一种矿石研磨振动计量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石研磨振动计量给料机，属于矿石研磨以及运输给料领域。矿石研磨振动计量给料机，包括包料装置、机架、控制装置、研磨装置、原料存储装置与计量装置。所述原料存储装置固定于所述机架上，位于所述机架的最上方，所述研磨装置固定于所述机架上，所述研磨装置位于所述原料存储装置的下方，所述计量装置固定于所述机架，所述计量装置位于所述研磨装置的下方，所述给料装置固定于所述机架上，所述给料装置位于所述计量装置输出端的下方。本实用新型专利技术公开的矿石研磨振动计量给料机可同时进行研磨、计量、给料的功能。

An ore grinding vibration metering feeder

The utility model discloses a vibrating metering feeder for ore grinding, which belongs to the field of ore grinding and transportation and feeding. Ore grinding vibration metering feeder includes packing device, rack, control device, grinding device, raw material storage device and metering device. The material storage device is fixed on the rack, located at the top of the rack, and the grinding device is fixed to the rack, the grinding device is located under the material storage device, the metering device is fixed to the rack, and the metering device is located below the grinding device, and the material is provided. The device is fixed on the rack, and the feeding device is positioned below the output end of the metering device. The utility model discloses an ore grinding vibration metering feeder, which can simultaneously perform grinding, metering and feeding functions.

