一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统技术方案

本实用新型专利技术属于材料成型领域，涉及用于轧制镍基合金板材的一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其由一级传送轮(1)、保护气体喷射装置(2)、软钢卷机(3)、软钢(4)、软钢压紧轮(5)、一级加热装置(6)、热轧辊(7)、二级传送轮(8)、二级加热装置(9)、软钢去除装置(10)、三级传送轮(11)、淬火装置(12)、腐蚀剂喷洒装置(13)、冷轧辊(14)和合金板材(15)组成；其中软钢卷机(3)上设置有软钢(4)，软钢卷机(3)内侧下方设置有保护气体喷射装置(2)；本实用新型专利技术将将热轧和冷轧结合到一起，提高轧制效率，使用软钢包覆的方式进行热轧，防止合金板材表面在高温下形成严重的烧伤或者腐蚀。

A vacuum continuous rolling system of soft steel coated nickel based alloy sheet

The utility model belongs to the field of material forming, and relates to a soft steel coated nickel based alloy plate vacuum continuous rolling system for rolling nickel base alloy sheet, which is transmitted by a primary transmission wheel (1), a protective gas injection device (2), a soft steel coil machine (3), a soft steel (4), a soft steel pressing wheel (5), a first stage heating device (6), a hot roll (7), and two stage transmission. The wheel (8), the two stage heating device (9), the soft steel removal unit (10), the three stage transmission wheel (11), the quenching device (12), the corrosion agent spraying device (13), the cold roll (14) and the alloy sheet (15); the soft steel coil machine (3) is equipped with soft steel (4), and the inside of the soft steel coil machine (3) is equipped with a protective gas ejector (2); this utility model will be used. The hot rolling and cold rolling are combined to improve the rolling efficiency, and the hot rolling is carried out using the cladding of soft steel to prevent the surface of the alloy sheet from forming serious burns or corrosion at high temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统
本技术属于材料成型领域，具体涉及用于轧制镍基合金板材的一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统。
技术介绍
镍基合金一般以Ni含量超过30wt％之合金称之，常见产品之Ni含量都超过50wt％，由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质，与铁基和钴基合金合称为超合金，一般是应用在540℃以上的高温环境，并依其使用场合，选用不同合金设计，多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。。镍基合金在加工方面常采用锻造、轧制等方式型，一般变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。镍基合金在高温时较高之变形阻抗与热延性的不稳定，增加了镍基合金制程上的困难度。