一种棘轮组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棘轮组件，包括带容置空间的底座、设于所述容置空间内的空心棘轮、中心设凸起部并与所述空心棘轮背面连接的端头、与所述空心棘轮适配并设置于所述底座内的棘爪和与所述端头和底座连接的后盖；所述端头内凹连接于所述空心棘轮的腔体内。本实用新型专利技术能适配带相应连接孔的扳手，并能使棘轮组件的横截面宽度进一步的减少，以适应狭缝宽度要求更苛刻的环境，并能适配万用套筒或转换方头，以适配各种类型的扳手头；拨动片能方便切换棘轮组件的旋转方向，使其适配不同方向的松紧需求；与扳手部分是可拆卸连接，有损坏时能方便替换。

A ratchet component

The utility model provides a ratchet assembly, which includes a base with a capacitive space, a hollow ratchet in the accommodating space, an end head connected with a hollow ratchet on the back of the hollow ratchet, a pawl fitted to the hollow ratchet, and a rear cover connected with the end and the base. The end head is concave and connected to the cavity of the hollow ratchet wheel. The utility model can fit a wrench with a corresponding connection hole, and can further reduce the width of the cross section of the ratchet module to adapt to the stricter environment for the width of the slit, and adapt to the various types of wrench head, and adjust the rotation direction of the ratchet module. It adaptable to different directions of tightness needs; it is removable with the wrench part, and can be replaced conveniently when damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮组件
本技术涉及一种棘轮，尤其涉及一种棘轮组件。
技术介绍
扳手种类有很多，复合扳手、双开口扳手、梅花扳手和棘轮扳手，棘轮扳手是一种能适用于狭窄地方的螺钉拧紧装置，但现有的棘轮扳手大多将方头设置为外凸出主体棘轮盘的设计，缺陷一是使其适用的范围缩小，因为有些狭缝无法容纳横截面过宽的扳手使用，缺陷二是方头外凸出主体棘轮转盘，容易使用时滑落松动；缺陷三是使整个扳手的重量上也有所增加，操作不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能减少棘轮部横截面积宽度，防止滑动并节省材料的棘轮组件。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种棘轮组件，包括带容置空间的底座、设于所述容置空间内的空心棘轮、中心设凸起部并与所述空心棘轮背面连接的端头、与所述空心棘轮适配并设置于所述底座内的棘爪、与所述端头和底座连接的后盖；所述端头内凹连接于所述空心棘轮的腔体内。为了进一步优化上述技术方案，本技术所采取的技术措施为：优选的，所述底座呈环状；所述容置空间呈环状。优选的，所述底座内的容置空间侧设棘爪凹槽。优选的，所述空心棘轮的外周环设多个棘齿，所述空心棘轮背面设卡环部，所述卡环部上设对称凹槽。优选的，所述底座与扳手前端的置物腔体适配。优选的，所述底座和后盖相对应位置设连接孔。优选的，所述连接孔连接底座和后盖。优选的，所述扳手前端也设有相应连接孔，并通过所述连接孔与底座和后盖连接。优选的，所述端头为与所述空心棘轮内径适配的圆盘状，所述端头的圆心处为凸起部，且所述端头与所述卡环部上的对称凹槽的对应位置设对称的卡合部；所述端头背面与所述后盖连接的圆心处设半圆孔，钢珠与所述半圆孔适配安装。优选的，所述凸起部与万用套筒或转换方头适配。优选的，所述棘爪的圆柱形尾端连接长方体前端且位于所述棘爪凹槽内，所述棘爪与所述空心棘轮上的棘齿啮合。优选的，还包括呈长方体状的挡板，所述容置空间的左右侧各设一棘爪凹槽和挡板凹槽；所述棘爪为两个，并适配对应的棘爪凹槽；所述挡板为两个，适配对应的挡板凹槽，并限制所述棘爪向外转动的角度；相应的棘爪和挡板间设有压缩弹簧。优选的，还包括设于所述后盖背面的带插合孔的上拨片、与所述上拨片适配的后盖孔、与所述插合孔适配的设于所述底座内的拨动片。优选的，所述拨动片设置于两片棘爪间，向两侧拨动所述拨动片能使相应侧面的棘爪与棘齿分离。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术在原有的技术上进行了改进，能适配带相应连接孔的扳手，并能使棘轮组件的横截面宽度进一步的减少，以适应狭缝宽度要求更苛刻的环境，并能适配万用套筒或转换方头，以适配各种类型的扳手头；拨动片能方便切换棘轮组件的旋转方向，使其适配不同方向的松紧需求；与扳手部分是可拆卸连接，有损坏时能方便替换。