碟盘式污泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碟盘式污泥干燥装置，包含处理槽、加热单元、驱动单元及蒸汽单元，处理槽是横卧状的圆形筒体，由内筒及外筒构成，于内筒与外筒之间形成容室，蒸汽单元对容室供应饱和蒸汽，加热单元包含主管、数个碟盘、数个刮板及蒸汽导入器，主管内部形成第一气室，主管串接的各碟盘内部分别形成第二气室，第一气室分别与各第二气室连通，各碟盘分别于盘缘与数个刮板相接，蒸汽导入器由管路与蒸汽单元连通且与第一气室连通，蒸汽单元用于产生饱和蒸汽的设备，使饱和蒸汽流入容室及第一气室，并由第一气室进入各碟盘的第二气室。饱和蒸汽导入容室及加热单元，内筒及加热单元分别对污泥加热，对污泥热传导的接触面积高，提高干燥效率。

Disc type sludge drying device

The utility model discloses a dish disk type sludge drying device, which comprises a processing tank, a heating unit, a driving unit and a steam unit. The processing trough is a circular cylinder in a horizontal shape. It is composed of an inner cylinder and an outer cylinder. A chamber is formed between the inner cylinder and the outer cylinder. The steam unit supplies the saturated steam to the chamber. The heating unit contains the head. Several discs, several scrapers and steam importer are formed inside the head, and the first gas chamber is formed in the head. The second gas chamber is formed inside each dish plate connected by the head. The first gas chamber is connected with the second air chambers respectively. The disc plates are connected with several scrapers respectively, and the steam importer is connected to the steam unit and connected with the first gas chamber. The steam unit is used for producing saturated steam equipment, so that saturated steam flows into the chamber and the first chamber, and the first gas chamber enters the second gas chamber of each disc. The saturated steam is introduced into the chamber and heating unit, the inner cylinder and the heating unit respectively heat the sludge, and the contact area of the heat conduction of the sludge is high, and the drying efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
碟盘式污泥干燥装置
本技术涉及废弃物处理设备，尤指一种碟盘式污泥干燥装置。
技术介绍
