从硫化物矿中采用氯化物辅助水冶法提取镍和钴制造技术

一种从矿石或浓缩物中提取镍／钴有价物的方法，其特征在于，它包括步骤： 将该矿石或浓缩物，在氧气及含有卤化物、铜和硫酸根离子的酸性溶液存在下，进行加压氧化，从而从形成的加压氧化浆料中获得含镍／钴有价物的溶液； 对该溶液进行选择性沉淀处理，以获得含镍／钴氢氧化物的固体；和 对该固体用铵盐溶液进行镍／钴溶浸处理，以产生含镍／钴有价物的溶浸溶液和残渣。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属矿石或浓缩物的水冶处理，具体地，涉及在卤离子如氯离子的存在下，从硫化物和红土矿石中提取金属。
技术介绍
目前，硫化镍矿在商业实践中是用各种不同方法处理的。其中第一个步骤几乎总是通过浮选进行物理精选，以提高其镍含量，一般从约0.5-2.0％提高到7-25％镍，从而作为浓缩物。这种浓缩物的随后处理一般是通过火法冶金(熔炼)，从而产生镍锍或含约20-75％镍的人造高品级硫化物。接着，该镍锍一般通过水冶提取技术被精制成镍产品。镍浓缩物的火法冶金/水法冶金联合加工法，目前在商业上已经很完善了，并有多种变化形式，尤其在水冶提取部分。大多数方法能回收一部分存在的共生金属有价物，如铜和钴。此外，通常还产生含有贵金属如金和银，以及铂族元素如铂和钯的溶浸残留物，用于以后回收所含的有价物质。这种处理方式有一些内在的缺点。与火法冶金步骤有关的缺点包括(i)产生包括二氧化硫在内的熔炼炉气体，它们必须在制酸车间中被处理以生成硫酸副产物，这种硫酸通常因地方遥远而难以进入市场。(这种制酸车间的投资和运转成本对该方法的总体效益有影响。)(ii)镍和钴(特别是钴)被损失进入熔炼过程形成的炉渣中，经常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：D·L·琼斯，
申请(专利权)人：康明柯工程服务有限公司，
类型：发明
国别省市：