从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法技术

技术编号：1784726 阅读：448 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本发明专利技术公开了一种从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法，它在刚玉烟尘中加入配料ＣａＣＯ↓［３］和Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］，然后经制料、焙烧、磨细、碱浸、分离、碱浸、电解、精炼提纯而制得金属镓，ＣａＣＯ↓［３］的加入量按与刚玉烟尘的重量比为：刚玉烟尘∶ＣａＣＯ↓［３］＝１．００∶１．３０～１．４５；Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］的加入量按与刚玉烟尘的重量比为：刚玉烟尘∶Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］＝１．００∶０．１４～０．１９。本发明专利技术采用碱法从刚玉烟尘中提取金属镓产品，它具有工艺简单、成本低、提取率高、产品纯度高、对环境污染小、并能回收利用其副产品的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
目前，在现有技术中仅有采用盐酸—萃取法工艺从刚玉电弧冶炼烟尘中提取金属镓，用盐酸—萃取法工艺处理高硅刚玉烟尘提取金属镓时，主要存在着工艺复杂、成本高、对环境污染大、提取率低、并且所产生的副产品难于回收利用等缺点，因此采用盐酸—萃取法工艺从刚玉烟尘中提取金属镓，由于在技术上、工艺上、环保上还有一系列的问题存在，至今未实现工业化生产。本专利技术的目的是提供一种工艺简单、成本底、提取率高、对环境污染小、并能综合回收利用其副产品的。本专利技术是这样实现的它在刚玉烟尘中加入配料CaCO3和K2CO3，然后经制料、焙烧、磨细、碱浸、分离、碱浸、电解、精炼提纯而制得金属镓，配料中的CaCO3和K2CO3加入量根据刚玉烟尘中SiO2、Al2O3、K2O、SO42-、Fe2O3的含量确定，并且K2CO3采用循环母液中的K2CO3补充，CaCO3和K2CO3的加入量还应满足焙烧中K2O·Al2O3·K2O、Ga2O3、β-2CaO·SiO2、K2O·Fe2O3新相生成时CaO和K2O的反应计量要求，配料中CaCO3和K2CO3的具体加入量以及各道工序的具体方法如下CaCO3的加入量按与刚玉烟尘的重量比为刚玉烟尘∶CaCO3＝1.00∶1.30～1.45K2CO3的加入量按与刚玉烟尘的重量比为刚玉烟尘∶K2CO3＝1.00∶0.14～0.19制料时，将加入配料的刚玉烟尘混匀后经12小时以上陈化处理再压制成型，使其含水量为12％～14％，然后再用半干法加压成型制块；焙烧时，将制块在300℃以下温度经脱水处理后再在1200℃～1250℃的高温下焙烧，使其完成新相转化反应；将焙烧料粉碎...

【技术保护点】
一种从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法，其特征在于：它在刚玉烟尘中加入配料ＣａＣＯ↓［３］和Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］，然后经制料、焙烧、磨细、碱浸、分离、碱浸、电解、精炼提纯而制得金属镓，配料中的ＣａＣＯ↓［３］和Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］加入量根据刚玉烟尘中ＳｉＯ↓［２］、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、Ｋ↓［２］Ｏ、ＳＯ↓［４］↑［２－］、Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］的含量确定，并且Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］采用循环母液中的Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］补充，ＣａＣＯ↓［３］和Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］的加入量还应满足焙烧中Ｋ↓［２］Ｏ.Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］.Ｋ↓［２］Ｏ、Ｇａ↓［２］Ｏ↓［３］、β－２ＣａＯ.ＳｉＯ↓［２］、Ｋ↓［２］Ｏ.Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］新相生成时ＣａＯ和Ｋ↓［２］Ｏ的反应计量要求，配料中ＣａＣＯ↓［３］和Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］的具体加入量以及各道工序的具体方法如下：ＣａＣＯ↓［３］的加入量按与刚玉烟尘的重量比为：刚玉烟尘：ＣａＣＯ↓［３］＝１．００∶１．３０～１．４５Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］的加入量按与刚玉烟尘的重量比为：刚玉烟尘：Ｋ↓［２］ＣＯ↓［３］＝...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田元江，李惠文，曾天育，邓华兴，
申请(专利权)人：中国科学院地球化学研究所，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]

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