一种管式离心机积液盘的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管式离心机积液盘的压紧装置，包括机架和液盘盖，机架的上方固定有固定板，固定板的下侧面上固定有固定筒，固定筒的外壁上套设有伸缩筒，伸缩筒与固定筒滑移配合，伸缩筒远离固定板的侧面与液盘盖抵接，伸缩筒朝向固定板的侧面与固定板的下侧面之间设有伸缩弹簧，伸缩筒的侧壁上穿设有限位杆，限位杆与伸缩筒的侧壁滑移配合，固定筒的外壁上设有限位槽，限位杆与限位槽凹凸配合。本实用新型专利技术伸缩筒能快速地沿着固定筒外壁上下移动，方便积液盘拆卸。

A pressure tightening device for a pipe centrifuge

The utility model discloses a pressing device for a pipe type centrifuge liquid tray, which comprises a frame and a liquid disk cover, a fixed plate is fixed on the upper part of the frame, a fixed tube is fixed on the lower side of the fixed plate, a telescopic tube is arranged on the outer wall of the fixed cylinder, the telescopic barrel is slipping with the fixed cylinder, and the telescopic barrel is far from the side and liquid of the fixed plate. A telescopic spring is arranged between the side of the expansion cylinder and the lower side of the fixed plate. The side wall of the telescopic barrel is worn with a finite position bar, the limit bar is slipping with the side wall of the telescopic tube, the outer wall of the fixed cylinder is set with a limited slot, and the limit bar is matched with the concave and convex of the limit slot. The telescopic barrel of the utility model can move along the outer wall of the fixing cylinder quickly and conveniently, so as to facilitate the disassembly of the liquid collecting disc.

【技术实现步骤摘要】
一种管式离心机积液盘的压紧装置
本技术属于离心机领域，更具体的说涉及一种管式离心机积液盘的压紧装置。
技术介绍
离心机是利用离心力来达到液体与固体颗粒、液体与液体的混合物中各组分分离的机械设备；管式离心机主要用于液-固、液-液分离，特别适用于液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清，其主要应用于中药制剂，化工等行业。现有的管式离心机的机架上安装有压紧套，压紧套将液盘盖压紧，从而将积液盘固定；由于压紧套与机架通过螺纹连接，每次拆装液盘时需要将压紧套一圈一圈地拧动，拆装比较的麻烦，而且拆装的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便积液盘拆卸的管式离心机积液盘的压紧装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管式离心机积液盘的压紧装置，包括机架和液盘盖，所述机架的上方固定有固定板，所述固定板的下侧面上固定有固定筒，所述固定筒的外壁上套设有伸缩筒，所述伸缩筒与固定筒滑移配合，所述伸缩筒远离固定板的侧面与液盘盖抵接，所述伸缩筒朝向固定板的侧面与固定板的下侧面之间设有伸缩弹簧，所述伸缩筒的侧壁上穿设有限位杆，所述限位杆与伸缩筒的侧壁滑移配合，所述固定筒的外壁上设有限位槽，所述限位杆与限位槽凹凸配合。