一种3D打印机的半自动拆卸平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的半自动拆卸平台，包括平台组件、顶拆组件和板块组件，其特征在于：所述平台组件与打印机的Z轴机构相连接，构成平台部分；所述顶拆组件与打印机的底部机构相连接，构成拆卸部分；所述板块组件由微型轴承、螺钉、板块零件及覆膜组成；板块零件有孔端为周转端，另一端为扁平端；微型轴承安装在板块零件周转端的孔内；螺钉通过螺纹连接安装在板块零件的扁平端；覆膜通过胶粘固定在板块零件上表面。该3D打印机的半自动拆卸平台可在确保3D打印机的打印件在不翘边的前提下，实现半自动拆卸的功能。

A semi automatic disassembly platform for 3D printer

The utility model discloses a semi automatic disassembly platform for a 3D printer, which includes platform components, top dismantling components and plate components. The feature is that the platform components are connected with the Z axis mechanism of the printer to form a platform part; the top dismantling component is connected with the bottom of the printer to form a disassembly part; The plate components are composed of micro bearings, screws, plate parts and plastic film. The plate parts have a turnaround end and the other end; the micro bearings are installed in the hole of the plate part turnover end; the screws are mounted on the flat end of the plate parts through threaded connections; the film is fixed on the surface of the plate parts through stickiness. The semi automatic disassembly platform of the 3D printer can realize semi-automatic disassembly under the premise of ensuring that the 3D printer's printing parts are not warping edges.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的半自动拆卸平台
本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机的半自动拆卸平台。
技术介绍
3D打印机是基于累积快速成型技术的一种机器，它是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层累积的方式来构造物体的机器。近年来，以3D打印技术为典型代表的新型制造技术将成为引领未来制造业变革的重要技术之一，该技术有可能从根本上改变生产组织方式。其中FDM技术，即熔融沉积快速成型技术，是3D打印技术中最具发展前景的成型技术之一。因其具有成型速度快、成本低、成型精度高等特点，其应用领域十分广泛，包括产品设计、科学研究、教学、辅助医疗、个性化饰品等方面。而3D打印机的打印平台是比较重要的部分。打印平台又称底板或基板，是为打印件初始层提供粘附和支撑作用的基础平台，由水平面板及其支撑、调节机构和加热床组成。目前市面上最常见的平台类型为玻璃板热床平台，这类平台由热床、玻璃面板和支撑调节机构组成，大部分国产3D打印机都采用这种平台。但是其热床加热耗时耗电；玻璃表面太光滑，打印件底部容易翘曲，需要使用胶水、固体胶等辅助用品，操作较麻烦。而亚克力板平台由亚克力面板和支撑调节机构组成，一般只在国外进口的3D打印机上使用，国内的3D打印机很少使用。