一种辊筒抽真空装置、流延机及薄膜生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种辊筒抽真空装置、流延机及薄膜生产线，所述辊筒抽真空装置包括：安装架、第一抽气罩、调节装置以及抽真空装置，其中，所述第一抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第一抽气罩上设有第一抽气孔；所述调节装置连接所述安装架和所述第一抽气罩设置，使得所述第一抽气罩在内外方向上可调节，用以改变所述第一抽气罩的开口端与所述辊筒的侧表面之间的距离；所述抽真空装置与所述第一抽气孔连接。通过所述调节装置调节所述第一抽气罩与所述辊筒的侧表面之间的距离，提高了调节精度，且操作方便，便于将抽气罩快速调节到位，有利于提高生产效率。

A roller vacuum device, tape casting machine and film production line.

The utility model discloses a roller vacuuming device, a casting machine and a film production line. The roller vacuum device comprises an installation frame, a first exhaust hood, an adjusting device, and a vacuum pumping device, in which the opening end of the first exhaust hood is arranged inward to face the side surface of the roller, the first pumping gas. The hood is provided with a first suction hole, which is connected with the installation frame and the first gas hood, so that the first gas hood can be adjusted in the direction of the inside and outside to change the distance between the opening end of the first exhaust hood and the side surface of the roller, and the vacuum pumping device is connected with the first suction hole. Then. By adjusting the distance between the first gas hood and the side surface of the roller, the adjustment precision is improved, and the operation is convenient, and the exhaust hood is quickly adjusted in place, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒抽真空装置、流延机及薄膜生产线
本技术涉及薄膜生产
，特别涉及一种辊筒抽真空装置、流延机及薄膜生产线。
技术介绍
目前通过流延法制备薄膜的工艺中，以生产锂电池隔膜为例，存在以下问题：在模头中呈熔融状态的原料流延至辊筒上冷却成型的过程中，由于整个流延过程暴露在空气中，原料从模头挤出后在辊筒上流延时，很容易由于带入少量空气而导致成型的薄膜上出现气泡等缺陷。现有技术中通过在原料流延区域设置真空腔体，减少原料流延过程中与空气的接触，从而改善薄膜的表观质量，但是现有的真空腔体存在操作不方便的问题，并且在调节过程中，真空腔体与辊筒的间距设计不合理，难以达到高精度的生产要求，使得产品的表观质量受到影响或者厚度不均匀，导致生产效率和合格率下降。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种辊筒抽真空装置、流延机及薄膜生产线，旨在提高抽气罩与辊筒侧表面之间的距离的调节精度。为实现上述目的，本技术提出的一种辊筒抽真空装置，用以对辊筒的侧表面进行抽真空，所述辊筒抽真空装置包括：安装架；第一抽气罩，所述第一抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第一抽气罩上设有第一抽气孔；调节装置，连接所述安装架和所述第一抽气罩设置，使得所述第一抽气罩在内外方向上可调节，用以改变所述第一抽气罩的开口端与所述辊筒的侧表面之间的距离；以及，抽真空装置，与所述第一抽气孔连接。优选地，所述辊筒抽真空装置还包括：第二抽气罩，与所述第一抽气罩呈并排设置，且所述第二抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第二抽气罩上设有第二抽气孔，所述第二抽气孔与所述抽真空装置连接。优选地，所述安装架设于所述第二抽气罩的外端面。优选地，所述调节装置包括：第一调节机构，包括固定安装于所述安装架的第一安装部、以及沿内外方向可滑动调节的第一调节部；安装板，沿内外方向延伸设置，且所述安装板与所述第一调节部的远离所述第一安装部的一端连接；以及，第二调节机构，包括安装于所述安装板或者所述第一调节部的第二安装部、以及沿内外方向可滑动调节的第二调节部；所述第一抽气罩的一侧部与所述安装板的内端铰接，另一侧部与所述第二调节部铰接。优选地，所述第一安装部为一螺母座，所述第一调节部为一与所述螺母座配合的滚珠丝杠；所述第二安装部为一螺母座，所述第二调节部为一与所述螺母座配合的滚珠丝杠。