附图说明图1为本技术的一种优选实施例的棘轮组件的正面结构示意图；图2为本技术的一种优选实施例的立体后视图；图3为本技术的一种优选实施例的后视图；图4为本技术的一种优选实施例的仰视图；图5为本技术的一种优选实施例的仰视爆炸图；图6为本技术的一种优选实施例的爆炸图；图7为本技术的一种优选实施例的爆炸图；其中的附图标记为：1后盖；2上拨片；3棘爪；4拨动片；5挡板；6底座；7端头；8棘轮；11后盖孔；21插合孔；61容置空间；62棘爪凹槽；63挡板凹槽；71凸起部；72卡合部；73半圆孔；81棘齿；82卡环部；83对称凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。图1为本技术的一种优选实施例的棘轮组件的正面结构示意图；图2为本技术的一种优选实施例的立体后视图；图3为本技术的一种优选实施例的后视图；图4为本技术的一种优选实施例的仰视图；图5为本技术的一种优选实施例的仰视爆炸图；图6为本技术的一种优选实施例的爆炸图；图7为本技术的一种优选实施例的爆炸图。实施例一如图1-7所示，本实施例的棘轮组件包括带容置空间61的底座6、设于所述容置空间61内的空心棘轮8、中心设凸起部71并与所述空心棘轮8背面连接的端头7、与所述空心棘轮8适配并设置于所述底座6内的棘爪3和与所述端头7和底座6连接的后盖1；所述端头7内凹连接于所述空心棘轮8的空心腔体内；所述底座6呈环状；所述容置空间61呈环状；所述底座6内的容置空间61侧设棘爪凹槽62；所述空心棘轮8的外周环设多个棘齿81，所述空心棘轮8背面设卡环部82，所述卡环部82上设对称凹槽83；所述端头7为与所述空心棘轮8内径适配的圆盘状，所述端头7的圆心处为凸起部71，且所述端头7与所述卡环部82上的对称凹槽83的对应位置设对称的卡合部72；所述端头7背面与所述后盖1连接的圆心处设半圆孔73，钢珠与所述半圆孔73适配安装；所述凸起部71为方头或圆头或其他连接头，所述方头或圆头或其他连接头与万用套筒或转换方头适配；所述棘爪3的圆柱形尾端连接长方体前端且位于所述棘爪凹槽62内，所述棘爪3与所述空心棘轮8上的棘齿81啮合。所述底座6和后盖1相对应位置设连接孔，所述连接孔连接底座6和后盖1。所述底座6与扳手前端的置物腔体适配或所述扳手前端设相应连接孔，并通过所述连接孔与底座和后盖连接。当底座6与扳手的置物腔体连接时，所述底座6沿圆周侧面设连续的凹部，以增大接触面积，使其与扳手连接更紧密不易脱落。本实施例的棘轮组件与相应的扳手适配，并设有棘爪3，使用时将棘轮组件套设于扳手上，可连接孔连接，也可适配置物腔体；再将万用套筒或转换方头与空心棘轮8内的端头7上的凸起部71的方头或圆头或其他连接头连接，万用套筒或转换方头内连接方头或圆头或其他连接头于空心棘轮8腔体内，即组装完成，再用于相应的装配工作；使用完成后可将所述棘轮组件与扳手分开放置，此实施例的棘轮组件为单向旋紧棘轮组件。实施例二如图1-7所示，本实施例的棘轮组件包括带容置空间61的底座6、设于所述容置空间61内的空心棘轮8、中心设凸起部71并与所述空心棘轮8背面连接的端头7、与所述空心棘轮8适配并设置于所述底座6内的棘爪3和与所述端头7和底座6连接的后盖1；所述端头7内凹连接于所述空心棘轮8的空心腔体内；所述底座6呈环状；所述容置空间61呈环状；所述底座6内的容置空间61侧设棘爪凹槽62；所述空心棘轮8的外周环设多个棘齿81，所述空心棘轮8背面设卡环部82，所述卡环部82上设对称凹槽83；所述端头7为与所述空心棘轮8内径适配的圆盘状，所述端头7的圆心处为凸起部71，且所述端头7与所述卡环部82上的对称凹槽83的对应位置设对称的卡合部72；所述端头7背面与所述后盖1连接的圆心处设半圆孔73，钢珠与所述半圆孔73适配安装；所述凸起部71为方头或圆头或其他连接头，所述方头或圆头或其他连接头与万用套筒或转换方头适配；所述棘爪3的圆柱形尾端连接长方体前端且位于所述棘爪凹槽62内，所述棘爪3与所述空心棘轮8上的棘齿81啮合。还包括呈长方体状的挡板5，所述容置空间61的左右侧各设一棘爪凹槽62和挡板凹槽63；所述棘爪3为两个，并适配对应的棘爪凹槽62；所述挡板5为两个，适配对应的挡板凹槽63，并限制所述棘爪3向外转动的角度；相应的棘爪3和挡板5间设有压缩弹簧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘轮组件，其特征在于；包括带容置空间(61)的底座(6)、设于所述容置空间(61)内的空心棘轮(8)、中心设凸起部(71)并与所述空心棘轮(8)一端连接的端头(7)、与所述空心棘轮(8)适配并设置于所述底座(6)内的棘爪(3)、与所述端头(7)和底座(6)分别连接的后盖(1)；所述端头(7)内凹连接于所述空心棘轮(8)的空心腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种棘轮组件，其特征在于；包括带容置空间(61)的底座(6)、设于所述容置空间(61)内的空心棘轮(8)、中心设凸起部(71)并与所述空心棘轮(8)一端连接的端头(7)、与所述空心棘轮(8)适配并设置于所述底座(6)内的棘爪(3)、与所述端头(7)和底座(6)分别连接的后盖(1)；所述端头(7)内凹连接于所述空心棘轮(8)的空心腔体内。2.根据权利要求1所述的棘轮组件，其特征在于：所述底座(6)呈环状；所述容置空间(61)呈环状。3.根据权利要求1所述的棘轮组件，其特征在于：所述底座(6)内的容置空间(61)侧设棘爪凹槽(62)。4.根据权利要求1所述的棘轮组件，其特征在于：所述空心棘轮(8)的外周环设多个棘齿(81)，所述空心棘轮(8)背面设卡环部(82)，所述卡环部(82)上设对称凹槽(83)。5.根据权利要求4所述的棘轮组件，其特征在于：所述端头(7)为与所述空心棘轮(8)内径适配的圆盘状，所述端头(7)的圆心处为凸起部(71)，且所述端头(7)与所述卡环部(82)上的对称凹槽(83)的对应位置设对称的卡合部(72)；所述端头(7)背面与所述后盖(1)连接的圆心处设半圆孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙时雨，
申请(专利权)人：上海齐绘机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31