一种微耕机及其传动机构、传动箱体制造技术

技术编号:17852319 阅读:57 留言:0更新日期:2018-05-04 03:15
本实用新型专利技术公开了一种微耕机传动箱体,包括主传动箱体(1)与副传动箱体(2),其特征在于:所述主传动箱体(1)与所述副传动箱体(2)为一体设置。本实用新型专利技术公还开了一种成本低、可靠性高且传动效率高的传动机构及包括上述传动箱体的微耕机。采用本实施例的微耕机传动箱体,可降低成本提高利润。

A kind of micro tillage machine and its transmission mechanism and transmission box

The utility model discloses a transmission box for a micro tillage machine, which comprises a main transmission box (1) and a secondary transmission box (2), which is characterized in that the main transmission box (1) is integrated with the secondary transmission box (2). The utility model also drives a transmission mechanism with low cost, high reliability and high transmission efficiency, and a micro tiller comprising the transmission box body. The transmission box of the micro tillage machine adopting the embodiment can reduce the cost and increase the profit.

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机及其传动机构、传动箱体
:本技术涉及一种微耕机,尤其涉及一种微耕机的传动机构、传动箱体。
技术介绍
:微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。现有微耕机的传动机构包括汽油机或柴油机,该汽油机或柴油机通过离合器或皮带与传动箱输入端连接,传动箱输出端连接微耕机工作轴,如行走轴或耕地轴。然而现有的微耕机的传动箱其生产制造成本高,且使用不可靠,装配不方便且耗时,并且现有的微耕机其传动机构的传动效率低下。
技术实现思路
:本技术的第一目的在于提供一种成本低且可靠性高的的微耕机箱体。本技术的第二目的在于提供一种成本低、可靠性高且传动效率高的传动机构。为了实现上述目的,本技术是这样实现的:一种微耕机传动箱体,包括主传动箱体与副传动箱体,其特征在于:所述主传动箱体与所述副传动箱体为一体设置。采用上述设置方式,能够在保证微耕机功能不被减损的情况下将微耕机的成本降低200-300元人民币,提高其使用可靠性。为了进一步实现结构的紧凑性,所述微耕机传动箱体具有三个腔体,分别为输入腔、变速腔与输出腔,所述输入腔与所述变速腔位于主传动箱体内,所述输出腔位于所述副转动箱体内。为了进一步提高强度,在所述输入腔与所述变速腔之间设置有支撑板,在所述支撑板上设置有用于安装轴承的安装孔。一种包括上述微耕机箱体的传动机构,在所述主传动箱体内设置有变速机构,在所述副传动箱体内设置有将所述变速机构的动力输出的传动机构,所述变速机构与所述传动机构通过锥齿轮副实现动力传动。采用上述方式设置的微耕机传动机构,能够在保证微耕机功能不被减损的情况下将微耕机的成本降低200-300元人民币,另外还提高了微耕机的传动效率,提高其使用可靠性。为了进一步提高传动效率,在所述变速机构的输出轴的输出端设置有主动锥齿轮,在所述传动机构的输入轴的输入端设置有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。为了进一步降低微耕机成本,所述主动锥齿轮与所述输出轴可拆卸分体设置,所述从动锥齿轮与所述输入轴可拆卸分体设置。这样的设置还能够带来安装方便,维修方便的优势。为了进一步提高微耕机可靠性,所述主动锥齿轮通过花键与所述输出轴连接,所述从动锥齿轮通过花键与所述输入轴连接。为了进一步提高结构的可靠性,所述变速机构包括主轴、副轴与输出轴,所述主轴与所述副轴之间、所述副轴与所述输出轴之间以及所述主轴与所述输出轴之间通过齿轮副形成三挡变速。为了进一步提高微耕机的适用范围,所述变速机构包括主轴、副轴与输出轴,所述主轴与所述副轴之间、所述副轴与所述输出轴之间以及所述主轴与所述输出轴之间通过齿轮副形成九挡变速。为了进一步提高可靠性,所述变速机构的输入轴通过离合器与动力机构连接。一种包括上述传动机构的微耕机。一种包括上述传动箱体的微耕机。有益效果:采用本技术的微耕机传动箱体/传动机构/微耕机,能够在不减损现有微耕机功能的基础上,将微耕机的生产成本降低200-300元/台,为企业提高利润率。并且,本技术的微耕机传动机构,其安装方便快速,维修成本低。较现有微耕机传动机构安装速度提高5~8分钟/台。另外,采用本技术的微耕机传动机构,还能提高其传动效率5%,节省了油耗,并且还是的微耕机的使用可靠性提高,降低了故障率。附图说明:图1为实施例1的传动箱体结构图;图2为实施例1的传动箱体的剖视图;图3为实施例3的三挡传动结构图一;图4为实施例3的三挡传动结构图二;图5为实施例4的九挡传动结构图;图6为实施例4的九挡传动结构示意图(展开图)。标号说明:1主传动箱体;2副转动箱体;3输出轴;4主动锥齿轮;5从动锥齿轮;6输入轴;11输入腔;12变速腔;13支撑板;14动力输入轴;15直齿轮副;16离合器;17主轴;18副轴;21输出腔;171主轴双联齿;172驱动双联齿;173主驱动齿;174副驱动齿;181中间齿一;182中间齿二;183中间齿三;184中间齿四;185中间齿五;186中间双联齿一;187中间双联齿二;301输出齿轮;302输出轴双联齿;303副输出齿;304主输出齿;305输出三联齿。具体实施方式:下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例1:如图1和2所示,一种微耕机传动箱体,包括主传动箱体1与副传动箱体2,所述主传动箱体1与所述副传动箱体2为一体设置。在本实施例中,所述主传动箱体1与所述副传动箱体2在制作过程中一体铸造、浇注或锻造成型,为实现安装的便利性,在所述主传动箱体上还设置有箱盖,所述箱盖与传动箱体分体设置。作为本实施例的另一实施方式,所述微耕机传动箱体具有三个腔体,分别为输入腔、变速腔与输出腔,所述输入腔与所述变速腔位于主传动箱体内,所述输出腔位于所述副转动箱体内。其中,所述输入腔中安装微耕机传动机构的动力输入机构及动力换向机构,在所述变速腔内安装有微耕机传动机构的变速机构,在所述输出腔内安装有微耕机的动力输出机构,并将动力输出到微耕机的工作端,如耕地端或行走端。作为本实施例的另一实施方式,在所述输入腔与所述变速腔之间设置有支撑板,在所述支撑板上设置有用于安装轴承的安装孔。作为本实施例的另一实施方式,在所述主传动箱1的顶部还设置有开口,所述开口主要用于箱体内的轴及齿轮的安装,在所述开口处可直接安装微耕机的扶手座,并且在扶手座与开口之间还设置有密封圈。一种包括本实施例的传动箱体的微耕机。采用本实施例的传动箱体,能够在保证微耕机功能不被减损的情况下将微耕机的成本降低200-300元人民币,还提高其使用可靠性。并且,本技术的微耕机传动机构,其安装方便快速,维修成本低。较现有微耕机传动机构安装速度提高6分钟/台。实施例2:如图1-6所示,一种微耕机传动机构,采用了实施例1中的传动箱体。在所述主传动箱体1内设置有变速机构,在所述副传动箱体2内设置有将所述变速机构的动力输出的传动机构,所述变速机构与所述传动机构通过锥齿轮副实现动力传动。其中,在所述变速机构的输出轴3的输出端设置有主动锥齿轮4,在所述传动机构的输入轴6的输入端设置有与所述主动锥齿轮4相啮合的从动锥齿轮5。通过主动锥齿轮4与从动锥齿轮5的啮合实现了动力由变速机构传递到传动机构并实现了传动方向的换向输出。作为本实施例中的一种实施方式,所述从动锥齿轮5与所述输入轴6一体设置。作为本实施例中的一种实施方式,所述主动锥齿轮4与所述输出轴3一体设置。作为本实施例中的另一实施方式,所述从动锥齿轮5与所述输入轴6分体设置,且所述从动锥齿轮5通过花键与所述输入轴6可拆卸连接。在安装过程中,可先将输入轴6安装在所述副传动箱2体中,并通过轴承支撑在输出腔21内,所述输入轴6输入端伸入所述输入腔11中,然后将所述从动锥齿轮5由主传动箱体1的开口处伸入所述输入腔11中并通过花键安装在所述输入轴6的本文档来自技高网...
一种微耕机及其传动机构、传动箱体

