一种直线轴承磨平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线轴承磨平机，包括底座，底座的顶面设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的顶面设置有支撑架，支撑架上设置有转动电机一，转动电机一的转动轴上固定连接有转盘，转盘的外侧面设置有若干夹具，夹具的中部设置有轴承安装槽；此外，底座上位于滑槽的一侧的同轴线上设置有倒L形支撑杆，倒L形支撑杆的顶面设置有转动电机二，转动电机二的转动轴上设置有与轴承安装槽的中部相对应的磨刀。有益效果：结构简单，使用方便，设计新颖，能够自动化的对直线轴承的内圈和/或外圈进行打磨，不仅提高了工作效率，而且还保证了直线轴承的磨平效果和质量的统一。

A straight-line bearing mill

The utility model discloses a straight-line bearing grinding machine. The top surface of the base is provided with a slider, sliding block is slid in the sliding groove, a supporting frame is arranged on the top surface of the slide block, a rotating motor is arranged on the support frame, and a rotating shaft is fixed on the rotating shaft of the motor one, and the outer side of the rotating disc is provided with a number of sides. The central part of the fixture is equipped with a bearing installation slot; in addition, an inverted L - shaped support bar is arranged on the same axis on one side of the sliding groove. The top surface of the inverted L shaped support bar is provided with a rotating motor two, and a rotating shaft of the rotating motor two is provided with a grinding knife corresponding to the middle phase of the bearing mounting slot. Beneficial effect: simple structure, easy to use, novel design, automatic grinding of inner ring and / or outer ring of linear bearing, not only improves working efficiency, but also ensures the uniformity of the grinding effect and quality of linear bearings.

【技术实现步骤摘要】
一种直线轴承磨平机
本技术涉及轴承制造
，具体来说，涉及一种直线轴承磨平机。
技术介绍
直线轴承是与直线传动轴配合使用的一种无限直线运动的系统，目前，直线轴承被越来越广泛地运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、纺织机械、汽车等诸多行业中。而随着直线轴承的广泛运用，行业对直线轴承的要求也越来越高。目前，现有的直线轴承在制造过程中，为了保证直线轴承的流畅运行，不出现偏心或卡顿的现象，需要对于直线轴承内圈和/或外圈进行打磨，然而，现有的打磨方式不具备专业的设备操作，只能通过人工手动打磨的方式进行打磨，这种方式在实际应用时，会造成轴承误差，影响轴承的质量。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种直线轴承磨平机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种直线轴承磨平机，包括底座，所述底座的顶面设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的顶面设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动电机一，所述转动电机一的转动轴上固定连接有转盘，所述转盘的外侧面设置有若干夹具，所述夹具的中部设置有轴承安装槽；此外，所述底座上位于所述滑槽的一侧的同轴线上设置有倒L形支撑杆，所述倒L形支撑杆的顶面设置有转动电机二，所述转动电机二的转动轴与所述转动电机一的转动轴相对且位于所述夹具的外侧，且所述转动电机二的转动轴的高度低于所述转动电机一的转动轴高度，所述转动电机二的转动轴上设置有与所述轴承安装槽的中部相对应的磨刀。其中，所述支撑架为可升降支撑架。其中，所述若干夹具以环形阵列的方式分布于所述转盘上。其中，在所述支撑架升到最高时，所述转动电机二的转动轴的中心轴线与所述轴承安装槽的中心轴线重合。其中，所述磨刀与所述转动电机二的转动轴之间为可拆卸连接。本技术的有益效果：结构简单，使用方便，设计新颖，能够自动化的对直线轴承的内圈和/或外圈进行打磨，不仅提高了工作效率，而且还保证了直线轴承的磨平效果和质量的统一。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的直线轴承磨平机的结构示意图。图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、支撑架；5、转动电机一；6、转盘；7、夹具；8、轴承安装槽；9、倒L形支撑杆；10、转动电机二；11、磨刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种直线轴承磨平机。如1图所示，根据本技术实施例的直线轴承磨平机，包括底座1，所述底座1的顶面设置有滑槽2，所述滑槽2内滑动设置有滑块3，所述滑块3的顶面设置有支撑架4，所述支撑架4上设置有转动电机一5，所述转动电机一5的转动轴上固定连接有转盘6，所述转盘6的外侧面设置有若干夹具7，所述夹具7的中部设置有轴承安装槽8；此外，所述底座1上位于所述滑槽2的一侧的同轴线上设置有倒L形支撑杆9，所述倒L形支撑杆9的顶面设置有转动电机二10，所述转动电机二10的转动轴与所述转动电机一5的转动轴相对且位于所述夹具7的外侧，且所述转动电机二10的转动轴的高度低于所述转动电机一5的转动轴高度，所述转动电机二10的转动轴上设置有与所述轴承安装槽8的中部相对应的磨刀11。具体应用时，所述支撑架4为可升降支撑架。所述若干夹具7以环形阵列的方式分布于所述转盘6上。在所述支撑架4升到最高时，所述转动电机二10的转动轴的中心轴线与所述轴承安装槽8的中心轴线重合。所述磨刀11与所述转动电机二10的转动轴之间为可拆卸连接。综上所述，本技术结构简单，使用方便，设计新颖，能够自动化的对直线轴承的内圈和/或外圈进行打磨，不仅提高了工作效率，而且还保证了直线轴承的磨平效果和质量的统一。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线轴承磨平机，其特征在于，包括底座，所述底座的顶面设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的顶面设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动电机一，所述转动电机一的转动轴上固定连接有转盘，所述转盘的外侧面设置有若干夹具，所述夹具的中部设置有轴承安装槽；此外，所述底座上位于所述滑槽的一侧的同轴线上设置有倒L形支撑杆，所述倒L形支撑杆的顶面设置有转动电机二，所述转动电机二的转动轴与所述转动电机一的转动轴相对且位于所述夹具的外侧，且所述转动电机二的转动轴的高度低于所述转动电机一的转动轴高度，所述转动电机二的转动轴上设置有与所述轴承安装槽的中部相对应的磨刀。

【技术特征摘要】
1.一种直线轴承磨平机，其特征在于，包括底座，所述底座的顶面设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的顶面设置有支撑架，所述支撑架上设置有转动电机一，所述转动电机一的转动轴上固定连接有转盘，所述转盘的外侧面设置有若干夹具，所述夹具的中部设置有轴承安装槽；此外，所述底座上位于所述滑槽的一侧的同轴线上设置有倒L形支撑杆，所述倒L形支撑杆的顶面设置有转动电机二，所述转动电机二的转动轴与所述转动电机一的转动轴相对且位于所述夹具的外侧，且所述转动电机二的转动轴的高度低于所述转动电机一的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少会，
申请(专利权)人：浙江四强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33