一种煤粉锅炉烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤粉锅炉烟气处理装置，包括若干布袋除尘器、一沉淀组件、连接于布袋除尘器与沉淀组件之间的若干脱硫塔、及连接至若干布袋除尘器的一干灰处理机构，其中，布袋除尘器与脱硫塔一一对应连接，该沉淀组件尾端与脱硫塔之间通过一脱硫循环机构连接，该脱硫循环机构包括连接于沉淀组件尾端与脱硫塔之间的一循环管道、及并联于循环管道上的若干脱硫循环泵。本实用新型专利技术实现对从锅炉出来的烟气进行高效除尘、循环脱硫的后处理功能，除尘与脱硫效果好，减少对环境的污染。

A flue gas treatment device for pulverized coal boiler

The utility model discloses a flue gas treatment device for a pulverized coal boiler, which comprises a number of bag duster, a precipitation component, a number of desulphurizing towers connected to a bag dust collector and a precipitator, and a dry ash treatment mechanism connected to a number of bag duster, in which the bag dust remover is connected with the desulfurization tower one by one. The tail end of the precipitator and the desulphurizing tower are connected by a desulphurization cycle mechanism, which includes a circulating pipe connected between the tail end of the precipitation assembly and the desulphurization tower, and a number of desulphurizing circulation pumps in parallel to the circulating pipe. The utility model realizes the post treatment function of high efficiency dust removal and cyclic desulphurization from the flue gas from the boiler, and the effect of dust removal and desulphurization is good, and the pollution to the environment is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉锅炉烟气处理装置
本技术涉及锅炉烟气处理领域，尤其涉及一种煤粉锅炉烟气处理装置。
技术介绍
锅炉燃烧产生的的氮氧化物NOx的排放浓度和排放量都是很大，相对自然界氧与煤中氮元素热解产物发生反应和其它氮的氧化反应生成的NOx，锅炉和汽车排放等的燃烧过程所产生的NOx占环境中整个NOx总量的75％～90％，因此燃烧过程是NOx的主要来源。燃烧过程中产生的氮氧化物NOx，其中一氧化氮NO占95％，二氧化氮NO2占5％。NOx是酸雨形成的主要因素，会出现强烈刺激性的蓝色的烟雾使能见度降低，使得行人眼睛红肿流泪，刺激呼吸系统，损害肺功能，并造成橡胶开裂，植物叶片受毒变黄以致枯死等危害性。因此，锅炉等已成为NOx污染物的一大来源，为了保护环境，减少污染，需要对锅炉进行脱硝。为了减少向环境排放烟气，环保部门在不断修订烟气中NOx的环评指标，从整体来看，希望通过锅炉等的脱硝技术来控制NOx的排放浓度。应该注意到，现有的锅炉烟气中NOx排放浓度为450～600mg/m3，特别是对锅炉这样的烟气NOx脱硝还处于起步状态，需要积极进行摸索和探讨。按照化学原理，可采用选择性非催化还原法或催化还原法技术和设备以脱除NOx，但现有的脱硝设备，脱硝效率和NOx的控制排放浓度上都不理想，达不到上述环评指标的要求。不但脱硝效果不佳，效率低，而且成本高。因此，对锅炉燃烧产生的烟气进行后处理，以减少对环境的污染，至关重要。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种煤粉锅炉烟气处理装置，实现对从锅炉出来的烟气进行高效除尘、循环脱硫的后处理功能，除尘与脱硫效果好，减少对环境的污染。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种煤粉锅炉烟气处理装置，其特征在于，包括若干布袋除尘器、一沉淀组件、连接于布袋除尘器与沉淀组件之间的若干脱硫塔、及连接至若干布袋除尘器的一干灰处理机构，其中，布袋除尘器与脱硫塔一一对应连接，该沉淀组件尾端与脱硫塔之间通过一脱硫循环机构连接，该脱硫循环机构包括连接于沉淀组件尾端与脱硫塔之间的一循环管道、及并联于循环管道上的若干脱硫循环泵。作为本技术的进一步改进，在所述循环管道上且位于脱硫循环泵前后方分别设置有若干第一调节阀。作为本技术的进一步改进，所述布袋除尘器与脱硫塔之间通过一烟气管道连接，且在该烟气管道上设置有一引风机。作为本技术的进一步改进，所述沉淀组件包括相连通的第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池与清水池，该循环管道与清水池相连通。作为本技术的进一步改进，还包括分别连接至脱硫塔、引风机与清水池的一清洗水泵组件，该清洗水泵组件由若干清洗水泵并联而成，且在该清洗水泵前后方分别设置有一第二调节阀。