【技术实现步骤摘要】
目前国内外粗铅精炼一般采用火法精炼和电解精炼两种方法,在世界精铅产量中85%由火法精炼生产,15%由电解精炼生产。火法精炼和电解精炼相比有以下优点1.投资小,火法精炼投资只相当于电解精炼投资的60~70%;2.能处理成份复杂的粗铅;3.生产周期短;4.能耗低;5.产品控制灵活。采用火法精炼的流程一般是先经熔析和加硫除铜,再经碱性精炼脱砷、锑、锡,最后加锌提银和加钙镁脱铋。该流程采用加锌提银后,脱银后的铅须经真空脱锌、得到的银锌壳需进一步处理回收其中的锌、铅、银、金。该过程是一种较为复杂的过程。在加钙镁脱铋时须加入先经制备的铅-钙合金,该合金的制备我国尚无实践,而镁的消耗则较为昂贵。且我国对加锌提银和加钙镁脱铋及银锌壳的处理均无实践,因此尽管火法精炼有许多优点并在国外得到普及,但在我国一直得不到运用。针对国外现有火法精炼流程中存在的上述问题以及我国的实际,提出本新技术的目的在于革除现有流程中加钙镁脱铋和加锌提银工序简化流程、降低成本。本专利技术的工艺流程如附图说明1所示,主要内容为粗铅成份银小于0.5%铋0.01~0.2%其它杂质在普通粗铅含量范围之内均可。工艺条件1.脱铜采用熔析-加硫的传统工艺;2.除砷、锑、锡杂质是在一精炼锅中加入氢氧化钠在600~630℃温度通入压缩空气和氧气。压缩空气和氧气按4∶1混合后经风管吹入熔体,压力为3~4公斤/平方厘米,粗铅中的砷、锑、锡杂质氧化后和氢氧化钠生成相应的盐类而除去。采用本法可缩短碱性精炼时间省去硝石作为试剂的工序。3.经脱铜和砷、锑、锡的铅液,主要杂质还有银和铋,含银低于1%,含铋一般在0.02~0.2%,控制 ...
【技术保护点】
一种粗铅火法精炼工艺,其是将粗铅经熔析和加硫除铜,再经碱性精炼脱砷、锑、锡,然后脱银和脱铋,富银铅再提取粗银,其特征在于:a.所述的碱性精炼是在一精炼锅中加入氢氧化钠,在600至630℃温度下通入压缩空气和氧气压缩空气与氧气按4∶1混合 后经风管吹入熔体,压力为3~4公斤/厘米↑[2],粗铅中的砷、锑、锡杂质氧化后与氢氧化钠生成相应的盐类而除去,b.所述的脱银和脱铋过程是在一个结晶器内进行,经脱除铜、砷、锑、锡的铅液含银低于1%,含铋一般在0.02~0.2%,控制温度在 350℃左右连续,均匀的加入结晶器内,铅液进入结晶器后降温冷却至304℃,富含银和铋的液体经排液口排出,精铅从螺旋口排除。c.所述银的精炼过程是在一真空炉内进行,由结晶体排出的富含银和铋的液体进入一内燃式真空炉,温度控制在1100℃左右 ,铅、铋被蒸发出来后经冷凝而排除,银富集得到含银大于90%的粗银。
【技术特征摘要】
1.一种粗铅火法精炼工艺,其是将粗铅经熔析和加硫除铜,再经碱性精炼脱砷、锑、锡,然后脱银和脱铋,富银铅再提取粗银,其特征在于a.所述的碱性精炼是在一精炼锅中加入氢氧化钠,在600至630℃温度下通入压缩空气和氧气压缩空气与氧气按4∶1混合后经风管吹入熔体,压力为3~4公斤/厘米2,粗铅中的砷、锑、锡杂质氧化后与氢氧化钠生成相应的盐类而除去,b.所述的脱银和脱铋过程是在一个结晶器内进...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴永年,贺子凯,刘鸣静,孙振武,杨部正,王家禄,
申请(专利权)人:昆明工学院,
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]
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