【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氧化铜的制取方法及其生产设备，特别是一种利用湿法冶金原理从氧化铜矿石中萃取氧化铜的方法及其生产线系统。目前，国内机械选矿工艺仅适用硫铜矿，大量的表层或混合氧化铜矿则无法处理。浮法选矿亦对大部分氧化铜矿无能为力，表现为提取利用率不高。因此矿山处理氧化铜矿的直接方法是将品位较低而在传统方式上无利用价值的大部分矿填坑或堆积抛弃。或者采用酸浸法制成海棉铜加以利用，但海绵铜的浸取周期长，浸取率最高为78％-82％，且形成规模化生产需要大型槽浸或堆浸，设施占地广，投资大，加之热能消耗量大，易造成环境污染。而目前萃取氧化铜的生产线系统还没发现。传统的反应釜，其搅拌装置竖直设在反应釜的中轴线上，由于矿渣沉积在反应釜的底部，使得搅拌不均匀，且只能搅拌液体，同时出渣口设在反应釜的下中部，使得出渣困难。本专利技术的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种无污染、流程短、得率高、成本低、易操作的从氧化铜矿石中提取氧化铜方法及其简捷的生产线系统。本专利技术的技术解决方案如下一种氧化铜萃取方法，它包括萃取、水解、回收，在萃取首先配制萃取液，仅用氨和碳酸氢铵两种化工...
【技术保护点】
一种氧化铜萃取方法，其特征在于它有萃取工序、水解工序、回收工序，在萃取工序中，配制萃取液，选用氨和碳酸氢铵两种化工原料，将氨经水稀释后成氨的浓度在３－４．５％水溶液，再在该水溶液中加入碳酸氢铵至该溶液的ＰＨ值稳定在９－１０，制得萃取液，将经粉碎至不低于８０目的氧化铜矿石按矿石与萃取液的比例在１∶１－１∶３投入混合，在匀速搅拌下导入热空气使温度稳定在４５－６０度之间，萃取时间为２０－４０分钟，形成的蓝色铜氨络合液，在水解工序中将在萃取工序获得的蓝色铜氨络合液经９０－１００度加温水解，使溶合于蓝色铜氨络合液体中的氧化铜沉淀分离，制得金属铜含量可达７０％以上的氧化铜产品，在回收工...
【技术特征摘要】
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