石墨负极材料多级磁选除铁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石墨负极材料多级磁选除铁系统，旨在解决化学方法除铁过程中出现的污染环境、安全隐患大、成本高的技术问题。包括初级磁选机构、中间级磁选机构和终级磁选机构，初级磁选机构的出料口一和出铁口一分别设置于中间级磁选机构和终级磁选机构的正上方，中间级磁选机构的出料口二和终级磁选机构的出料口三与收料仓相连通，终级磁选机构的出铁口三与收铁仓相连通；中间级磁选机构的出铁口二连通有中间仓，中间仓还与斗式提升机的进料端相连通，斗式提升机的出料端设置于终级磁选机构的正上方；初级磁选机构的上方设有喂料机构。本实用新型专利技术具有结构简单、自动化程度高、易操作且除铁率高、速度快的特点，并且安全环保。

Multilevel magnetic separation and iron removal system of graphite negative electrode

The utility model discloses a multilevel magnetic separation iron removal system for graphite negative electrode material, which aims to solve the technical problems of pollution environment, high safety hidden danger and high cost in the process of iron removal by chemical method. The primary magnetic separation mechanism, intermediate stage magnetic separation mechanism and final stage magnetic separation mechanism, the primary magnetic separator outlet one and the iron outlet are set above the middle level magnetic separation mechanism and the final stage magnetic separation mechanism. The outlet two of the intermediate stage magnetic separator and the outlet of the final stage magnetic separation mechanism three are connected with the storage bin, and the final magnetic field is magnetic. The iron outlet three of the selection mechanism is connected with the iron collector; the iron outlet of the intermediate stage magnetic separator is two connected with the intermediate bin, the intermediate bin is connected with the feed end of the bucket elevator, the feed end of the bucket elevator is set above the final magnetic separation mechanism, and the feeding mechanism is above the primary magnetic separator. The utility model has the advantages of simple structure, high automation, easy operation, high iron removal rate and fast speed, and is safe and environment-friendly.

【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料多级磁选除铁系统
本技术涉及石墨负极材料生产设备
，具体涉及一种石墨负极材料多级磁选除铁系统。
技术介绍
锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3μm～30μm。石墨负极材料在生产的过程中，需要去除原料中混入的铁及其氧化物杂质，否则将严重影响石墨负极材料的使用性能。目前对石墨负极材料进行除铁主要采用化学方法进行除铁，其过程为：先将混有铁杂质的石墨微粉加水造浆，并通过搅拌混合，使其在水中分散均匀，然后加入硫酸或盐酸等酸性溶剂，利用酸性溶剂和铁粉发生化学反应而不与石墨发生化学反应的性质，以去除铁杂质。但是该方法不仅会消耗大量的硫酸或盐酸等化学试剂，还增加了石墨负极材料的生产成本，另外使用硫酸或盐酸的化学方法除铁，在反应过程中会产生易燃易爆的氢气，安全隐患大，且后继处理过程中还需进行脱酸及洗酸的处理，将造成大量酸性废水的产生，对生态环境造成危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种石墨负极材料多级磁选除铁系统，以解决化学方法除铁过程中出现的污染环境、安全隐患大、成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨负极材料多级磁选除铁系统，其特征在于，包括初级磁选机构、中间级磁选机构和终级磁选机构，所述初级磁选机构的出料口一和出铁口一分别设置于所述中间级磁选机构和终级磁选机构的正上方，所述中间级磁选机构的出料口二和所述终级磁选机构的出料口三与收料仓相连通，所述终级磁选机构的出铁口三与收铁仓相连通；所述中间级磁选机构的出铁口二连通有中间仓，所述中间仓还与斗式提升机的进料端相连通，所述斗式提升机的出料端设置于所述终级磁选机构的正上方；所述初级磁选机构的上方设有喂料机构。

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料多级磁选除铁系统，其特征在于，包括初级磁选机构、中间级磁选机构和终级磁选机构，所述初级磁选机构的出料口一和出铁口一分别设置于所述中间级磁选机构和终级磁选机构的正上方，所述中间级磁选机构的出料口二和所述终级磁选机构的出料口三与收料仓相连通，所述终级磁选机构的出铁口三与收铁仓相连通；所述中间级磁选机构的出铁口二连通有中间仓，所述中间仓还与斗式提升机的进料端相连通，所述斗式提升机的出料端设置于所述终级磁选机构的正上方；所述初级磁选机构的上方设有喂料机构。2.根据权利要求1所述的石墨负极材料多级磁选除铁系统，其特征在于，所述初级磁选机构包括皮带输送机一和W型集料板一，所述皮带输送机一的主动轮一为永磁性传动轮，所述W型集料板一的底部分别设有所述出料口一和出铁口一，所述出料口一设置于所述主动轮一正下方；所述中间级磁选机构包括皮带输送机二和W型集料板二，所述皮带输送机二的主动轮二为永磁性传动轮，所述W型集料板二的底部分别设有所述出料口二和出铁口二，所述出料口二设置于所述主动轮二正下方；所述终级磁选机构包括皮带输送机三和W型集料板三，所述皮带输送机三的主动轮三为永磁性传动轮，所述W型集料板三的底部分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，杨正宏，孙毅，
申请(专利权)人：河南易成新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41