污泥主要由大量的水份及固形物混合组成，随着污泥的产生来源不同，可能含有对生物具毒性的物质或可回收利用的物质，污泥经过处理，成为对环境不构成污染的废弃物或可再利用的资源，高含水量的污泥可经过干燥处理而固液分离，提取污泥中的水份，并降低固形份的含水率，提取而得的水份及降低含水率后固形份，能够更有效率地分别根据成份的物理或化学特性进行后续处理，提高水资源及固形份的回收利用率。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种碟盘式污泥干燥装置，由饱和蒸汽导入容室及加热单元对污泥加热，对污泥热传导的接触面积高，而可提高干燥效率。本技术采用以下技术方案：一种碟盘式污泥干燥装置，其特征在于：包含一处理槽、一加热单元、一驱动单元及一蒸汽单元，其中：处理槽是横卧状的圆形筒体，处理槽主要由一内筒及一外筒构成，内筒设于外筒内部，处理槽于内筒与外筒之间形成一容室，容室环绕内筒外周，蒸汽单元对容室供应饱和蒸汽，处理槽设有一入料管及一出料管，入料管及出料管分别与内筒连通，入料管及出料管穿出外筒；处理槽设有一排气口与内筒连通，用于排出污泥加热形成的水蒸气；处理槽底部设有一排水管，排水管一端与容室连通，用于排出容室内部生成的冷凝水；加热单元主要包含一主管、数个碟盘、数个刮板及一蒸汽导入器，主管轴设于内筒的轴心，主管的一端与驱动单元相接，主管的另一端与蒸汽导入器相接，主管内部沿着主管的长轴L形成一第一气室，主管串接各碟盘，各碟盘内部分别形成一第二气室，第一气室分别与各第二气室连通，各碟盘分别于盘缘与数个刮板相接，各刮板的外侧邻近内筒的内壁，各刮板两端分别指向内筒的两端，且各刮板沿着垂直于长轴L的方向投影于长轴L的投影与长轴L形成斜向相交，蒸汽导入器藉由一管路与蒸汽单元连通，且蒸汽导入器与第一气室连通，蒸汽单元系用于产生饱和蒸汽的设备，据使饱和蒸汽流入容室及第一气室，并进一步由第一气室进入各碟盘的第二气室；主管内部设有活动式的冷凝水自动排放装置，冷凝水自动排放装置设有具活动式弯头的冷凝水汲取管，据此排出主管及碟盘内部产生的冷凝水。所述内筒内部设有二搅拌构造，各搅拌构造分别与内筒两端邻近，搅拌构造主要由数根连接杆及数个桨叶构成，各连接杆依据主管为中心，辐射状分设于主管外周，各连接杆一端与主管相接，另一端指向内筒的内壁，各桨叶分别与各连接杆相接，且各桨叶分别邻近内筒的内壁。所述的碟盘式污泥干燥装置还包含数根刮杆，各所述刮杆分别位于相邻二碟盘之间。所述驱动单元主要由一马达、一减速构造及一联轴器构成，马达及减速构造分别与联轴器相接，主管与减速构造相接，联轴器系缓启动液压联轴器。本技术的有益效果：本技术的饱和蒸汽导入容室及加热单元，内筒、碟盘及刮板分别对污泥加热，对污泥热传导的接触面积高，而可提高干燥效率。附图说明图1是本技术的实施例俯视状态的剖视示意图。图2是本技术的实施例于驱动单元部份的前视示意图。图3是本技术的实施例前视状态的部份剖视示意图，显示冷凝水自动排放装置与主管的部份构成。1：处理槽，11：内筒，112：内壁，12：外筒，13：容室，2：加热单元，21：主管，212：第一气室，22：碟盘，224：第二气室，23：刮板，24：蒸汽导入器，3：搅拌构造，31：连接杆，32：桨叶，4：刮杆，5：驱动单元，51：马达，52：减速构造，53：联轴器，6：冷凝水自动排放装置，61：冷凝水汲取管。具体实施方式如图1及图2所示，碟盘式污泥干燥装置的实施例，包含一处理槽1、一加热单元2、二搅拌构造3、数根刮杆4、一驱动单元5及一蒸汽单元图中未示，其中：处理槽1横卧状的圆形筒体，处理槽1主要由一内筒11及一外筒12构成，内筒11设于外筒12内部轴心，用于容纳欲干燥处理的污泥，处理槽1于内筒11与外筒12之间形成一容室13，容室13环绕内筒11外周，蒸汽单元对容室13供应饱和蒸汽，处理槽1设有一入料管(图中未示)及一出料管(图中未示)，入料管及出料管分别与内筒11连通，入料管及出料管分别延伸穿出外筒12，使污泥等物料由处理槽1外部通过入料管送入内筒11，并通过出料管离开处理槽1。处理槽1设有一或二个排气口(图中未示)，排气口与内筒11连通，用于排出污泥加热后水份蒸发形成的水蒸气，排气口可视需要连接一排气管(图中未示)，排气管亦可视需要连通一冷凝器(图中未示)，冷凝器用于使水蒸气降温凝结为可回收利用的液态水。处理槽1底部设有一排水管(图中未示)，排水管一端通过外筒12与容室13连通，用于排出容室13内部蒸汽降温冷却凝结生成的冷凝水，排水管另一端可视需要连通一集水器(图中未示)，用于回收所述的冷凝水，排水管并可视需要设有一控制阀(图中未示)，用于控制容室13内部冷凝水的排放。