贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术制造技术

一种贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术，以０↑［＃］柴油或０↑［＃］柴油加压缩空气形成的油气混合物为还原剂，电炉渣中磁性氧化铁含量达到８～１２％时，控制喷油枪油量８０～１３０升／小时，将喷油枪油量输入ＤＣＳ系统以后由自动调节阀控制喷入熔体；由还原程度和炉内气氛配入压缩空气及调节风量，压缩风量控制在６００～１１００Ｎｍ↑［３］／小时，将还原剂输送至有自动调节阀控制的管道，管道与喷油枪连接，喷油枪从炉体顶部插入熔池浸没在熔体之中，采用顶吹方式将还原剂喷吹入熔体对磁性氧化铁进行还原；本发明专利技术大大提高了还原剂的还原效率，有效提高电炉渣流动性、降低电炉渣含铜，并能缓解、处理炉墙结瘤，有效确保贫化电炉工艺的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及强氧化熔炼渣在贫化电炉中实现还原磁性氧化铁(Fe3O4)的技术，特别是一种贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术。
技术介绍
目前，越来越多的生产厂家采用了强氧化熔炼技术，而强氧化熔炼所带来的负面影响就是磁性氧化铁富集在炉渣中，使炉渣粘度变大，使后续工艺中铜、渣不易分离，渣含铜升高，且在炉内易产生结瘤，影响炉床的有效使用面积，甚至阻碍贫化电炉工艺的顺利进行。目前，国内一些生产厂家的贫化电炉采用的是加入固体还原物料进行还原，而加入固体还原物料的缺点是还原效率低、能耗高。国外的一些生产厂家采用的是气体还原剂，如天然气、煤气或液化气等，它的优点是还原效率高，但它受到地理条件的限制不易使用，而且在高温环境下存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术，以0#柴油或0#柴油加压缩空气的油气混合物为还原剂，将还原剂输送至有自动调节阀控制的管道，管道与喷油枪连接，喷油枪从炉体顶部插入熔池浸没在熔体之中，采用顶吹方式将还原剂喷吹入含有磁性氧化铁(Fe3O4)的熔渣中进行还原。本专利技术大大提高了还原剂的还原效率，有效提高电炉渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术，以０↑［＃］柴油或０↑［＃］柴油加压缩空气形成的油气混合物为还原剂，将还原剂输送至有自动调节阀控制的管道，管道与喷油枪连接，喷油枪从炉体顶部插入熔池浸没在熔体之中，采用顶吹方式将还原剂喷吹入熔体对磁性氧化铁进行还原。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，刘红斌，史谊峰，杨小琴，杨涛，陈忠良，张浒，桂荣，刘明，张兴龙，
申请(专利权)人：云南铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]