【技术实现步骤摘要】
一种矿石研磨振动计量给料机
本技术涉及矿石加工领域，更具体的，涉及一种矿石研磨振动计量给料机。
技术介绍
在矿石加工领域中，经常需要用到各种种类大小要求一致的矿石。因此在给料前，需要将矿石原料先进行研磨加工，然后再把加工完的矿石放到给料机上进行给料。为了是生产的加料更加准确，上述步骤中还需要在研磨加工完成之后，将矿石称重记录，再放到给料机上。这样一来，各个步骤独立进行，步骤与步骤之间需要人工来进行衔接，生产的效率就会降低，每一个设备也需要有相应的工作人员来操作，生产成本也相应的提高了。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种矿石研磨振动计量给料机，其能够将矿石的研磨、计量、给料集中到一起，让矿石矿石原料进入设备研磨后就能直接进入给料加工，而且在给料之前还能对矿石进行计量，统计加入给料的矿石的料。还可以通过提前的设置，在计量装置统计到矿石量达到设置值后，使矿石研磨振动计量给料机停止工作或者研磨及加料的速度放慢。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种矿石研磨振动计量给料机，包括给料装置、机架与控制装置，其特征在于：还包括研磨装置、原料存储装置与计量装置，所述原料存储装置固定于所述机架上，位于所述机架的上方，所述研磨装置固定于所述机架上，所述研磨装置位于所述原料存储装置的下方，所述计量装置固定于所述机架，所述计量装置位于所述研磨装置的下方，所述给料装置固定于所述机架上，所述给料装置位于所述计量装置侧边的下方。所述控制装置位于机架的一侧。本技术较佳地技术方案中，所述储料装置包括储料斗与可控闸门，所述可控闸门固定于所述储料斗的下方，所述可控闸门位于所述出料斗与所述研磨装置之间。本技术较佳地技术方案中，所述研磨装置包括进料斗、研磨仓、出料斗，所述进料斗固定于所述研磨仓的上方，所述出料斗固定于所述研磨仓的下方。本技术较佳地技术方案中，所述研磨仓的形状为圆柱形，所述研磨仓的设置有可开启的仓门，所述研磨仓内部带有可更换的刀片。本技术较佳地技术方案中，所述出料斗的底部带有缓冲矿石料掉落速度的缓冲条。本技术较佳地技术方案中，所述计量装置包括输送皮带与重量传感器，所述输送皮带的输出端位于所述研磨装置的下方，所述重量传感器位于所述输送皮带上表面的下方。本技术较佳地技术方案中，所述给料装置包括输送槽与振动机，所述振动机位于所述输送槽的底部，所述振动机为电磁振动机。本技术较佳地技术方案中，所述输送槽的的槽面向下倾斜且角度可调的平面，所述输送槽可调的角度范围是10°至20°，所述输送槽的高端位于所述计量装置输出端之下，所述输送槽远离所述输送皮带的一端为低端。本技术较佳地技术方案中，所述控制装置包括显示器与控制按钮，所述控制装置通过控制线分别与所述原料存储装置、所述计量装置、所述研磨装置、所述给料装置电性连接。本技术较佳地技术方案中，所述机架还包括可以调节高度的旋钮。附图说明图1是本发技术具体实施方式提供的矿石研磨振动计量给料机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的计量装置的结构示意图。图中：1、原料存储装置，11、储料斗，12、可控闸门，2、研磨装置，21、进料斗，22、研磨仓，3、计量装置，31、重量传感器，32、输送皮带，4、给料装置，41、输送槽，42、振动机，5、控制装置，51、显示屏器52、按钮，6、机架，61、旋钮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，实施例中提供了一种一种矿石研磨振动计量给料机，包括给料装置4、机架6与控制装置5，其特征在于：还包括研磨装置2、原料存储装置1与计量装置3，原料存储装置1固定于机架6上，位于机架6的最顶端，研磨装置2固定于机架6上，研磨装置2位于原料存储装置1的下方，计量装置3固定于机架6，计量装置3位于研磨装置2的下方，给料装置4固定于机架6上，给料装置4位于计量装置3侧边的下方，控制装置5位于机架6的一侧。为了使自动化程度的提高，同时使得原料存储装置1每次输送的原料都在可控的范围内。进一步的，原料存储装置1包括储料斗11与可控闸门12，可控闸门12固定于储料斗11的下方，可控闸门12位于出料斗与研磨装置2之间，可以通过控制可控闸门12的开度来控制落到研磨装置2的矿石料的数量。为了得到适合生产使用大小的矿石物料，进一步的，研磨装置2包括进料斗21、研磨仓22、出料斗，进料斗21固定于研磨仓22的上方，进料斗21正对着可控闸门12，出料斗固定于研磨仓22的下方。从原料存储装置1出来的矿石，经进料斗21，进入到研磨仓22里面，进行研磨，经过研磨的石料就会从出料斗出来到下一装置。为了使得研磨装置2可以适应不同的生产需要而研磨出不同大小的石料，而且为了可以随时更换研磨刀片，进一步的，研磨仓22的形状为圆柱形，研磨仓22的设置了可以开启的仓门，研磨仓22内部带有可更换的刀片。研磨装置2可以根据不同的需要更换不同的研磨刀具。刀具更换十分简单，不耽误生产工作的进行。为了避免从研磨装置2出来的矿石快速掉落损坏装置，进一步的，出料斗的底部带有缓冲矿石料掉落速度的缓冲条，缓冲条由橡胶材料做成，避免对矿石的损坏。为了可以在送料之前统计好送料的量，进一步的，计量装置3包括输送皮带32与重量传感器31，输送皮带32的输出端位于研磨装置2的下方，重量传感器31位于输送皮带32上表面的下方，矿石料从输送带输送的时候，经过重量传感器31，重量传感器31就会将实时测量到的数据传送到控制装置5。为了将已经研磨并且计量过的矿石，输送到下一步设备进行加工生产，进一步的，给料装置包括输送槽41与振动机42，振动机42位于输送槽41的底部，振动机42为电磁振动机42。振动机42带动输送槽41，输送槽41振动带动矿石料，从而使得矿石料进入下一设备加工。为了使得给料装置能够顺利的送料，进一步的，输送槽41的的槽面向下倾斜且角度可调的平面，输送槽41可调的角度范围是10°至20°，输送槽41靠近输送皮带32的一端为高端，输送槽41远离输送皮带32的一端为低端。输送槽41的高端位于输送皮带输出端的下方，在输送不同大小重量的矿石的时候，为了使得送料正常的进行，特设置输送槽41的角度可调，来应对不同的重量。为了使整套设备自动化程度的提高，节省人工成本，进一步的，控制装置5包括显示器51与控制按钮52，控制装置5通过控制线分别与原料存储装置1、计量装置3、研磨装置2、给料装置电性连接。通过控制装置5可以控制原料存储装置1中可控闸门12的开合以及打开的程度，可以控制控制研磨装置2的开关，可以检测到计量装置3中矿石重量的瞬时值和累加值，还可以控制给料装置的开关。通过生产前的编程设置，可以设置矿石研磨振动计量给料机在加工了一定量的矿石之后机器可以停止工作。为了使得矿石研磨振动计量给料机可以适应多种的矿石来工作，机架6具有可以调节其高度的旋钮，调节机架6的高度，原料存储装置1、及研磨装置2的高也会随之改变。在对不同重量的矿石进行加工的时候，可以针对性的调节原料存储装置1、研磨装置2的高度，避免机器被损坏。本专利技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本专利技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿石研磨振动计量给料机，包括给料装置、机架与控制装置，其特征在于：还包括研磨装置、原料存储装置与计量装置；所述原料存储装置固定于所述机架上，位于所述机架的顶端；所述研磨装置固定于所述机架上，所述研磨装置位于所述原料存储装置的下方；所述计量装置固定于所述机架，所述计量装置位于所述研磨装置的下方；所述给料装置固定于所述机架上，所述给料装置位于所述计量装置侧边的下方，所述控制装置位于机架的一侧；所述原料存储装置包括储料斗与可控闸门；所述可控闸门固定于所述储料斗的下方，所述可控闸门位于所述储料斗与所述研磨装置之间；所述研磨装置包括进料斗、研磨仓、出料斗；所述进料斗固定于所述研磨仓的上方；所述出料斗固定于所述研磨仓的下方；所述计量装置包括输送皮带与重量传感器；所述输送皮带的输出端位于所述研磨装置的下方；所述重量传感器位于所述输送皮带之下。

【技术特征摘要】
1.一种矿石研磨振动计量给料机，包括给料装置、机架与控制装置，其特征在于：还包括研磨装置、原料存储装置与计量装置；所述原料存储装置固定于所述机架上，位于所述机架的顶端；所述研磨装置固定于所述机架上，所述研磨装置位于所述原料存储装置的下方；所述计量装置固定于所述机架，所述计量装置位于所述研磨装置的下方；所述给料装置固定于所述机架上，所述给料装置位于所述计量装置侧边的下方，所述控制装置位于机架的一侧；所述原料存储装置包括储料斗与可控闸门；所述可控闸门固定于所述储料斗的下方，所述可控闸门位于所述储料斗与所述研磨装置之间；所述研磨装置包括进料斗、研磨仓、出料斗；所述进料斗固定于所述研磨仓的上方；所述出料斗固定于所述研磨仓的下方；所述计量装置包括输送皮带与重量传感器；所述输送皮带的输出端位于所述研磨装置的下方；所述重量传感器位于所述输送皮带之下。2.根据权利要求1所述的矿石研磨振动计量给料机，其特征在于：所述研磨仓的形状为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，
申请(专利权)人：德兴市龙兴钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36