洗毛机上的导离板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗毛机上的导离板，其包括条形板体，所述板体顶端的两侧设有支撑轴承，在板体的末端形成条形导离端，所述导离端用橡胶材质制成，在所述板体上靠近导离端5-10cm处设有回流端，所述回流端为条形弧形板，在所述回流端与所述导离端之间设有弧形辅助端，在所述辅助端与所述回流端之间形成弧形凹槽；本实用新型专利技术用于布料清洗时提高布料表面杂物和线头的清洗效率，进而提高整个洗毛机的清洗效率，降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种洗毛机上的导离板，其包括条形板体，所述板体顶端的两侧设有支撑轴承，在板体的末端形成条形导离端，所述导离端用橡胶材质制成，在所述板体上靠近导离端5-10cm处设有回流端，所述回流端为条形弧形板，在所述回流端与所述导离端之间设有弧形辅助端，在所述辅助端与所述回流端之间形成弧形凹槽；本技术用于布料清洗时提高布料表面杂物和线头的清洗效率，进而提高整个洗毛机的清洗效率，降低企业成本。【专利说明】洗毛机上的导离板
本技术涉及一种洗毛机上的导离板。
技术介绍
目前，市场上对于需要印染之前的布料需要进行冲洗，因为布料上有很多的线头和杂物，现有工厂一般都是采用水冲洗，很多时候线头无法进行冲洗下来，导致仍然残留在上面，影响后续的印染，为此很多厂家需要对布料进行多次冲洗以达到干净的目的，这样会提高企业的作业成本，不利于长期发展，故解决这些问题已是迫在眉睫。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种洗毛机上的导离板，用于布料清洗时提高布料表面杂物和线头的清洗效率，进而提高整个洗毛机的清洗效率，降低企业成本。 为实现上述目的，本技术的技术方案是: 洗毛机上的导离板，其特征在于:包括条形板体，所述板体顶端的两侧设有支撑轴承，在板体的末端形成条形导离端，所述导离端用橡胶材质制成，在所述板体上靠近导离端5-10cm处设有回流端，所述回流端为条形弧形板，在所述回流端与所述导离端之间设有弧形辅助端，在所述辅助端与所述回流端之间形成弧形凹槽。 对本技术做进一步优选，所述回流端的弯曲方向朝向所述导离端。 对本技术做进一步优选，所述辅助端的弯曲方向朝向所述回流端。 对本技术做进一步优选,所述回流端的高度在3_5cm。 对本技术做进一步优选，所述辅助端的高度在l-2cm。 对本技术做进一步优选，所述回流端的内表面形成多根倒刺，所述倒刺长度在 1-3mmο 对本技术做进一步优选，在所述板体的内部，靠近所述导离端设有重物。 本技术与现有技术相比较，具有以下的有益效果: 1、本技术包括条形板体，所述板体顶端的两侧设有支撑轴承，便于安装，在所述板体的内部，靠近所述导离端设有重物，同时也在洗毛过程中，条形板体能在重物的重力下形成向下压力，与布料之间形成很好的接触，提高洗毛效率。 2、本技术为了进一步提高洗毛效率，在板体的末端形成条形导离端，用于分离杂质和线头，故此所述导离端用橡胶材质制成，具有很好的粘附型，以及与布料之间形成很好的接触面；在所述板体上靠近导离端5-lOcm处设有回流端，在所述回流端与所述导离端之间设有弧形辅助端，在所述辅助端与所述回流端之间形成弧形凹槽，这样对于所分离的杂质很好的收集在弧形凹槽内，水流一直在回流，故此杂质都汇聚在此，便于后续清理。 3、本技术所述回流端的内表面形成多根倒刺，所述倒刺长度在l_3mm，这些倒刺的设置，能进一步提高线头的收集，借此提高了整个洗毛机的清洗效率，降低人工操作的时间，也就降低了企业的生产成本。 4、本技术在对回流端和辅助端进行多次反复研究之后，所述回流端的最佳高度在3-5cm之间,所述辅助端的最佳高度在l-2cm之间，能形成很好的回流水或回流潮,杂质不会四处外流，很好的收集在弧形凹槽内，提高了清洗清理效率。 由上可知，本技术用于布料清洗时提高布料表面杂物和线头的清洗效率，进而提高整个洗毛机的清洗效率，降低企业成本。 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 参考附图1和附图2，本实施例公开了一种洗毛机上的导离板，其特征在于:包括条形板体1，所述板体I顶端的两侧设有支撑轴承2，在板体I的末端形成条形导离端3，所述导离端3用橡胶材质制成，在所述板体I上靠近导离端3的5-lOcm处设有回流端4，所述回流端4为条形弧形板，形成回流水，对于布料上的杂物起到一定的小冲击作用，同时对于导离端3分离下来的杂质立即形成回流，不会再次粘附到布料上。 本技术在所述回流端4与所述导离端3之间设有弧形辅助端5，在所述辅助端5与所述回流端4之间形成弧形凹槽6，能够便于线头杂物之类的收集在此。 本技术中所述回流端4的弯曲方向朝向所述导离端3，所述辅助端5的弯曲方向朝向所述回流端4，所述回流端4的高度在3-5cm，所述辅助端5的高度在l-2cm，所述回流端4的内表面形成多根倒刺7，所述倒刺7长度在l-3mm。 为了提高导离板与布料之间的接触，利于线头、杂物的去除，本技术在所述板体I的内部，靠近所述导离端3设有重物8，这样导离板在重物8的重力作用下，会紧贴在布料的表面，当布料向前驱动前进时，布料上的杂物在导离板的导离端3作用下自动被分离，在水流的作用下，会随着水流向后回流，此时在回流端4的阻止下，会形成小的回流潮，借助辅助端5的作用，线头和杂物会被倒刺7形成一团，便于后续线头的粘附聚拢，也便于后续清理打扫。 以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【权利要求】1.洗毛机上的导离板，其特征在于:包括条形板体，所述板体顶端的两侧设有支撑轴承，在板体的末端形成条形导离端，所述导离端用橡胶材质制成，在所述板体上靠近导离端5-lOcm处设有回流端，所述回流端为条形弧形板，在所述回流端与所述导离端之间设有弧形辅助端，在所述辅助端与所述回流端之间形成弧形凹槽。2.根据权利要求1所述洗毛机上的导离板，其特征在于:所述回流端的弯曲方向朝向所述导离端。3.根据权利要求1所述洗毛机上的导离板，其特征在于:所述辅助端的弯曲方向朝向所述回流端。4.根据权利要求1所述洗毛机上的导离板，其特征在于:所述回流端的高度在3-5cm。5.根据权利要求1所述洗毛机上的导离板，其特征在于:所述辅助端的高度在l-2cm。6.根据权利要求1所述洗毛机上的导离板，其特征在于:所述回流端的内表面形成多根倒刺，所述倒刺长度在1-3mm。7.根据权利要求1所述洗毛机上的导离板，其特征在于:在所述板体的内部，靠近所述导离端设有重物。【文档编号】D06B23/00GK203960565SQ201420403063【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】徐挺 申请人:徐挺本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗毛机上的导离板，其特征在于：包括条形板体，所述板体顶端的两侧设有支撑轴承，在板体的末端形成条形导离端，所述导离端用橡胶材质制成，在所述板体上靠近导离端5‑10cm处设有回流端，所述回流端为条形弧形板，在所述回流端与所述导离端之间设有弧形辅助端，在所述辅助端与所述回流端之间形成弧形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐挺，
申请(专利权)人：徐挺，
类型：新型
国别省市：浙江;33