废铜箔的回收方法技术

一种废铜箔的回收方法，其是利用化学置换反应，以硫酸铜溶液与电镀至少一种氧化电位较铜高的重金属铜箔进行氧化还原置换反应；将铜箔送至装有硫酸铜溶液的桶槽进行化学置换反应，并将夹带溶液薄膜的反应后的铜箔，经由水洗系统的清洗，进行回收；或将铜箔裁切成所需的大小后，再进行回收铜箔。具有降低铜箔回收费用和减少环境污染的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种，尤指一种利用化学置换反应，以含铜离子的溶液回收电镀至少一种重金属的废铜箔的方法。目前一般铜箔厂回收废铜箔有二种方法。1、方法之一是委外热融处理后，回收再使用。委外将废铜箔投入热融槽中，待其融化及分离其中所含的重金属后，再予以重新铸型、加工而回收再利用。其主要缺陷在于由于重金属的分离程序所需消耗的费用昂贵，在整体的程序上无经济价值，下面列出此处理方法所需消耗的经费核算假设某工厂目前废铜箔委外处理量平均为145吨/月，处理费用为8.54千元/吨，则每月委外处理费平均约1238千元/月。2、方法之二是将废铜箔直接投入原料溶解槽，回收再使用。其主要缺陷在于由于废铜箔含重金属，如直接投入原料溶解槽，会造成其它重金属析出，当这些析出的重金属浓度超过一定浓度(如6g/l)以上时，系统的溶解度会下降，造成原料溶解槽内硫酸铜大量的结晶，而影响制程的稳度及产品品质，故需将原料溶解槽镀液抽换掉，再重新造液。下面列出重新造液所需消耗的经费核算假设某工厂目前共有四条生产线Line-Line4，则重新造液所需费用估算如下一、各线镀液总量(液位100％＝222m3)Line1++++本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废铜箔的回收方法，其特征是：它包括如下步骤： 将废铜箔投入含硫酸铜溶液的桶槽，使废铜箔上的重金属与硫酸铜溶液中的铜离子产生置换反应，以除去重金属； 废铜箔在与桶槽中的硫酸铜溶液反应之后，经水洗系统将残留于其上的含重金属的硫酸铜溶液洗净； 经水洗后的废铜箔，即可回收。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明传，陈祝毅，陈威端，
申请(专利权)人：金居开发铜箔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]