一般镍基合金强度高，冷、热加工不易，以C-276为例，高温变形阻抗约为不锈钢之2.4倍；且冷加工之高硬化率使得其强度可至不锈钢的2倍。而热加工时除需考虑高温变形阻抗外，还需考虑不同温度下热延性之不同变形阻或夹杂物出现之区域的发生与否，而不纯区则会伤害合金之高温机械性质。由于镍基合金等在高温下依然具有高强度的合金在传统的热轧温度下均使其形变，因此需要在较高温度下进行轧制，在较高温度下轧制需要考虑合金板材的表面腐蚀问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种能够在较高温度下轧制镍基合金板材的软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统。本技术的技术方案如下：一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其特征在于：其由一级传送轮1、保护气体喷射装置2、软钢卷机3、软钢4、软钢压紧轮5、一级加热装置6、热轧辊7、二级传送轮8、二级加热装置9、软钢去除装置10、三级传送轮11、淬火装置12、腐蚀剂喷洒装置13、冷轧辊14和合金板材15组成；其中一级传送轮1、二级传送轮8和三级传送轮11组成传送系统，按照连轧工序部件设置依次是一级传送轮1、保护气体喷射装置2、软钢卷机3、软钢4、软钢压紧轮5、一级加热装置6、热轧辊7、二级传送轮8、二级加热装置9、软钢去除装置10、三级传送轮11、淬火装置12、腐蚀剂喷洒装置13和冷轧辊14；软钢卷机3上设置有软钢4，软钢卷机3内侧下方设置有保护气体喷射装置2；整个连轧系统设置在真空室中。所述的一级传送轮1设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材15的厚度调节。所述的二级传送轮8设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材15的厚度调节。所述的三级传送轮11设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材15的厚度调节。所述的软钢卷机3上缠绕有软钢4，软钢卷机3可绕其中心轴带阻尼的自由转动。所述的软钢压紧轮5设置有上下两个，两个软钢压紧轮5之间由弹簧连接，两个软钢压紧轮5在弹簧的作用下相互挤压。所述的一级加热装置6设置在热轧辊7之前。所述的二级加热装置9设置在软钢去除装置10之前。所述的软钢去除装置10设置有上下两组，两组软钢去除装置10之间的距离可根据热轧后的合金板材15的厚度调节。所述的淬火装置12设置在腐蚀剂喷洒装置13之前。合金板材15的基材从一级传送轮1一端送入，经一级传送轮1送入到软钢卷机3下方，软刚卷机3上设置有软钢4，合金板材15一端触碰到软钢4后继续向前移动，软钢4在软钢压紧轮5的作用下包覆在合金板材15上下表面，同时，设置在软钢卷机3下方的保护气体喷射装置2喷出惰性气体，在软钢4包覆的同时惰性气体喷出，进行初步的防腐蚀处理；包覆有软钢4的合金板材15继续前进，经一级加热装置6加热至红热状态后在热轧辊7上进行热轧，热轧后的合金板材15经二级传送轮8输送到二级加热装置9中，二级加热装置9的目的在于将经热轧冷却后的软钢4加热至红热状态，然后由软钢去除装置10将软钢4去除，然后由三级传送轮11将合金板材15输送到淬火装置12中进行淬火，淬火的目的在于改变其内部组织，以适应下一道冷轧工序，经淬火装置12淬火后的合金板材15表面已经形成腐蚀层，需用化学方式去除腐蚀层，淬火装置12后设置有上下两组腐蚀剂喷洒装置13，腐蚀剂喷洒装置13喷洒出具有腐蚀性的酸性腐蚀剂对合金板材15表面进行去腐蚀处理，去腐蚀处理完毕后在冷轧辊14中进行冷轧，冷轧结束后整个连轧工序结束。本技术的有益效果：(1)将热轧和冷轧结合到一起，合金板材可在一条轧制系统中一次成型，提高轧制效率。(2)设置有软钢卷机和软钢，使用软钢包覆的方式进行热轧，将软钢包覆在合金板材表面，在热轧时软钢起到保护和防腐蚀的作用，防止合金板材表面在高温下形成严重的烧伤或者腐蚀。(3)设置有软钢去除装置，经热轧成型后的合金板材表面包覆有软钢，使用软钢去除装置将包覆在合金板材表面的软钢去除，以适应下一道工序中的淬火和去腐蚀处理，保护了合金板材的同时又能在同一轧制系统中进行淬火、去腐蚀处理和冷轧。(4)在包覆软钢时充入惰性气体，时软钢和合金板材之间的空隙中充满惰性气体，进一步减小空气对合金板材表面的腐蚀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2位本技术的整体结构俯视图。其中，1为一级传送轮、2为保护气体喷射装置、3为软钢卷机、4为软钢、5为软钢压紧轮、6为一级加热装置、7为热轧辊、8为二级传送轮、9为二级加热装置、10为软钢去除装置、11为三级传送轮、12为淬火装置、13为腐蚀剂喷洒装置、14为冷轧辊、15为合金板材。