一种工业纺织用羊绒开松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业纺织用羊绒开松装置，包括开松装置主体和支撑底座，所述开松装置主体的上表面设有羊绒入料口，所述第一电动伸缩杆的左端焊接有推动块，所述开松装置主体的内腔中心处固定安装有传动装置，通过第一电动伸缩杆带动推动块将投入到开松装置主体内的羊毛推向开松辊，通过开松装置主体内的开松辊与开松齿对羊毛进行初次开松，然后通过传送装置的传送带将经过初次开松后的羊毛传送到二次开松装置，通过卡接在左侧固定板和右侧固定板之间的上开松板和下开松板分别向两侧移动，对羊毛进行再次开松，保证了羊毛的松散度，提高了羊毛的开松效率，也方便了羊毛进行下一环节的生产。

A kind of cashmere loosening device for industrial textile

The utility model discloses a cashmere textile industry with the opening device, including opening device body and a supporting base, the opening device main body is arranged on the upper surface of the cashmere material inlet, the first electric telescopic rod is welded with the push block, the center within the cavity of the device body fixed loose the transmission device is installed, drives the push block will be put to the opening device in the main body of wool to the opening roller through the first electric telescopic rod, through the opening roller and the loose tooth of wool first opening opening device of the main body, and then through the conveyor conveyor belt after the first opening of wool transfer the two opening device, through the joint between the left fixed plate and the right side of the fixed plate opening plate and a lower opening plate respectively move to both sides, the wool again opened, the loose wool, The efficiency of the loosening of the wool is improved, and the production of the next part of the wool is also facilitated.

【技术实现步骤摘要】
一种工业纺织用羊绒开松装置
本技术涉及羊毛预处理设备
，具体为一种工业纺织用羊绒开松装置。
技术介绍
山羊原绒在羊绒加工生产的过程中，需要对山羊原绒利用羊绒开松机进行开松、除杂，开松、除杂后的羊绒进入下一工序。但是，收集的山羊原绒在除杂清洗后，容易结块，不能直接进入到下一个环节的生产，因此，经过除杂清洗的羊绒进行下一环境生产前需要再次开松处理，早期的处理方式是将除杂后的羊绒弹毛，使其处于松散状态，但是此种方式生产效率低，劳动强度高，虽然目前随着工业机械化的程度提高，生产企业都使用机械设备进行再次处理，虽然提高了生产效率，但是羊毛的松散处理效果并不好。为此，我们提出一种工业纺织用羊绒开松装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业纺织用羊绒开松装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业纺织用羊绒开松装置，包括开松装置主体和支撑底座，所述开松装置主体的底端焊接有支撑底座，且支撑底座的左、右两侧壁固定安装有羊绒收纳盒，所述开松装置主体的上表面设有羊绒入料口，所述开松装置主体的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆位于羊绒入料口的下端，所述第一电动伸缩杆连接外部电源，所述第一电动伸缩杆的左端焊接推动块，所述开松装置主体的内腔中心处固定安装有传动装置；所述传动装置包括传动装置主体，且传动装置主体的内腔中心处安装有传送带，所述传动装置主体的右侧壁顶端均匀焊接有开松齿，所述开松装置主体的内腔固定安装有开松辊，且开松辊位于传动装置的右侧，所述开松辊的外侧壁均匀焊接有第一打手，所述传动装置主体的左侧壁紧密贴合有二次开松装置，所述二次开松装置包括左侧固定板和右侧固定板，且左侧固定板与右侧固定板的内侧对称开设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽的顶端和底端均固定安装有驱动齿条，所述第一滑槽内卡接有上开松板，且第二滑槽内卡接有下开松板；所述上开松板内腔的左、右两端分别固定安装有第一电机，且下开松板内腔的左、右两端分别固定安装有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端均啮合有齿轮，且齿轮与驱动齿条相啮合，所述上开松板的上表面固定安装有第一单片机控制器，且上开松板的下表面焊接有第二打手，所述下开松板的下表面固定安装有第二单片机控制器，且下开松板的上表面焊接有第三打手，所述第三打手的下方位于下开松板的上表面卡接有内胆网，且内胆网的底端位于下开松板的内腔卡接有收集盒，所述第一滑槽和第三滑槽之间对称开设有连接槽，且第二滑槽和第四滑槽之间对称开设有连接槽，所述第一滑槽的下端固定安装有第一挤压装置，且第三滑槽的上端固定安装有第二挤压装置，所述第二滑槽的上端固定安装有第三挤压装置，且第四滑槽的下端固定安装有第四挤压装置，所述第一挤压装置与第二挤压装置与第一单片机控制器电连接，且第三挤压装置和第四挤压装置与第二单片机控制器电连接，所述第一单片机控制器电连接第一电机的输入端，且第二单片机控制器电连接第二电机的输入端，所述第一单片机控制器和第二单片机控制器的输入端电连接外部电源。优选的，所述第一挤压装置包括第二电动伸缩杆、挤压块和触点开关，且第二挤压装置、第三挤压装置和第四挤压装置与第一挤压装置的结构相同，所述第二电动伸缩杆的输出端焊接挤压块，且挤压块内的表面固定安装有触点开关，所述第一挤压装置和第二挤压装置的触点开关的输出端电连接第一单片机控制器的输入端，且第一单片机控制器的输出端电连接第一挤压装置和第二挤压装置的第二电动伸缩杆的输入端，所述第三挤压装置和第四挤压装置的触点开关的输出端电连接第二单片机控制器的输入端，且第二单片机控制器的输出端电连接第三挤压装置和第四挤压装置的第二电动伸缩杆的输入端。优选的，所述第一打手和开松齿交错插接，且第二打手和第三打手交错插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种工业纺织用羊绒开松装置，在羊绒入料口投入需要再次开松的羊毛，通过第一电动伸缩杆带动推动块将投入到开松装置主体内的羊毛推向开松辊，通过开松装置主体内的开松辊与开松齿对羊毛进行初次开松，然后通过传送装置的传送带将经过初次开松后的羊毛传送到二次开松装置，通过卡接在左侧固定板和右侧固定板之间的上开松板和下开松板分别向两侧移动，对羊毛进行再次开松，开松后的羊毛掉入到支撑底座两端的羊绒收纳盒内进行收集，通过对羊毛的两次开松，保证了羊毛的松散度，提高了羊毛的开松效率，也方便了羊毛进行下一环节的生产。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术左侧固定板的结构示意图；图4为本技术二次开松装置的结构示意图。图中：1、开松装置主体，2、支撑底座，3、羊绒收纳盒，4、羊绒入料口，5、第一电动伸缩杆，6、推动块，7、传动装置，71、传动装置主体，72、传送带，73、开松齿，8、开松辊，9、第一打手，10、二次开松装置，11、左侧固定板，12、右侧固定板，13、第一滑槽，14、第二滑槽，15、第三滑槽，16、第四滑槽，17、驱动齿条，18、上开松板，19、下开松板，20、第一电机，21、第二电机，22、齿轮，23、第一单片机控制器，24、第二打手，25、第二单片机控制器，26、第三打手，27、内胆网，28、收集盒，29、连接槽，30、第一挤压装置，301、第二电动伸缩杆，302、挤压块，303、触点开关，31、第二挤压装置，32、第三挤压装置，33、第四挤压装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种工业纺织用羊绒开松装置，包括开松装置主体1和支撑底座2，所述开松装置主体1的底端焊接有支撑底座2，通过支撑底座2对开松装置主体1进行支撑，且支撑底座2的左、右两侧壁固定安装有羊绒收纳盒3，通过羊绒收纳盒3对开松后的羊毛进行收集，所述开松装置主体1的上表面设有羊绒入料口4，通过羊绒入料口4向开松装置主体1内投放经过除杂需要再次开松的羊绒，所述开松装置主体1的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5位于羊绒入料口4的下端，所述第一电动伸缩杆5连接外部电源，所述第一电动伸缩杆5的左端焊接推动块6，第一电动伸缩杆5通过伸缩带动推动块6做左、右的往复运动，所述开松装置主体1的内腔中心处固定安装有传动装置7；所述传动装置7包括传动装置主体71，且传动装置主体71的内腔中心处固定安装有传送带72，所述传动装置主体71的右侧壁顶端均匀焊接有开松齿73，所述开松装置主体1的内腔固定安装有开松辊8，且开松辊8位于传动装置7的右侧，所述开松辊8的外侧壁均匀焊接有第一打手9，通过开松辊8的第一打手9和开松齿73将推动块6推过来的羊毛进行初次开松处理，所述传动装置主体71的左侧壁紧密贴合有二次开松装置10，经过初次开松处理后的羊毛通过传送带72传送到二次开松装置10，所述二次开松装置10包括左侧固定板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业纺织用羊绒开松装置，包括开松装置主体(1)和支撑底座(2)，其特征在于：所述开松装置主体(1)的底端焊接有支撑底座(2)，且支撑底座