【技术保护点】
一种微耕机传动箱体,包括主传动箱体(1)与副传动箱体(2),其特征在于:所述主传动箱体(1)与所述副传动箱体(2)为一体设置。

【技术特征摘要】
1.一种微耕机传动箱体,包括主传动箱体(1)与副传动箱体(2),其特征在于:所述主传动箱体(1)与所述副传动箱体(2)为一体设置。2.如权利要求1所述的微耕机传动箱体,其特征在于:具有三个腔体,分别为输入腔(11)、变速腔(12)与输出腔(21),所述输入腔(11)与所述变速腔(12)位于主传动箱体(1)内,所述输出腔(21)位于所述副传动箱体(2)内。3.如权利要求2所述的微耕机传动箱体,其特征在于:在所述输入腔(11)与所述变速腔(12)之间设置有支撑板(13),在所述支撑板(13)上设置有用于安装轴承的安装孔。4.一种包括权利要求1、2或3所述的微耕机传动箱体的传动机构,其特征在于:在所述主传动箱体(1)内设置有变速机构,在所述副传动箱体(2)内设置有将所述变速机构的动力输出的传动机构,所述变速机构与所述传动机构通过锥齿轮副实现动力传递。5.如权利要求4所述的传动机构,其特征在于:在所述变速机构的输出轴(3)的输出端设置有主动锥齿轮(4),在所述传动机构输入轴(6)的输入端设置有与所述主动锥齿轮(4)相啮合的从动锥齿轮(5)。6.如权利要求5所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述主动锥齿轮(4)与所述输出轴(3)可拆卸分体设置。7.如权利要求5或6所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述从动锥齿轮(5)与所述输入轴(6)可拆卸分体设置。8.如权利要求7所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述主动锥齿轮(4)通过花键与所述输出轴(3)连接,所述从动锥齿轮(5)通过花键与所述输入轴(6)连接。9.如权利要求4所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构的主轴(17)通过一对直齿轮副(15)与动力输入轴(14)连接。10.如权利要求5所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构的主轴(17)通过一对直齿轮副(15)与动力输入轴(14)连接。11.如权利要求6所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构的主轴(17)通过一对直齿轮副(15)与动力输入轴(14)连接。12.如权利要求7所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构的主轴(17)通过一对直齿轮副(15)与动力输入轴(14)连接。13.如权利要求8所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构的主轴(17)通过一对直齿轮副(15)与动力输入轴(14)连接。14.如权利要求9所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构包括主轴(17)、副轴(18)与输出轴(3),所述主轴(17)与所述副轴(18)之间、所述副轴(18)与所述输出轴(3)之间以及所述主轴(17)与所述输出轴(3)之间通过齿轮副形成三挡变速。15.如权利要求10所述的微耕机传动机构,其特征在于:所述变速机构包括主轴(17)、副轴(18)与输出轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹武谭鑫
申请(专利权)人:重庆万虎农机有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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