具体实施方式下面结合图1、图2对本技术进行详细说明：如图1、图2所示，一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其特征在于：其由一级传送轮1、保护气体喷射装置2、软钢卷机3、软钢4、软钢压紧轮5、一级加热装置6、热轧辊7、二级传送轮8、二级加热装置9、软钢去除装置10、三级传送轮11、淬火装置12、腐蚀剂喷洒装置13、冷轧辊14和合金板材15组成；其中一级传送轮1、二级传送轮8和三级传送轮11组成传送系统，按照连轧工序部件设置依次是一级传送轮1、保护气体喷射装置2、软钢卷机3、软钢4、软钢压紧轮5、一级加热装置6、热轧辊7、二级传送轮8、二级加热装置9、软钢去除装置10、三级传送轮11、淬火装置12、腐蚀剂喷洒装置13和冷轧辊14；软钢卷机3上设置有软钢4，软钢卷机3内侧下方设置有保护气体喷射装置2；整个连轧系统设置在真空室中。一级传送轮1设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材15的厚度调节。二级传送轮8设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材15的厚度调节。三级传送轮11设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材15的厚度调节。软钢卷机3上缠绕有软钢4，软钢卷机3可绕其中心轴带阻尼的自由转动。软钢压紧轮5设置有上下两个，两个软钢压紧轮5之间由弹簧连接，两个软钢压紧轮5在弹簧的作用下相互挤压。一级加热装置6设置在热轧辊7之前。二级加热装置9设置在软钢去除装置10之前。软钢去除装置10设置有上下两组，两组软钢去除装置10之间的距离可根据热轧后的合金板材15的厚度调节。淬火装置12设置在腐蚀剂喷洒装置13之前。合金板材15的基材从一级传送轮1一端送入，经一级传送轮1送入到软钢卷机3下方，软刚卷机3上设置有软钢4，合金板材15一端触碰到软钢4后继续向前移动，软钢4在软钢压紧轮5的作用下包覆在合金板材15上下表面，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其特征在于：其由一级传送轮(1)、保护气体喷射装置(2)、软钢卷机(3)、软钢(4)、软钢压紧轮(5)、一级加热装置(6)、热轧辊(7)、二级传送轮(8)、二级加热装置(9)、软钢去除装置(10)、三级传送轮(11)、淬火装置(12)、腐蚀剂喷洒装置(13)、冷轧辊(14)和合金板材(15)组成；其中一级传送轮(1)、二级传送轮(8)和三级传送轮(11)组成传送系统，按照连轧工序部件设置依次是一级传送轮(1)、保护气体喷射装置(2)、软钢卷机(3)、软钢(4)、软钢压紧轮(5)、一级加热装置(6)、热轧辊(7)、二级传送轮(8)、二级加热装置(9)、软钢去除装置(10)、三级传送轮(11)、淬火装置(12)、腐蚀剂喷洒装置(13)和冷轧辊(14)；软钢卷机(3)上设置有软钢(4)，软钢卷机(3)内侧下方设置有保护气体喷射装置(2)；整个连轧系统设置在真空室中。

【技术特征摘要】
1.一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其特征在于：其由一级传送轮(1)、保护气体喷射装置(2)、软钢卷机(3)、软钢(4)、软钢压紧轮(5)、一级加热装置(6)、热轧辊(7)、二级传送轮(8)、二级加热装置(9)、软钢去除装置(10)、三级传送轮(11)、淬火装置(12)、腐蚀剂喷洒装置(13)、冷轧辊(14)和合金板材(15)组成；其中一级传送轮(1)、二级传送轮(8)和三级传送轮(11)组成传送系统，按照连轧工序部件设置依次是一级传送轮(1)、保护气体喷射装置(2)、软钢卷机(3)、软钢(4)、软钢压紧轮(5)、一级加热装置(6)、热轧辊(7)、二级传送轮(8)、二级加热装置(9)、软钢去除装置(10)、三级传送轮(11)、淬火装置(12)、腐蚀剂喷洒装置(13)和冷轧辊(14)；软钢卷机(3)上设置有软钢(4)，软钢卷机(3)内侧下方设置有保护气体喷射装置(2)；整个连轧系统设置在真空室中。2.根据权利要求1所述的一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其特征在于：所述的一级传送轮(1)设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合金板材(15)的厚度调节。3.根据权利要求1所述的一种软钢包覆镍基合金板材真空连轧系统，其特征在于：所述的二级传送轮(8)设置有上下两个，两个传输轮之间的轴距可根据合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灼华，段仁官，李戬，牛金霞，雷富军，曹海莲，焦兴林，王康惠，
申请(专利权)人：青海大学，
类型：新型
国别省市：青海,63