一种处理低品位阳极泥的方法技术

一种处理低品位阳极泥的方法，适于综合性有色冶炼厂家在从铜、铅阳极泥中回收金、银等贵金属时使用。该方法改进了传统的金银两段熔炼工艺，采用了阳极泥熔炼炉还原熔炼，低品位贵铅吹炼炉初级氧化吹炼，高品位贵铅深度氧化精炼的三段熔炼工艺。与现有技术比，具有工序组织合理、生产周期短，流程通畅，能耗低和铋、碲的富集回收率高的特点，达到了降低生产成本，节约能耗的发明专利技术目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于有色金属火法冶金
，适于国内综合性有色冶炼厂家在从铜、铅阳极泥中综合回收金、银等贵金属时使用。目前，国内大多数厂家从铜、铅阳极泥中回收金、银等贵金属，采用的均是传统的两段熔炼火法流程，即首先将含金品位大于1％(重量百分数，下同)、银品位为14-20％的铜阳极泥和含金品位大于0.1％，银品位为8-16％的铅阳极泥，装入熔炼炉进行还原熔炼，使其中的铅化合物在熔炼过程中被焦粉还原成金属铅，而铅熔体是金、银的良好捕集剂，在炉内熔池中与金银形成贵铅，即Pb-Au-Ag合金。然后将此含Au+Ag品位为30-40％的贵铅装入精炼炉中进行氧化精炼，除去杂质，得到含Au+Ag品位大于97％的合金板。近年来，国内生产厂家为了降低成本，在铜、铅系统大量处理杂铜、杂铅、使阳极泥中金、银品位下降，阳极泥出量增多，而上述传统工艺已无法适应这一变化，造成中间产品积压过多，流程不畅，导致资金被大量占用，生产成本上升，同时，上述传统工艺的设置也不太合理当阳极泥还原熔炼后，贵铅在熔炼炉中先吹风氧化至一定程度后再出炉，此工序与精炼炉前期氧化过程的化学反应，工艺目的雷同，从而造成整个流程作业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理低品位阳极泥的方法，包括有将阳极泥在熔炼炉中还原熔炼和贵铅在精炼炉中氧化精炼等步骤，其特征在于：ａ）先将来自铜、铅生产系统的阳极泥混合装入熔炼炉，在１２００－１３００℃下进行了还原熔炼，得到含Ａｕ＋Ａｇ品位为２０－２５％的贵铅（ 重量百分数，下同）；ｂ）再将来自熔炼炉的贵铅装入吹炼炉，在７５０－８５０℃下进行氧化吹炼，除去铅、砷、锑等易氧化杂质，得到含Ａｕ＋Ａｇ品位为５０－７０％的贵铅；ｃ）最后将来自吹炼炉的贵铅装入精炼炉，在１０００－１１００℃下进行深度氧 化精炼，除去铜、铋、碲等杂质，得到含Ａｕ＋Ａｇ品位大于９７％的合金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，宫恩荣，付一鸣，闵华阳，郑维彦，于雷，魏运龙，童高才，刘友成，
申请(专利权)人：沈阳兴冶工贸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]