通过采用上述技术方案，本技术中伸缩筒沿着固定筒的外壁移动，伸缩弹簧处于拉伸状态，直到伸缩筒与液盘盖抵接，限位杆向固定筒内侧移动，限位杆与限位槽凹凸配合，伸缩筒的位置固定，液盘盖被固定，从而将积液盘固定；限位杆往固定筒外侧移动，直到限位杆离开限位槽，伸缩筒受到伸缩弹簧的回弹力自动地向上移动，伸缩筒回到原位，方便了积液盘的拆装，增加了拆装效率。本实用进一步设置为：所述伸缩筒的外壁上设有回复弹簧一，所述回复弹簧一的一端与伸缩筒的外壁连接，另一端与限位杆远离固定筒的一侧连接。通过采用上述技术方案，限位杆与固定筒的外壁抵接时，回复弹簧一处于压缩状态，当伸缩筒向下移动，限位杆与限位槽对准时，限位杆受到回复弹簧一的回弹力自动地向限位槽内移动，限位杆与限位槽凹凸配合，方便了伸缩筒的定位。本实用进一步设置为：所述伸缩筒的侧壁上设有安装通槽，所述安装通槽内设有转动齿轮，所述转动齿轮与安装通槽的内壁转动连接，所述限位杆安装在安装通槽内，所述安装通槽的一侧内壁与限位杆滑移配合，所述限位杆朝向转动齿轮的侧面与转动齿轮啮合，所述转动齿轮远离限位杆的一侧啮合有推动齿条，所述推动齿条与安装通槽滑移配合。通过采用上述技术方案，当限位杆与限位槽凹凸配合时，伸缩筒的位置固定，推动齿条沿安装通槽的内壁向固定筒内移动，推动齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮带动限位杆向远离固定筒方向移动，限位杆离开限位槽，伸缩筒自动地向上移动，方便了伸缩筒回到原位。本实用进一步设置为：所述伸缩筒的外壁上设有回复弹簧二，所述回复弹簧二的一端与伸缩筒的外壁连接，另一端与推动齿条远离固定筒的一侧连接。通过采用上述技术方案，限位杆往限位槽内移动时，推动齿条往外移动，回复弹簧二受力处于拉伸状态，回复弹簧给予推动齿条二往外移动过快，导致推动齿条从安装通槽内掉落。本实用进一步设置为：所述固定筒的外壁上铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离铰接处的一端铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二远离其铰接处的一端与伸缩筒的外壁铰接。通过采用上述技术方案，推动伸缩杆一和伸缩杆二，伸缩杆一和伸缩杆二同时向固定筒内转动，伸缩筒沿固定筒的外壁向下移动，伸缩筒向下移动更加的省力。本实用进一步设置为：所述伸缩筒的外壁上设有放置槽，所述伸缩杆二设置在放置槽内。通过采用上述技术方案，伸缩杆二设置在放置槽内，节省了伸缩杆二所占用的空间。本实用进一步设置为：所述伸缩筒远离机架的侧面上设有缓冲垫与液盘盖抵接。通过采用上述技术方案，伸缩筒受到伸缩弹簧的回弹力向下移动，缓冲垫与液盘盖抵接，缓冲垫发生形变，避免了伸缩筒与液盘盖发生冲击，导致液盘盖变形。附图说明图1为本技术一种管式离心机积液盘的压紧装置的正视图；图2为图1中I处的局部放大图；图3为图1中A-A处的截面图；图4为图3中II处的局部放大图；图5为本技术一种管式离心机积液盘的压紧装置的立体结构图；图6为图5中III处的局部放大图。附图标记：1、安装板一；2、回复弹簧一；3、伸缩筒；4、固定筒；5、限位杆；6、限位槽；7、转动齿轮；8、推动齿条；9、回复弹簧二；10、安装板二；11、安装通槽；12、机架；13、液盘盖；14、箱门；15、积液盘；16、伸缩弹簧；17、伸缩杆一；18、伸缩杆二；19、放置槽；20、推动齿；21、固定板。具体实施方式参照图1至图6对本技术一种管式离心机积液盘的压紧装置的实施例做进一步说明。