一种3D打印机用材料丝输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用材料丝输送装置，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有气缸（2）和电机（3），电机（3）的输出轴上安装有主动轮（4），气缸（2）的活塞杆上旋转安装有压轮（5），压轮（5）与主动轮（4）相对立设置，所述的机架（1）下方设置有铰链座（6），铰链座（6）上旋转安装有放卷盘（7），放卷盘（7）上盘绕有多圈材料丝，放卷盘（7）的一侧设置有金属探测装置（8），金属探测装置（8）与放卷盘（7）相对立设置；该输送装置还包括控制器，所述的控制器与气缸（2）和金属探测装置（8）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高打印效率、无需重新穿材料线、操作简单。

A material wire conveying device for 3D printer

The utility model discloses a material wire conveying device for a 3D printer, which includes a frame (1), which is provided with a cylinder (2) and a motor (3), an output shaft of the motor (3) is mounted with an active wheel (4), a cylinder (5) is rotationally mounted on the piston rod of the cylinder (2), and a roller (5) and an active wheel (5). 4) a hinge seat (6) is arranged below the frame (1), and the hinge seat (6) is rotationally mounted with a reel plate (7), a reel plate (7) has a multi coil material wire around the upper plate, and a metal detecting device (8) is set on one side of the reel plate (7), and the metal detection and installation (8) is set relative to the reel plate (7). The conveying device also comprises a controller, which is connected with the cylinder (2) and the metal detecting device (8). The utility model has the advantages of compact structure, improved printing efficiency, no need to re wear material lines, and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用材料丝输送装置
本技术涉及3D打印用材料丝输送的
，特别是一种3D打印机用材料丝输送装置。
技术介绍
3D打印机是一个基于专门的计算机文件创建真实物理对象一种机器，其创建方式是增材创建，因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲，3D打印机是一种机器，它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式，该模式以图形的形式展现给用户，而以程序的形式存在于微型计算机；计算机按照这个模式工作，通过专门材料的组合，将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。目前，3D打印技术已经有十多种工艺，按照成型原理的不同，可分为激光激光加工和非激光加工两种，其中典型的有：激光固化造型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、分层实体制造（LOM）和熔融沉积制造（FDM）。其中，熔融沉积制造（FDM）被称为熔丝沉积，即将打印零件用的材料丝熔化以形成零件。材料丝是收卷于放卷盘上，材料丝经材料丝输送机构运送到加热头处，加热头将其熔化，熔化后被微细喷嘴挤出，熔化的材料逐层堆积形成零件，从而实现3D打印零件。现有的材料丝输送机构包括两个相互对立设置的导线轮，两个导向轮旋转安装于机架上，两个导向轮之间的缝隙用于容纳材料丝，其中一个导向轮与驱动电机的输出轴连接，工作时，将放卷盘上的材料丝的首端穿过缝隙后送入加热头中，从而即可进行打印。当放卷盘上材料丝全部被放卷完毕后，更换新的放卷盘后，又要重新牵引材料丝，存在工作量大的缺陷，而且生产不连续，降低了打印效率。因为前一个放卷盘上的材料丝完全被熔化完了，没有对接的部分，只有重新穿材料丝。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高打印效率、无需重新穿材料线、操作简单的3D打印机用材料丝输送装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种3D打印机用材料丝输送装置，它包括机架，所述机架上设置有气缸和电机，电机的输出轴上安装有主动轮，气缸的活塞杆上旋转安装有压轮，压轮与主动轮相对立设置，所述的机架下方设置有铰链座，铰链座上旋转安装有放卷盘，放卷盘上盘绕有多圈材料丝，放卷盘的一侧设置有金属探测装置，金属探测装置与放卷盘相对立设置；该输送装置还包括控制器，所述的控制器与气缸和金属探测装置连接。所述的气缸水平设置。所述的铰链座的旁侧设置有立柱。所述的金属探测装置设置于立柱上。所述的机架上设置有立板，所述的气缸固定安装于立板上。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、提高打印效率、无需重新穿材料线、操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的A向视图；图中，1-机架，2-气缸，3-电机，4-主动轮，5-压轮，6-铰链座，7-放卷盘，8-金属探测装置，9-立柱，10-加热头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种3D打印机用材料丝输送装置，它包括机架1，所述机架1上设置有气缸2和电机3，电机3的输出轴上安装有主动轮4，气缸2水平设置，气缸2的活塞杆上旋转安装有压轮5，压轮5与主动轮4相对立设置，所述的机架1下方设置有铰链座6，铰链座6上旋转安装有放卷盘7，放卷盘7上盘绕有多圈材料丝，放卷盘7的一侧设置有金属探测装置8，金属探测装置8与放卷盘7相对立设置；该输送装置还包括控制器，所述的控制器与气缸2和金属探测装置8连接。如图1~2所示，本实施例中，所述的铰链座6的旁侧设置有立柱9，金属探测装置8设置于立柱9上。所述的机架1上设置有立板，所述的气缸2固定安装于立板上。本技术的工作过程如下：将盘绕在放卷盘7上的材料丝的首端穿过压轮5与主动轮4之间的区域，最后送入到熔融沉积式3D打印机的加热头10内，启动电机3、加热头10和熔融沉积式3D打印机，加热头10熔化材料丝，同时熔融沉积式3D打印机驱动加热头10按照设定的轨迹运动以打印出零件，而电机3带动主动轮4做顺时针转动，从而使放卷盘7上的材料丝逐渐放卷，保证打印的持续进行。随着放卷盘7上材料丝的逐渐放卷，当放卷完毕后，放卷盘7暴露出，金属探测装置8刚好探测到它，并发出电信号给控制器，控制器接收到信号后控制气缸2活塞杆伸出并控制电机3关闭，压轮5将材料丝夹在压轮5与主动轮4之间，方便工人将新放卷盘7与尾部材料丝对接，相比传统的需重新穿材料丝，实现连续打印，进一步提高了打印效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机用材料丝输送装置，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上设置有气缸（2）和电机（3），电机（3）的输出轴上安装有主动轮（4），气缸（2）的活塞杆上旋转安装有压轮（5），压轮（5）与主动轮（4）相对立设置，所述的机架（1）下方设置有铰链座（6），铰链座（6）上旋转安装有放卷盘（7），放卷盘（7）上盘绕有多圈材料丝，放卷盘（7）的一侧设置有金属探测装置（8），金属探测装置（8）与放卷盘（7）相对立设置；该输送装置还包括控制器，所述的控制器与气缸（2）和金属探测装置（8）连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用材料丝输送装置，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上设置有气缸（2）和电机（3），电机（3）的输出轴上安装有主动轮（4），气缸（2）的活塞杆上旋转安装有压轮（5），压轮（5）与主动轮（4）相对立设置，所述的机架（1）下方设置有铰链座（6），铰链座（6）上旋转安装有放卷盘（7），放卷盘（7）上盘绕有多圈材料丝，放卷盘（7）的一侧设置有金属探测装置（8），金属探测装置（8）与放卷盘（7）相对立设置；该输送装置还包括控制器，所述的控制器与气缸（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉涵，
申请(专利权)人：重庆思瑞德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50