双散热型3D打印喷头及3D打印机制造技术

技术编号:17808312 阅读:48 留言:0更新日期:2018-04-28 02:59
本实用新型专利技术公开了双散热型3D打印喷头及3D打印机,双散热型3D打印喷头包括喷头本体,与喷头本体连接的喉管,设于喉管外端的喷嘴;喷头本体内设有散热腔,喷头本体的一侧设有向散热腔通风的风扇;喷头本体还设有与散热腔相通的导风通道,导风通道的导风口位于喉管的外侧。本实用新型专利技术双散热型3D打印喷头及3D打印机中喷头本体内设有散热腔,以及与散热腔相通的导风通道,导风通过的导风口位于喉管的外侧,设有的风扇可同时为喷头本体内部以及喉管散热,实现了单风扇双散热,保证了3D打印喷头工作时,送料更加顺畅均匀,出丝质量更高,使用寿命更长;另外,喷头本体采用塑胶材质,降低了生产成本。

Double heat dissipating 3D printer nozzle and 3D printer

The utility model discloses a double heat dissipating type 3D printing nozzle and a 3D printer. The double heat dissipating type 3D printing nozzle includes a nozzle body, a throat tube connected with the nozzle body and a nozzle at the outer end of the throat, the nozzle is provided with a cooling chamber in the body, and a fan is ventilated on one side of the nozzle body, and the nozzle body is also provided with the heat dissipation. The air guide passage of the air guide passage is positioned outside the throat tube. The utility model has a heat dissipation chamber in the 3D printer and the nozzle of the 3D printer, and the air guide passage which is connected with the heat dissipation cavity. The air guide pass through the air guide is located on the outside of the throat. The fan can simultaneously heat the interior of the nozzle and the throat, thus realizing the single fan and double heat dissipation, and ensuring the 3D printing jet. When the head is working, the feeding is more smooth and uniform, the quality of the wire is higher and the service life is longer. Besides, the nozzle body adopts plastic material, thereby reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
双散热型3D打印喷头及3D打印机
本技术涉及3D打印技术,更具体地说是双散热型3D打印喷头及3D打印机。
技术介绍
自20世纪80年代以来,3D打印技术因其高效率、低成本的特点获得了越来越广泛地应用。目前,根据成型方法的不同,3D打印技术可以分为立体光刻(Stcmolithography,SLA)、叠层实体制造(LaminatedObjectManufacturing,LOM)、选性激光烧结(SelectiveLasterSintering,SLS)、熔融沉积制造(FusedDepositionModeling,FDM)等等不同的分类,其中,FDM快速成型系统与其他系统最本质的区别在于没有使用激光系统,因此成本最低,也是目前应用最为广泛的一种3D打印技术。具体的,FDM工艺是将固态的低熔点丝状材料(如PLA或ABS等)加热到半熔融状态,然后将其挤出以进行打印加工。目前,FDM类型的打印喷头大多数是采用金属材质的,但成本高;也有采用塑胶材质的,但没有很好的解决散热的问题,在使用的过程中,打印喷头会发生形变,甚至导致损坏,从而影响打印的精度以及出丝质量。因此,有必要设计一种散热效果好、成本低的3D打印喷头。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供双散热型3D打印喷头及3D打印机,采用一个风扇可同时对送料马达和喉管进行散热,使送料更加顺畅均匀,提高了喷嘴出丝质量,延长了打印喷头的使用寿命。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:双散热型3D打印喷头,包括喷头本体,与所述喷头本体连接的喉管,设于喉管外端的喷嘴;所述喷头本体内设有散热腔,所述喷头本体的一侧设有向所述散热腔通风的风扇;所述喷头本体还设有与所述散热腔相通的导风通道,所述导风通道的导风口位于所述喉管的外侧。其进一步技术方案为:所述喷头本体包括连接块、固定壳、送料马达,所述连接块的一侧与所述固定壳连接,构成所述的散热腔,另一侧与所述送料马达固定连接,所述送料马达的输出端位于所述散热腔内。其进一步技术方案为:所述连接块底部设有槽口,所述槽口外侧设有弧形连接管,以构成所述的导风通道。其进一步技术方案为:所述喉管外周套设有散热件,所述散热件外侧间隔设置有多条向内凹陷的环形槽。其进一步技术方案为:所述散热件的材质为铝合金。其进一步技术方案为:还包括与所述喷头本体连接的固定板,所述固定板设有限位槽,所述喷头本体后侧设有与所述限位槽相配合的限位凸起。其进一步技术方案为:所述固定板与所述喷头本体相邻的一侧设有连接部,所述连接部对称设置于限位槽的两侧,所述连接部设有多组连接孔,所述喷头本体后侧设有与其中一组所述连接孔固定连接的螺纹孔。其进一步技术方案为:所述的喷头本体为塑胶材质。一种3D打印机,包括打印机本体,所述打印机本体包括竖向滑轨,所述竖向滑轨滑动连接有横向滑轨,所述横向滑轨包括横向滑块,所述横向滑块连接有打印喷头,所述打印喷头为所述的双散热型3D打印喷头。本技术与现有技术相比的有益效果是:本技术双散热型3D打印喷头及3D打印机中喷头本体内设有散热腔,以及与散热腔相通的导风通道,导风通过的导风口位于喉管的外侧,设有的风扇可同时为喷头本体内部以及喉管散热,实现了单风扇双散热,保证了3D打印喷头工作时,送料更加顺畅均匀,出丝质量更高,使用寿命更长;另外,喷头本体采用塑胶材质,降低了生产成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。附图说明图1为本技术双散热型3D打印喷头具体实施例的分解图;图2为本技术双散热型3D打印喷头具体实施例的立体图;图3为本技术双散热型3D打印喷头具体实施例中固定板与喷头本体的示意图;图4为本技术3D打印机具体实施例的立体图;图5为图4的局部放大图。附图标记1、双散热型3D打印喷头;11、喷头本体;111、固定壳;112、连接块;1121、槽口;1122、弧形连接管;1123、风扇;1124、限位凸起;1125、螺纹孔;113、送料马达;12、喉管;121、散热件;13、喷嘴;2、固定板;21、限位槽;22、连接部;221、连接孔;3、打印机本体;31、竖向滑轨;32、横向滑轨;321、横向滑块。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。请参阅图1-图3,本技术双散热型3D打印喷头1,包括喷头本体11,与喷头本体11连接的喉管12,设于喉管12外端的喷嘴13,其中,喷嘴是用于出料的发热型喷嘴。13;喷头本体11内设有散热腔,喷头本体11的一侧设有向散热腔通风的风扇1123;喷头本体11还设有与散热腔相通的导风通道,导风通道的导风口位于喉管12的外侧。具体的,喷头本体11包括连接块112、固定壳111、送料马达113,连接块112的一侧与固定壳111连接,以构成散热腔,另一侧与送料马达113固定连接,送料马达113的输出端位于散热腔内。连接块112底部设有槽口1121,槽口1121外侧设有弧形连接管1122,以构成导风通道。其中,喉管12位于喷头本体11的下方,喷嘴13位于喉管12的下方,当固定壳111、连接块112、送料马达113和风扇1123组装之后,风扇1123对喷头本体11内部进行散热的同时,风扇1123还可以通过导风通道对喉管12进行散热,单风扇1123实现了双散热结构设局巧妙。进一步的,喉管12外周套设有散热件121,散热件121外侧间隔设置有多条向内凹陷的环形槽,使散热更加均衡。优选地,散热件121的材质为铝合金,可以达到快速散热的目的,保证了,送料马达113送料过程中更加顺畅,同时提高了碰嘴出丝的质量,延长了打印喷头的使用寿命。进一步的,双散热型3D打印喷头1还包括与喷头本体11连接的固定板2,固定板2设有限位槽21,喷头本体11后侧设有与限位槽21相配合的限位凸起1124,固定板2与喷头本体11相邻的一侧设有连接部22,连接部22对称设置于限位槽21的两侧,连接部22设有多组连接孔221,喷头本体11后侧设有与其中一组连接孔221固定连接的螺纹孔1125,设有的固定板2便于与3D打印机连接固定,安装方便,其中设有的多组连接孔221,便于喷头本体11与固定板2之间的位置调节。进一步的,由于本专利技术创造结构设计巧妙,可以较好的解决散热的问题,因此,喷头本体11采用塑胶材质,以节省生产成本。具体的,双散热型3D打印喷头1的组装顺序如下:先将弧形连接管1122与槽口1121连接,将送料马达113固定于连接块112的右侧,然后再将喉管12的上端与连接块112连接,接下来将散热件121套设在喉管12外周,喷嘴13与喉管12的下端连接,将设有的连接盖板与连接块112锁紧;最后连接块112的左侧与固定壳111固定连接,将风扇1123固定在固定壳111与连接块112形成的风扇安装槽上。另外,请参阅图4-图5,本实施例还提供了一种3D打印机,包括打印机本体3,打印机本体3包括竖向滑轨31,竖向滑轨31滑动连接有横向滑轨32,横向滑轨32包括横向本文档来自技高网
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双散热型3D打印喷头及3D打印机