其打印件底面与平台贴合较紧密，不易拆卸，使用寿命短，重复多次使用后需要更换或者使用美纹纸等辅助用品。第三种是铝基板热床平台，这类平台由铝面板和支撑调节机构组成，常用于创客及DIY爱好者自制的3D打印机。由于铝面板表面的氧化膜不易粘附打印材料，必须使用美纹纸或耐高温胶带等辅助用品，操作也比较麻烦。目前，这三类打印平台主要有以下不足：当打印底面积较大的模型时，容易出现打印件底部翘曲问题；为保证打印件能粘牢在打印平台上，往往需要用到美纹纸、胶水等辅助用品，提高了打印成本；打印完成后，打印件不易拆卸，且容易损坏打印件和打印平台。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机的半自动拆卸平台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有FDM式3D打印机打印平台普遍存在的打印件易翘边、难拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机的半自动拆卸平台，包括平台组件、顶拆组件和板块组件，其特征在于：所述平台组件与打印机的轴机构相连接，构成平台部分；所述顶拆组件与打印机的底部机构相连接，构成拆卸部分；所述板块组件由微型轴承、螺钉、板块零件及覆膜组成；板块零件有孔端为周转端，另一端为扁平端；微型轴承安装在板块零件周转端的孔内；螺钉通过螺纹连接安装在板块零件的扁平端；覆膜通过胶粘固定在板块零件上表面；所述平台组件由多个板块组件、定位挡圈、定位块及两根平台支撑轴组成；平台支撑轴的两端与打印机轴机构相连接；板块组件周转端套接于平台支撑轴上，扁平端搭靠在另一根平台支撑轴上，并向外凸出一小段；板块组件首尾交错平行排布于两根平台支撑轴上，且板块组件两两之间的间隔为0.5毫米；板块组件之间用定位块间隔定位；定位挡圈套接于平台支撑轴上，并用紧定螺钉固定；所述顶拆组件由顶拆板、强磁铁及铁丝组成；顶拆板固定安装在打印机主体底部；强磁铁镶嵌安装在顶拆板内，并与铁丝接触；铁丝通过胶粘固定在顶拆板顶部。优选的，所述板块零件为类似“P”形的长条状零件；其周转端如字母“P”的上半部分，中间有一个孔；中部为等宽的细长结构；其扁平端为中部细长结构的细小延伸部分，过渡部分以倒圆角过渡，形似小写字母“r”；扁平端靠近末端处有一螺孔。优选的，所述平台支撑轴为圆柱轴；两根平台支撑轴相互平行，且中心距满足板块零件扁平端向外凸出一小段的要求。优选的，所述定位块形如“U”型，卡抱于平台支撑轴轴上，并用胶粘固定；定位块两端分别抵住两个微型轴承的内圈。优选的，所述螺钉为铁磁性金属材料，可被磁铁吸住。优选的，所述顶拆板为倒“T”型结构，底部通过螺钉或胶粘固定在3D打印机底部；顶拆板主体为垂直板块，板块顶部有凹槽；顶拆板板块顶部与螺钉2轴心对齐。优选的，所述覆膜材料为PC膜，面积大小与板块零件的上表面大小一致；覆膜与板块零件数量一致。优选的，所述顶拆组件C在3D打印过程中不与平台组件B接触，在拆卸过程和复位过程中与平台组件B接触。优选的，所述顶拆组件C在拆卸过程中顶起板块组件D的扁平端，使板块组件D周转端绕平台支撑轴转动一定角度；使平台组件B上表面由水平面逐渐变为“V”型面，从而实现打印件自动拆卸。优选的，所述顶拆组件C在复位过程中，顶拆板顶部的铁丝与螺钉接触，通过磁铁的吸引力实现平台组件B复位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印机的半自动拆卸平台可在确保3D打印机的打印件在不翘边的前提下，实现半自动拆卸的功能，通过现有控制软件代码编程自动执行，不需人为干预，且由于板块零件交错安装，两边的板块零件同时被顶起，板块平台上表面由平面逐渐变成了V字形后，可使打印件底面与板块零件逐渐剥离，并通过手动彻底移除，从而达成半自动拆卸功能。附图说明图1为本技术左视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、微型轴承，2、螺钉，3、板块零件，4、覆膜，5、定位挡圈，6、定位块，7、平台支撑轴，8、顶拆板，9、强磁铁，10、铁丝，11、Z轴连接件，12、直线轴承，13、光轴，14、光轴固定件，15、底板，16、支撑板，A、Z轴机构，B、平台组件，C、顶拆组件，D、板块组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印机的半自动拆卸平台，包括平台组件B、顶拆组件C和板块组件D，其特征在于：平台组件B与3D打印机的Z轴机构A相连接，构成平台部分；顶拆组件C与3D打印机的底部机构底板15相连接，构成拆卸部分；板块组件D由微型轴承1、螺钉2、板块零件3及覆膜