加热单元2主要包含一主管21、数个碟盘22、数个刮板23及一蒸汽导入器24，主管21轴设于内筒11的轴心，主管21的一端枢穿处理槽1的一端与驱动单元5相接，主管21的另一端枢穿处理槽1的另一端与蒸汽导入器24相接，使驱动单元5掣动主管21旋转，主管21内部沿着主管21的长轴L形成一第一气室212，主管21串接各碟盘22，使主管21连动各碟盘22旋转，各碟盘22内部分别形成一第二气室224，第一气室212分别与各第二气室224连通，各碟盘22分别于盘缘与数个刮板23相接，各刮板23的外侧邻近内筒11的内壁112，各刮板23两端分别指向内筒11的两端，且各刮板23沿着垂直于长轴L的方向投影于长轴L的投影与长轴L形成斜向相交，蒸汽导入器24是一种习见的蒸汽旋转接头，蒸汽导入器24由一管路(图中未示)与蒸汽单元连通，且蒸汽导入器24与第一气室212连通，蒸汽单元用于产生饱和蒸汽的设备，锅炉是蒸汽单元的一种具体可行的实施选择，来自于蒸汽单元的饱和蒸汽通过蒸汽导入器24流入第一气室212，并进一步由第一气室212进入各碟盘22的第二气室224，各碟盘22内部由于蒸汽降温凝结形成的冷凝水则进入第一气室212。各搅拌构造3分别设于内筒11的内部，且各搅拌构造3分别与内筒11两端邻近，搅拌构造3主要由数根连接杆31及数个桨叶32构成，各连接杆31分别是内部中空的杆体，各连接杆31依据主管21为中心，辐射状分设于主管21外周，各连接杆31一端与主管21相接，另一端指向内筒11的内壁112，各桨叶32分别与各连接杆31相接，且各桨叶32分别邻近内筒11的内壁112，据使主管21掣动各搅拌构造3旋转。各刮杆4分别位于相邻二碟盘22之间，各刮杆4并可视需要分别穿出内筒11及外筒12由一连接结构(图中未示)相接，以此提高各刮杆4抵抗污泥的强度，使各刮杆4得以破坏污泥的结构。驱动单元5主要由一马达51、一减速构造52及一联轴器53构成，马达51及减速构造52分别与联轴器53相接，主管21与减速构造52相接，驱动单元5用于驱动主管21旋转，联轴器53系缓启动液压联轴器，用于降低马达51启动负载，延长使用寿命并提供过负载保护。如图1及图3所示，主管21内部设有活动式的冷凝水自动排放装置6，冷凝水自动排放装置6设有具活动式弯头的冷凝水汲取管61，用于汲取主管21及各碟盘22内部饱和蒸汽由于热交换降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碟盘式污泥干燥装置，其特征在于：包含一处理槽、一加热单元、一驱动单元及一蒸汽单元，其中：所述处理槽是横卧状的圆形筒体，该处理槽主要由一内筒及一外筒构成，所述内筒设于所述外筒内部，该处理槽于该内筒与该外筒之间形成一容室，所述容室环绕该内筒外周，蒸汽单元对容室供应饱和蒸汽，该处理槽设有一入料管及一出料管，所述入料管及所述出料管分别与该内筒连通，该入料管及该出料管穿出该外筒；该处理槽设有一排气口与该内筒连通；该处理槽底部设有一排水管，所述排水管一端与该容室连通；所述加热单元主要包含一主管、数个碟盘、数个刮板及一蒸汽导入器，所述主管轴设于所述内筒的轴心，该主管的一端与所述驱动单元相接，该主管的另一端与所述蒸汽导入器相接，该主管内部沿着该主管的长轴L形成一第一气室，该主管串接各所述碟盘，各该碟盘内部分别形成一第二气室，所述第一气室分别与各所述第二气室连通，各该碟盘分别于盘缘与数个所述刮板相接，各该刮板的外侧邻近内筒的内壁，各该刮板两端分别指向该内筒的两端，且各该刮板沿着垂直于长轴L的方向投影于长轴L的投影与长轴L形成斜向相交，该蒸汽导入器由一管路与蒸汽单元连通，且该蒸汽导入器与该第一气室连通；所述主管内部设有活动式的排出主管及碟盘内部产生的冷凝水的冷凝水自动排放装置，所述冷凝水自动排放装置设有具活动式弯头的冷凝水汲取管。...

【技术特征摘要】
1.一种碟盘式污泥干燥装置，其特征在于：包含一处理槽、一加热单元、一驱动单元及一蒸汽单元，其中：所述处理槽是横卧状的圆形筒体，该处理槽主要由一内筒及一外筒构成，所述内筒设于所述外筒内部，该处理槽于该内筒与该外筒之间形成一容室，所述容室环绕该内筒外周，蒸汽单元对容室供应饱和蒸汽，该处理槽设有一入料管及一出料管，所述入料管及所述出料管分别与该内筒连通，该入料管及该出料管穿出该外筒；该处理槽设有一排气口与该内筒连通；该处理槽底部设有一排水管，所述排水管一端与该容室连通；所述加热单元主要包含一主管、数个碟盘、数个刮板及一蒸汽导入器，所述主管轴设于所述内筒的轴心，该主管的一端与所述驱动单元相接，该主管的另一端与所述蒸汽导入器相接，该主管内部沿着该主管的长轴L形成一第一气室，该主管串接各所述碟盘，各该碟盘内部分别形成一第二气室，所述第一气室分别与各所述第二气室连通，各该碟盘分别于盘缘与数个所述刮板相接，各该刮板的外侧邻近内筒的内壁，各该刮板两端分别指向该内筒的两端，且各该刮板沿着垂直于长轴L的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朝庆，
申请(专利权)人：格毅工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71