作为本技术的进一步改进，在所述布袋除尘器的入口端设置有一入口烟气温度计与一入口烟气压力计，且在该布袋除尘器的出口端设置有一出口烟气温度计与一出口烟气压力计。作为本技术的进一步改进，在所述脱硫塔上端出口处设置有一烟囱出口烟气温度计与一烟囱出口烟气压力计。作为本技术的进一步改进，所述干灰处理机构包括一干灰仓、设置于干灰仓下端的一散装机、及设置于散装机下端的一运灰槽罐车。作为本技术的进一步改进，在所述布袋除尘器下端设置有一发送罐，该布袋除尘器通过该发送罐与干灰仓相连接。本技术的有益效果为：(1)通过布袋除尘器、沉淀组件、脱硫塔、脱硫循环机构等结构相结合，形成高效烟气处理装置，实现对从锅炉出来的烟气进行高效除尘、循环脱硫的后处理功能，以排出对环境友好的烟气，防止对环境的污染；(2)通过增设脱硫循环机构，对脱硫后剩下的产物进行再次脱硫处理，形成反复的循环脱硫效果，进一步提高脱硫效果；(3)在进入脱硫塔进行脱硫之前先通过布袋除尘器进行烟气除尘处理，除掉烟气杂质灰尘，提高烟气纯度，使烟气脱硫更充分完全，提高其脱硫效果，进一步减少了对环境造成的污染。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1，本技术实施例提供一种煤粉锅炉烟气处理装置，包括若干布袋除尘器1、一沉淀组件2、连接于布袋除尘器1与沉淀组件2之间的若干脱硫塔3、及连接至若干布袋除尘器1的一干灰处理机构4，其中，布袋除尘器1与脱硫塔3一一对应连接，该沉淀组件2尾端与脱硫塔3之间通过一脱硫循环机构5连接，该脱硫循环机构5包括连接于沉淀组件2尾端与脱硫塔3之间的一循环管道51、及并联于循环管道51上的若干脱硫循环泵52，同时，在所述循环管道51上且位于脱硫循环泵52前后方分别设置有若干第一调节阀53。在本实施例中，所述布袋除尘器1与脱硫塔3之间通过一烟气管道6连接，且在该烟气管道6上设置有一引风机7。在本实施例中，所述沉淀组件2包括相连通的第一沉淀池21、第二沉淀池22、第三沉淀池23与清水池24，该循环管道51与清水池24相连通。本实施例烟气处理装置还包括分别连接至脱硫塔3、引风机7与清水池24的一清洗水泵组件8，该清洗水泵组件8由若干清洗水泵81并联而成，且在该清洗水泵81前后方分别设置有一第二调节阀82。同时，在所述布袋除尘器1的入口端设置有一入口烟气温度计11与一入口烟气压力计12，以测出布袋除尘器1入口烟温与烟压，且在该布袋除尘器1的出口端设置有一出口烟气温度计13与一出口烟气压力计14，以测出布袋除尘器1出口烟温与烟压。在所述脱硫塔3上端出口处设置有一烟囱出口烟气温度计31与一烟囱出口烟气压力计32，以测出从脱硫塔3烟囱出来的烟温与烟压。在本实施例中，所述干灰处理机构4包括一干灰仓41、设置于干灰仓41下端的一散装机42、及设置于散装机42下端的一运灰槽罐车43。同时，在所述布袋除尘器1下端设置有一发送罐15，该布袋除尘器1通过该发送罐15与干灰仓41相连接。工作时，从锅炉出来的烟气进入布袋除尘器1，进行烟气除尘处理，除尘后的烟气在引风机7的作用下进入烟气管道6，而残留下来的干灰进入干灰处理机构4中；接着，烟气进入脱硫塔3进行脱硫处理，脱除烟气中的氮氧化物，脱硫后的环境友好的烟气从脱硫塔3上端排至大气中，而从烟气中脱除的氮氧化物等物质进入沉淀组件2中；最后，通过脱硫循环机构5回到脱硫塔3中，进行再次循环脱硫，实现不断循环脱硫处理，提高脱硫效果。本技术的重点主要在于：(1)通过布袋除尘器、沉淀组件、脱硫塔、脱硫循环机构等结构相结合，形成高效烟气处理装置，实现对从锅炉出来的烟气进行高效除尘、循环脱硫的后处理功能，以排出对环境友好的烟气，防止对环境的污染；(2)通过增设脱硫循环机构，对脱硫后剩下的产物进行再次脱硫处理，形成反复的循环脱硫效果，进一步提高脱硫效果；(3)在进入脱硫塔进行脱硫之前先通过布袋除尘器进行烟气除尘处理，除掉烟气杂质灰尘，提高烟气纯度，使烟气脱硫更充分完全，提高其脱硫效果，进一步减少了对环境造成的污染。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉锅炉烟气处理装置，其特征在于，包括若干布袋除尘器、一沉淀组件、连接于布袋除尘器与沉淀组件之间的若干脱硫塔、及连接至若干布袋除尘器的一干灰处理机构，其中，布袋除尘器与脱硫塔一一对应连接，该沉淀组件尾端与脱硫塔之间通过一脱硫循环机构连接，该脱硫循环机构包括连接于沉淀组件尾端与脱硫塔之间的一循环管道、及并联于循环管道上的若干脱硫循环泵。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉烟气处理装置，其特征在于，包括若干布袋除尘器、一沉淀组件、连接于布袋除尘器与沉淀组件之间的若干脱硫塔、及连接至若干布袋除尘器的一干灰处理机构，其中，布袋除尘器与脱硫塔一一对应连接，该沉淀组件尾端与脱硫塔之间通过一脱硫循环机构连接，该脱硫循环机构包括连接于沉淀组件尾端与脱硫塔之间的一循环管道、及并联于循环管道上的若干脱硫循环泵。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉烟气处理装置，其特征在于，在所述循环管道上且位于脱硫循环泵前后方分别设置有若干第一调节阀。3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述布袋除尘器与脱硫塔之间通过一烟气管道连接，且在该烟气管道上设置有一引风机。4.根据权利要求3所述的煤粉锅炉烟气处理装置，其特征在于，所述沉淀组件包括相连通的第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池与清水池，该循环管道与清水池相连通。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳红，戴射波，谢礼宗，史冬冬，汪灿辉，李思进，
申请(专利权)人：岳阳市龙正节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43