4组成；板块零件3有孔端为周转端，另一端为扁平端，板块零件3为类似“P”形的长条状零件；其周转端如字母“P”的上半部分，中间有一个孔；中部为等宽的细长结构；其扁平端为中部细长结构的细小延伸部分，过渡部分以倒圆角过渡，形似小写字母“r”；扁平端靠近末端处有一螺孔；螺钉2为铁磁性金属材料，可被磁铁吸住，通过螺纹连接安装在板块零件3的扁平端，可起到自动复位功能；微型轴承1安装在板块零件3周转端的孔内；覆膜4通过胶粘固定在板块零件3上表面，数量与板块零件3数量一致；覆膜4材料为PC膜，面积大小与板块零件3的上表面大小一致；覆膜4可实现平台工作面具有良好粘附性能；平台组件B由多个板块组件D、定位挡圈5、定位块6及两根平台支撑轴7组成；平台支撑轴7为圆柱轴，两根平台支撑轴相互平行，且中心距满足板块零件3扁平端向外凸出一小段的要求；平台支撑轴7的两端与3D打印机Z轴机构A中的Z轴连接件11相连接；板块组件D周转端套接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机的半自动拆卸平台，包括平台组件(B)、顶拆组件(C)和板块组件(D)，其特征在于：所述平台组件(B)与3D打印机的Z轴机构相连接，构成平台部分；所述顶拆组件(C)与3D打印机的底部机构相连接，构成拆卸部分；所述板块组件(D)由微型轴承(1)、螺钉(2)、板块零件(3)及覆膜(4)组成；板块零件(3)有孔端为周转端，另一端为扁平端；微型轴承(1)安装在板块零件(3)周转端的孔内；螺钉(2)通过螺纹连接安装在板块零件(3)的扁平端；覆膜(4)通过胶粘固定在板块零件(3)上表面；所述平台组件(B)由多个板块组件(D)、定位挡圈(5)、定位块(6)及两根平台支撑轴(7)组成；平台支撑轴(7)的两端与3D打印机Z轴机构相连接；板块组件(D)周转端套接于平台支撑轴(7)上，扁平端搭靠在另一根平台支撑轴(7)上，并向外凸出一小段；板块组件(D)首尾交错平行排布于两根平台支撑轴(7)上，且板块组件(D)两两之间的间隔为0.5毫米；板块组件(D)之间用定位块(6)间隔定位；定位挡圈(5)套接于平台支撑轴(7)上，并用紧定螺钉固定；所述顶拆组件(C)由顶拆板(8)、强磁铁(9)及铁丝(10)组成；顶拆板(8)固定安装在3D打印机主体底部；强磁铁(9)镶嵌安装在顶拆板(8)内，并与铁丝(10)接触；铁丝(10)通过胶粘固定在顶拆板(8)顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的半自动拆卸平台，包括平台组件(B)、顶拆组件(C)和板块组件(D)，其特征在于：所述平台组件(B)与3D打印机的Z轴机构相连接，构成平台部分；所述顶拆组件(C)与3D打印机的底部机构相连接，构成拆卸部分；所述板块组件(D)由微型轴承(1)、螺钉(2)、板块零件(3)及覆膜(4)组成；板块零件(3)有孔端为周转端，另一端为扁平端；微型轴承(1)安装在板块零件(3)周转端的孔内；螺钉(2)通过螺纹连接安装在板块零件(3)的扁平端；覆膜(4)通过胶粘固定在板块零件(3)上表面；所述平台组件(B)由多个板块组件(D)、定位挡圈(5)、定位块(6)及两根平台支撑轴(7)组成；平台支撑轴(7)的两端与3D打印机Z轴机构相连接；板块组件(D)周转端套接于平台支撑轴(7)上，扁平端搭靠在另一根平台支撑轴(7)上，并向外凸出一小段；板块组件(D)首尾交错平行排布于两根平台支撑轴(7)上，且板块组件(D)两两之间的间隔为0.5毫米；板块组件(D)之间用定位块(6)间隔定位；定位挡圈(5)套接于平台支撑轴(7)上，并用紧定螺钉固定；所述顶拆组件(C)由顶拆板(8)、强磁铁(9)及铁丝(10)组成；顶拆板(8)固定安装在3D打印机主体底部；强磁铁(9)镶嵌安装在顶拆板(8)内，并与铁丝(10)接触；铁丝(10)通过胶粘固定在顶拆板(8)顶部。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的半自动拆卸平台，其特征在于：所述板块零件(3)为“P”形的长条状零件；其周转端为字母“P”的上半部分，中间有一个孔；中部为等宽的细长结构；其扁平端为中部细长结构的细小延伸部分，过渡部分以倒圆角过渡，形状为小写字母“r”；扁平端靠近末端处有一螺孔。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的半自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，赵天婵，
申请(专利权)人：东莞理工学院城市学院，
类型：新型
国别省市：广东,44