(2)的左、右两侧壁固定安装有羊绒收纳盒(3)，所述开松装置主体(1)的上表面设有羊绒入料口(4)，所述开松装置主体(1)的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)位于羊绒入料口(4)的下端，所述第一电动伸缩杆(5)连接外部电源，所述第一电动伸缩杆(5)的左端焊接推动块(6)，所述开松装置主体(1)的内腔中心处固定安装有传动装置(7)；所述传动装置(7)包括传动装置主体(71)，且传动装置主体(71)的内腔中心处安装有传送带(72)，所述传动装置主体(71)的右侧壁顶端均匀焊接有开松齿(73)，所述开松装置主体(1)的内腔固定安装有开松辊(8)，且开松辊(8)位于传动装置(7)的右侧，所述开松辊(8)的外侧壁均匀焊接有第一打手(9)，所述传动装置主体(71)的左侧壁紧密贴合有二次开松装置(10)，所述二次开松装置(10)包括左侧固定板(11)和右侧固定板(12)，且左侧固定板(11)与右侧固定板(12)的内侧对称开设有第一滑槽(13)、第二滑槽(14)、第三滑槽(15)和第四滑槽(16)，所述第一滑槽(13)、第二滑槽(14)、第三滑槽(15)和第四滑槽(16)的顶端和底端均固定安装有驱动齿条(17)，所述第一滑槽(13)内卡接有上开松板(18)，且第二滑槽(14)内卡接有下开松板(19)；所述上开松板(18)内腔的左、右两端分别固定安装有第一电机(20)，且下开松板(19)内腔的左、右两端分别固定安装有第二电机(21)，所述第一电机(20)与第二电机(21)的输出端均啮合有齿轮(22)，且齿轮(22)与驱动齿条(17)相啮合，所述上开松板(18)的上表面固定安装有第一单片机控制器(23)，且上开松板(18)的下表面焊接有第二打手(24)，所述下开松板(19)的下表面固定安装有第二单片机控制器(25)，且下开松板(19)的上表面焊接有第三打手(26)，所述第三打手(26)的下方位于下开松板(19)的上表面卡接有内胆网(27)，且内胆网(27)的底端位于下开松板(19)的内腔卡接有收集盒(28)，所述第一滑槽(13)和第三滑槽(15)之间对称开设有连接槽(29)，且第二滑槽(14)和第四滑槽(16)之间对称开设有连接槽(29)，所述第一滑槽(13)的下端固定安装有第一挤压装置(30)，且第三滑槽(15)的上端固定安装有第二挤压装置(31)，所述第二滑槽(14)的上端固定安装有第三挤压装置(32)，且第四滑槽(16)的下端固定安装有第四挤压装置(33)，所述第一挤压装置(30)与第二挤压装置(31)与第一单片机控制器(23)电连接，且第三挤压装置(32)和第四挤压装置(33)与第二单片机控制器(25)电连接，所述第一单片机控制器(23)电连接第一电机(20)的输入端，且第二单片机控制器(25)电连接第二电机(21)的输入端，所述第一单片机控制器(23)和第二单片机控制器(25)的输入端电连接外部电源。...

【技术特征摘要】
1.一种工业纺织用羊绒开松装置，包括开松装置主体(1)和支撑底座(2)，其特征在于：所述开松装置主体(1)的底端焊接有支撑底座(2)，且支撑底座(2)的左、右两侧壁固定安装有羊绒收纳盒(3)，所述开松装置主体(1)的上表面设有羊绒入料口(4)，所述开松装置主体(1)的内腔侧壁固定安装有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)位于羊绒入料口(4)的下端，所述第一电动伸缩杆(5)连接外部电源，所述第一电动伸缩杆(5)的左端焊接推动块(6)，所述开松装置主体(1)的内腔中心处固定安装有传动装置(7)；所述传动装置(7)包括传动装置主体(71)，且传动装置主体(71)的内腔中心处安装有传送带(72)，所述传动装置主体(71)的右侧壁顶端均匀焊接有开松齿(73)，所述开松装置主体(1)的内腔固定安装有开松辊(8)，且开松辊(8)位于传动装置(7)的右侧，所述开松辊(8)的外侧壁均匀焊接有第一打手(9)，所述传动装置主体(71)的左侧壁紧密贴合有二次开松装置(10)，所述二次开松装置(10)包括左侧固定板(11)和右侧固定板(12)，且左侧固定板(11)与右侧固定板(12)的内侧对称开设有第一滑槽(13)、第二滑槽(14)、第三滑槽(15)和第四滑槽(16)，所述第一滑槽(13)、第二滑槽(14)、第三滑槽(15)和第四滑槽(16)的顶端和底端均固定安装有驱动齿条(17)，所述第一滑槽(13)内卡接有上开松板(18)，且第二滑槽(14)内卡接有下开松板(19)；所述上开松板(18)内腔的左、右两端分别固定安装有第一电机(20)，且下开松板(19)内腔的左、右两端分别固定安装有第二电机(21)，所述第一电机(20)与第二电机(21)的输出端均啮合有齿轮(22)，且齿轮(22)与驱动齿条(17)相啮合，所述上开松板(18)的上表面固定安装有第一单片机控制器(23)，且上开松板(18)的下表面焊接有第二打手(24)，所述下开松板(19)的下表面固定安装有第二单片机控制器(25)，且下开松板(19)的上表面焊接有第三打手(26)，所述第三打手(26)的下方位于下开松板(19)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雅心，
申请(专利权)人：阿拉善盟文心旅游有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15