用于打样的和毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及毛纺机械技术领域，具体提供一种用于打样的和毛机，旨在解决小样制备过程中混合不均匀，小样制备的精度较低的问题。为此目的，本实用新型专利技术的用于打样的和毛机包括开松机构，其用于对原料进行开松混合；储毛机构，其用于存储经开松机构输送混合的原料；输送机构，其用于向开松机构输送原料；开松机构包括锡林，沿锡林的周向设有多组辊结构；锡林朝向输送机构的一侧设有竖直设置的多个喂毛罗拉；锡林朝向储毛机构的一侧设有道夫，道夫的外壁上设有设有多个针排。通过该和毛机实现了对小样制备的机械化操作，避免了人工混合、提高了工作效率，而且通过和毛机能够使得原料混合均匀，提高了小样制备的精度。

Used for drawing and wool machines

The utility model relates to the technical field of wool spinning, and in particular provides a kind of sampling and hair machine, which aims to solve the problem of low mixing and low precision in the preparation of small sample. For this purpose, the utility model is used for typing and wool machines, which include loosing and mixing materials, which are used for opening and mixing raw materials; the hair storage mechanism is used to store the raw materials for mixing through the loosening mechanism; the conveying mechanism is used for conveying raw materials to the opening mechanism; the loosening mechanism is packed with Kuo Xilin, and there are many groups along the circumferential direction of the tin forest. One side of the tin forest is provided with a plurality of Mauro pulls on one side of the conveying mechanism; one side of the tin forest faces the one side of the hair storage mechanism, and a number of needle rows are provided on the outer wall of the dowing. The mechanized operation of the sample preparation is realized by this machine, and the manual mixing is avoided and the working efficiency is improved. The precision of the sample preparation can be improved by making the raw material mixed evenly and the wool machine.