优选地，所述辊筒抽真空装置还包括开设有多个通孔的均压板，所述均压板设于所述第一抽气罩内，将所述第一抽气罩的内腔在内外方向间隔形成有外侧抽气腔和内侧抽气腔，所述第一抽气孔设于所述内侧抽气腔的侧壁。优选地，所述第一抽气罩和所述第二抽气罩的材质为铝材。本技术还提出一种流延机，包括：模头；辊筒，与所述模头配合进行薄膜流延；以及，辊筒抽真空装置，所述辊筒抽真空装置包括：安装架；第一抽气罩，所述第一抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第一抽气罩上设有第一抽气孔；调节装置，连接所述安装架和所述第一抽气罩设置，使得所述第一抽气罩在内外方向上可调节，用以改变所述第一抽气罩的开口端与所述辊筒的侧表面之间的距离；以及，抽真空装置，与所述第一抽气孔连接。本技术还提出一种流延机，包括：模头；辊筒，与所述模头配合进行薄膜流延；以及，辊筒抽真空装置，所述辊筒抽真空装置包括：安装架；第一抽气罩，所述第一抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第一抽气罩上设有第一抽气孔；调节装置，连接所述安装架和所述第一抽气罩设置，使得所述第一抽气罩在内外方向上可调节，用以改变所述第一抽气罩的开口端与所述辊筒的侧表面之间的距离；抽真空装置，与所述第一抽气孔连接；以及，第二抽气罩，与所述第一抽气罩呈并排设置，且所述第二抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第二抽气罩上设有第二抽气孔，所述第二抽气孔与所述抽真空装置连接；其中，所述第二抽气罩的远离所述第一抽气罩的侧壁与所述模头的侧壁密封配合。本技术还提出一种薄膜生产线，所述薄膜生产线包括如上所述的流延机。本技术技术方案中，通过所述调节装置将所述第一抽气罩调节至所需位置，然后通过所述抽真空装置将所述第一抽气罩内腔中的空气抽出，使所述第一抽气罩内形成负压，其调节精度高，且操作方便，便于将抽气罩快速调节到位，有利于提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的流延机的一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1提供的流延机的侧视图。附图标号说明：标号名称标号名称100模头330第一调节机构200辊筒331第一螺母座300辊筒抽真空装置332第一滚珠丝杠301安装架333第一丝杠螺母310第一抽气罩334调节手柄311第一抽气孔340安装板312均压板350第二调节机构320第二抽气罩351第二螺母座321第二抽气孔352第二滚珠丝杠322导风板353第二丝杠螺母323羊毛毡354第一牵座324压紧块355第二牵座本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种薄膜生产线，所述薄膜生产线包括流延机，请参阅图1和图3，所述流延机包括模头100、辊筒200以及辊筒抽真空装置300，其中，辊筒200与模头100配合以进行薄膜流延，辊筒抽真空装置300，用以对辊筒200的侧表面进行抽真空。辊筒抽真空装置300包括安装架301、第一抽气罩310、调节装置以及抽真空装置，其中，第一抽气罩310的开口端朝内设置，用以朝向辊筒200的侧表面，第一抽气罩310上设有第一抽气孔311；所述调节装置连接安装架301和第一抽气罩310设置，使得第一抽气罩310在内外方向上可调节，用以改变第一抽气罩310的开口端与辊筒200的侧表面之间的距离；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊筒抽真空装置，用以对辊筒的侧表面进行抽真空，其特征在于，包括：安装架；第一抽气罩，所述第一抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第一抽气罩上设有第一抽气孔；调节装置，连接所述安装架和所述第一抽气罩设置，使得所述第一抽气罩在内外方向上可调节，用以改变所述第一抽气罩的开口端与所述辊筒的侧表面之间的距离；以及，抽真空装置，与所述第一抽气孔连接。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒抽真空装置，用以对辊筒的侧表面进行抽真空，其特征在于，包括：安装架；第一抽气罩，所述第一抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第一抽气罩上设有第一抽气孔；调节装置，连接所述安装架和所述第一抽气罩设置，使得所述第一抽气罩在内外方向上可调节，用以改变所述第一抽气罩的开口端与所述辊筒的侧表面之间的距离；以及，抽真空装置，与所述第一抽气孔连接。2.如权利要求1所述的辊筒抽真空装置，其特征在于，所述辊筒抽真空装置还包括：第二抽气罩，与所述第一抽气罩呈并排设置，且所述第二抽气罩的开口端朝内设置，用以朝向所述辊筒的侧表面，所述第二抽气罩上设有第二抽气孔，所述第二抽气孔与所述抽真空装置连接。3.如权利要求2所述的辊筒抽真空装置，其特征在于，所述安装架设于所述第二抽气罩的外端面。4.如权利要求1至3任意一项所述的辊筒抽真空装置，其特征在于，所述调节装置包括：第一调节机构，包括固定安装于所述安装架的第一安装部、以及沿内外方向可滑动调节的第一调节部；安装板，沿内外方向延伸设置，且所述安装板与所述第一调节部的远离所述第一安装部的一端连接；以及，第二调节机构，包括安装于所述安装板或者所述第一调节部的第二安装部、以及沿内外方向可滑动调...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶淼，黄科研，陈世章，
申请(专利权)人：深圳市博盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44