【技术保护点】
双散热型3D打印喷头,其特征在于,包括喷头本体,与所述喷头本体连接的喉管,设于喉管外端的喷嘴;所述喷头本体内设有散热腔,所述喷头本体的一侧设有向所述散热腔通风的风扇;所述喷头本体还设有与所述散热腔相通的导风通道,所述导风通道的导风口位于所述喉管的外侧。

【技术特征摘要】
1.双散热型3D打印喷头,其特征在于,包括喷头本体,与所述喷头本体连接的喉管,设于喉管外端的喷嘴;所述喷头本体内设有散热腔,所述喷头本体的一侧设有向所述散热腔通风的风扇;所述喷头本体还设有与所述散热腔相通的导风通道,所述导风通道的导风口位于所述喉管的外侧。2.根据权利要求1所述的双散热型3D打印喷头,其特征在于,所述喷头本体包括连接块、固定壳、送料马达,所述连接块的一侧与所述固定壳连接,构成所述的散热腔,另一侧与所述送料马达固定连接,所述送料马达的输出端位于所述散热腔内。3.根据权利要求2所述的双散热型3D打印喷头,其特征在于,所述连接块底部设有槽口,所述槽口外侧设有弧形连接管,以构成所述的导风通道。4.根据权利要求1所述的双散热型3D打印喷头,其特征在于,所述喉管外周套设有散热件,所述散热件外侧间隔设置有多条向内凹陷的环形槽。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏少樱
申请(专利权)人:深圳市宝康隆科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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