥部分（11）主要包括滚刷（4），滚刷（4）通过支架（14）与壳体（1）相连接，支架（14）末端设置有弹性装置（2），防锈油涂抹部分（10）主要包括防锈油管道（8）以及毛刷（9）。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆自动清洗装置，包括壳体（1），所述的壳体（1）内部分为三个部分，高压水射流清洗部分（12），滚刷干燥部分（11），防锈油涂抹部分（10），高压水射流部分（12）包括高压水管道（5），高压水管道入水口（15），高压水喷射头（7）以及固定件（13），滚轮干燥部分（11）主要包括滚刷（4），滚刷（4）通过支架（14）与壳体（1）相连接，支架（14）末端设置有弹性装置（2），防锈油涂抹部分（10）主要包括防锈油管道（8）以及毛刷（9）。2.根据权利要求1所述的一种钻杆自动清洗装置的应用方法是：将本装置通过固定件（13）拆分开，安装在钻杆支架上，将固定件（13）紧固，将高压水管道入水口（15）接高压水泵，通过高压水射流部分（12）内部的高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，赵金城，史玉兰，
申请(专利权)人：常州琨瑶纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32