【技术实现步骤摘要】
用于打样的和毛机
本技术涉及毛纺机械
，具体提供一种用于打样的和毛机。
技术介绍
对于毛纺或色纺企业来说，客户的需求越来越多样化，试制小样的要求越来越多，越来越频繁，而且原料的配比越来越多，小样的份量一般比较少，几公斤、几十公斤的比比皆是，这就要求在打样的准备工序中至关重要的一环，即预开松混合。目前，现有技术中没有专门针对小批量的预开松、混合设备，大多数是靠人工用手混合，效率低下，混一个小样耗时长，人工混合不均匀，造成打样的精度较低。基于上述现状，如何使得小样混合均匀、提高小样制备的精度，就成为亟需解决的技术问题。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决小样制备过程中混合不均匀，小样制备的精度较低的问题，本技术提供了一种用于打样的和毛机，通过该和毛机实现了对小样制备的机械化操作，避免了人工混合、提高了工作效率，而且通过和毛机能够使得原料混合均匀，提高了小样制备的精度。本技术的技术方案为：一种用于打样的和毛机，包括开松机构，其用于对原料进行开松混合；储毛机构，其用于存储经开松机构输送混合的原料；输送机构，其用于向开松机构输送原料；开松机构包括锡林，沿锡林的周向设有多组辊结构；锡林朝向输送机构的一侧设有竖直设置的多个喂毛罗拉；锡林朝向储毛机构的一侧设有道夫，道夫的外壁上设有设有多个针排；开松机构还包括开松机壳，开松机壳的进口设有除尘通道，除尘通道与开松机壳内部连通且其延伸方向垂直于进毛方向，除尘通道的一端设有高压气管，除尘通道的另一端设有喷口，喷口处设有滤尘网。进一步的，辊结构包括工作辊和剥毛辊，工作辊的外壁上设有多个第一羊角钉，剥毛辊的外壁上设有多个第二羊角钉，工作辊和剥毛辊通过齿轮连接。进一步的，锡林的外壁上设有多个第三羊角钉，第一羊角钉、第二羊角钉和第三羊角钉相互配合用于对原料进行开松混合。进一步的，辊结构的数量为两个，两个辊结构沿锡林的上半周周向设置。进一步的，喂毛罗拉的数量为两个，两个喂毛罗拉上下垂直放置。进一步的，针排和道夫一体成型。进一步的，开松机构还包括开松机壳，喂毛罗拉、锡林和道夫由开松机壳的进口向开松机壳的出口方向依次设置在开松机壳内，锡林的下方设有漏底，漏底采用防腐材料制备。进一步的，输送机构包括输送平帘以及设置在输送平帘上的落毛板，输送平帘用于向开松机构输送原料。进一步的，落毛板采用不锈钢制备；输送平帘采用皮质材料制备。进一步的，还包括用于驱动开松机构、储毛机构和输送机构运动的驱动装置。本技术的有益效果为：和现有技术相比，将打样所需要的原料放在输送平帘上，通过一对喂入罗拉的握持，经过锡林、工作辊与剥毛辊进行开松混合，再通过道夫的转移输出，最后通过风机的输送指定收集袋或毛仓中。通过该和毛机实现了对小样制备的机械化操作，避免了人工混合、提高了工作效率，而且通过和毛机能够使得原料混合均匀，提高了小样制备的精度，避免了经喂入罗拉时发生绞丝现象，避免了罗拉折断。采用一体成型的道夫，有效的提高了原料剥取传送，减少绞丝、卡花的弊病。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术和毛机的第一结构示意图。图中11-锡林；111-第三羊角钉；12-工作辊；121-第一羊角钉；13-剥毛辊；131-第二羊角钉；14-喂毛罗拉；15-道夫；151-针排；16-开松机壳；17-漏底；21-风机；31-输送平帘；32-落毛板。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1，用于打样的和毛机，包括开松机构，其用于对原料进行开松混合；储毛机构，其用于存储经开松机构输送混合的原料；输送机构，其用于向开松机构输送原料；开松机构包括锡林11，沿锡林11的周向设有多组辊结构；锡林11朝向输送机构的一侧设有竖直设置的多个喂毛罗拉14；锡林11朝向储毛机构的一侧设有道夫15，道夫15的外壁上设有设有多个针排151。通过该和毛机实现了对小样制备的机械化操作，避免了人工混合、提高了工作效率，而且通过和毛机能够使得原料混合均匀，提高了小样制备的精度。在一种较佳的实施方式中，辊结构包括工作辊12和剥毛辊13，工作辊12的外壁上设有多个第一羊角钉121，所有的第一羊角钉121在工作辊12的外壁上均匀分布；剥毛辊13的外壁上设有多个第二羊角钉131，所有的第二羊角钉131在剥毛辊13的外壁上均匀分布，工作辊12和剥毛辊13通过齿轮连接。工作辊12和剥毛辊13的轴的两端均设置有辊挡圈。其中，锡林11的外壁上设有多个第三羊角钉111，所有的第三羊角钉111在锡林11的外壁上均匀分布，第一羊角钉121、第二羊角钉131和第三羊角钉111相互配合用于对原料进行开松混合，大幅提高开松效率，而且不损伤纤维，有效的提高了成品的品质。在一种较佳的实施方式中，喂毛罗拉14的数量为两个，两个喂毛罗拉14上下垂直放置，每个罗拉的轴固定在开松机构的入口端，两个罗拉共同组成了罗拉钳口，握持原料进行牵伸，使得输出的原料更加均匀，避免了经喂入罗拉时发生绞丝现象，避免了罗拉折断。在一种较佳的实施方式中，道夫15包括本体及设置在本体上的多个针排151，所有的针排151和本体一体成型。采用一体成型的道夫15，有效的提高了原料剥取传送，减少绞丝、卡花的弊病。优选地，针排151的数量为六个，六个钉排沿本体的周向均匀设置，且每一个针排151上均设有多个针。需要进一步说明的是，开松机构还包括开松机壳16，喂毛罗拉14、锡林11和道夫15由开松机壳16的进口向开松机壳16的出口方向依次设置在开松机壳16内，通过开松机壳16防止了开松过程中产生的粉尘进入环境当中，对环境造成污染，也防止对操作人员的身体造成危害，对喂毛罗拉14、锡林11和道夫15也能够起到防护作用。锡林11的下方设有漏底17，漏底17采用防腐材料制备，全面提高和毛机的防腐性能，杜绝锈蚀、更换的弊病。其中，开松机壳16的进口设有除尘通道，除尘通道与开松机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于打样的和毛机，其特征在于，包括：开松机构，其用于对原料进行开松混合；储毛机构，其用于存储经所述开松机构输送混合的原料；输送机构，其用于向所述开松机构输送原料；所述开松机构包括锡林，沿所述锡林的周向设有多组辊结构；所述锡林朝向所述输送机构的一侧设有竖直设置的多个喂毛罗拉；所述锡林朝向所述储毛机构的一侧设有道夫，所述道夫的外壁上设有设有多个针排；所述开松机构还包括开松机壳，所述开松机壳的进口设有除尘通道，所述除尘通道与所述开松机壳内部连通且其延伸方向垂直于进毛方向，所述除尘通道的一端设有高压气管，所述除尘通道的另一端设有喷口，所述喷口处设有滤尘网。

【技术特征摘要】
1.一种用于打样的和毛机，其特征在于，包括：开松机构，其用于对原料进行开松混合；储毛机构，其用于存储经所述开松机构输送混合的原料；输送机构，其用于向所述开松机构输送原料；所述开松机构包括锡林，沿所述锡林的周向设有多组辊结构；所述锡林朝向所述输送机构的一侧设有竖直设置的多个喂毛罗拉；所述锡林朝向所述储毛机构的一侧设有道夫，所述道夫的外壁上设有设有多个针排；所述开松机构还包括开松机壳，所述开松机壳的进口设有除尘通道，所述除尘通道与所述开松机壳内部连通且其延伸方向垂直于进毛方向，所述除尘通道的一端设有高压气管，所述除尘通道的另一端设有喷口，所述喷口处设有滤尘网。2.根据权利要求1所述的和毛机，其特征在于：所述辊结构包括工作辊和剥毛辊，所述工作辊的外壁上设有多个第一羊角钉，所述剥毛辊的外壁上设有多个第二羊角钉，所述工作辊和所述剥毛辊通过齿轮连接。3.根据权利要求2所述的和毛机，其特征在于：所述锡林的外壁上设有多个第三羊角钉，所述第一羊角钉、所述第二羊角钉和所述第三羊角钉相互配合用于对原料进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：青岛亿祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37