如图1至图4所示，一种管式离心机积液盘的压紧装置，包括机架12和液盘盖13，机架12的上方固定有固定板21，固定板21的下侧面上固定有固定筒4，固定筒4的外壁上套设有伸缩筒3，伸缩筒3与固定筒4滑移配合，伸缩筒3远离固定板21的侧面与液盘盖13抵接，伸缩筒3朝向固定板21的侧面与固定板21的下侧面之间设有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的一端与固定板21固定连接，另一端与伸缩筒3固定连接，伸缩筒3的侧壁上穿设有限位杆5，限位杆5与伸缩筒3的侧壁滑移配合，固定筒4的外壁上设有限位槽6，限位杆5与限位槽6凹凸配合；限位杆5远离固定筒4的一侧固定有安装板一1，伸缩筒3的外壁上设有回复弹簧一2，回复弹簧一2的一端与伸缩筒3的外壁固定连接，另一端与安装板一1固定连接；伸缩筒3远离机架12的侧面上设有缓冲垫，缓冲垫设置为橡胶垫，缓冲垫与液盘盖13抵接。如图4所示，伸缩筒3的侧壁上设有安装通槽11，安装通槽11内设有转动齿轮7，转动齿轮7与安装通槽11的内壁转动连接，限位杆5安装在安装通槽11内，安装通槽11的一侧内壁与限位杆5滑移配合，限位杆5朝向转动齿轮7的侧面上设有推动齿20，推动齿20与转动齿轮7啮合，转动齿轮7远离限位杆5的一侧啮合有推动齿条8，推动齿条8安装在安装通槽11内，推动齿条8与安装通槽11滑移配合；当限位杆5离开限位槽6时，推动齿条8与固定筒4的外壁之间存在间隙；推动齿条8远离固定筒4的侧面上固定有安装板二10，伸缩筒3的外壁上设有回复弹簧二9，回复弹簧二9的一端与伸缩筒3的外壁固定连接，另一端与安装板二10固定连接。如图2所示，固定筒4的外壁上铰接有伸缩杆一17，伸缩杆一17远离铰接处的一端铰接有伸缩杆二18，伸缩杆二18远离其铰接处的一端与伸缩筒3的外壁铰接；伸缩筒3的外壁上设有放置槽19，所述伸缩杆二18设置在放置槽19内。推动伸缩杆一17和伸缩杆二18，伸缩杆一17和伸缩杆二18同时向固定筒4内转动，伸缩筒3沿固定筒4的外壁向下移动，伸缩弹簧16处于拉伸状态，直到伸缩筒3与液盘盖13抵接，限位杆5向固定筒4内侧移动，限位杆5与限位槽6凹凸配合，伸缩筒3的位置固定，液盘盖13被固定；推动齿条8沿安装通槽11的内壁向固定筒4内移动，推动齿条8带动转动齿轮7转动，转动齿轮7带动限位杆5向远离固定筒4方向移动，限位杆5离开限位槽6，伸缩筒3自动地向上移动，方便了积液盘15的拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式离心机积液盘的压紧装置，包括机架和液盘盖，其特征在于：所述机架的上方固定有固定板，所述固定板的下侧面上固定有固定筒，所述固定筒的外壁上套设有伸缩筒，所述伸缩筒与固定筒滑移配合，所述伸缩筒远离固定板的侧面与液盘盖抵接，所述伸缩筒朝向固定板的侧面与固定板的下侧面之间设有伸缩弹簧，所述伸缩筒的侧壁上穿设有限位杆，所述限位杆与伸缩筒的侧壁滑移配合，所述固定筒的外壁上设有限位槽，所述限位杆与限位槽凹凸配合。

【技术特征摘要】
1.一种管式离心机积液盘的压紧装置，包括机架和液盘盖，其特征在于：所述机架的上方固定有固定板，所述固定板的下侧面上固定有固定筒，所述固定筒的外壁上套设有伸缩筒，所述伸缩筒与固定筒滑移配合，所述伸缩筒远离固定板的侧面与液盘盖抵接，所述伸缩筒朝向固定板的侧面与固定板的下侧面之间设有伸缩弹簧，所述伸缩筒的侧壁上穿设有限位杆，所述限位杆与伸缩筒的侧壁滑移配合，所述固定筒的外壁上设有限位槽，所述限位杆与限位槽凹凸配合。2.根据权利要求1所述的一种管式离心机积液盘的压紧装置，其特征在于：所述伸缩筒的外壁上设有回复弹簧一，所述回复弹簧一的一端与伸缩筒的外壁连接，另一端与限位杆远离固定筒的一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种管式离心机积液盘的压紧装置，其特征在于：所述伸缩筒的侧壁上设有安装通槽，所述安装通槽内设有转动齿轮，所述转动齿轮与安装通槽的内壁转动连接，所述限位杆安装在安装通槽内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶大森，
申请(专利权)人：绍兴市搏盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33