一种法兰片多孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰片多孔夹具，包括底座，所述底座底部设有若干个支撑柱，所述底座顶部中心处设有工作台，所述底座顶部的四个端部均设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述底座延伸至所述支撑柱内，所述螺纹孔内设有电机轴，所述电机轴远离所述底座一侧设有电机，所述电机的底部且位于所述电机轴外表面的顶部设有支撑座，所述支撑座为圆形结构，所述支撑座中心处设有活动孔。有益效果：结构简单,使用方便,设计新颖,能够快速的对直线轴承的法兰片进行固定和定位,有效的加快了法兰片钻孔的速度,提高了工作效率,此外，由于是通过压板支架按压的,从而还有效的提高了钻孔时的安全,避免工作人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰片多孔夹具
本技术涉及轴承制造
，具体来说，涉及一种法兰片多孔夹具。
技术介绍
直线轴承是与直线传动轴配合使用的一种无限直线运动的系统，目前，直线轴承被越来越广泛地运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、纺织机械、汽车等诸多行业中。而随着直线轴承的广泛运用，行业对直线轴承的要求也越来越高。目前，现有的直线轴承的法兰片在制造过程中，法兰片的钻孔普遍只能通过人工通过夹板进行固定钻孔，这种方式不仅费时费力，而且还效率低下，同时也存在一定的安全隐患。综上所述，如何能够提供一种法兰片多孔夹具是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种法兰片多孔夹具，来解决
技术介绍
提到的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种法兰片多孔夹具，包括底座，所述底座底部设有若干个支撑柱，所述底座顶部中心处设有工作台，所述底座顶部的四个端部均设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述底座延伸至所述支撑柱内，所述螺纹孔内设有电机轴，所述电机轴远离所述底座一侧设有电机，所述电机的底部且位于所述电机轴外表面的顶部设有支撑座，所述支撑座为圆形结构，所述支撑座中心处设有活动孔，所述电机轴贯穿所述活动孔，若干个所述支撑座之间设有压板支架，所述底座侧边中心处设有控制按钮。作为优选，所述电机轴外表面设有外螺纹，所述电机轴的外螺纹与所述螺纹孔内的内螺纹相互啮合。作为优选，所述支撑座顶部与所述电机底部焊接固定，所述支撑柱顶部与所述底座底部焊接固定。作为优选，所述底座以及所述工作台均为矩形结构，所述底座以及所述工作台均由低合金钢材料制成。作为优选，所述支撑座以及所述压板支架均由高合金钢材料制成，所述压板支架为X型结构。作为优选，所述底座顶部的所述螺纹孔的数量为四个，所述电机的数量为四个。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、结构简单,使用方便,设计新颖,能够快速的对直线轴承的法兰片进行固定和定位,有效的加快了法兰片钻孔的速度,提高了工作效率,此外，由于是通过压板支架按压的,从而还有效的提高了钻孔时的安全,避免工作人员受伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的俯视图；图2是根据本技术实施例的侧视图；图3是根据本技术实施例的支撑座俯视图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、螺纹孔；4、电机轴；5、支撑座；6、电机；7、压板支架；8、工作台；9、活动孔；10、控制按钮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1所示，根据本技术实施例的一种法兰片多孔夹具，包括底座1，所述底座1底部设有若干个支撑柱2，所述底座1顶部中心处设有工作台8，所述底座1顶部的四个端部均设有螺纹孔3，所述螺纹孔3贯穿所述底座1延伸至所述支撑柱2内，所述螺纹孔3内设有电机轴4，所述电机轴4远离所述底座1一侧设有电机6，所述电机6的底部且位于所述电机轴4外表面的顶部设有支撑座5，所述支撑座5为圆形结构，所述支撑座5中心处设有活动孔9，所述电机轴4贯穿所述活动孔9，若干个所述支撑座5之间设有压板支架7，所述底座1侧边中心处设有控制按钮10。实施例二，如图2所示，所述电机轴4外表面设有外螺纹，所述电机轴4的外螺纹与所述螺纹孔3内的内螺纹相互啮合。实施例三，如图2所示，所述支撑座5顶部与所述电机6底部焊接固定，所述支撑柱2顶部与所述底座1底部焊接固定。实施例四，如图2所示，所述底座1以及所述工作台8均为矩形结构，所述底座1以及所述工作台8均由低合金钢材料制成。实施例五，如图1所示，所述支撑座5以及所述压板支架7均由高合金钢材料制成，所述压板支架7为X型结构，所述底座1顶部的所述螺纹孔3的数量为四个，所述电机6的数量为四个。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将法兰片放置在工作台8中心处，然后通过控制按钮10经外部电源启动若干个电机6，电机6带动电机轴4旋转，电机轴4外表面的外螺纹与螺纹孔3内的内螺纹相互作用，带动支撑座5以及压板支架7下降，压板支架7逐渐与工作台8顶部的法兰片相接触，从而将法兰片固定住，有效的加快了法兰片钻孔的速度,提高了工作效率,此外,由于是电机6驱动压板支架7固定的,还有效的提高了钻孔时的安全，避免工作人员受伤。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰片多孔夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部设有若干个支撑柱(2)，所述底座(1)顶部中心处设有工作台(8)，所述底座(1)顶部的四个端部均设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)贯穿所述底座(1)延伸至所述支撑柱(2)内，所述螺纹孔(3)内设有电机轴(4)，所述电机轴(4)远离所述底座(1)一侧设有电机(6)，所述电机(6)的底部且位于所述电机轴(4)外表面的顶部设有支撑座(5)，所述支撑座(5)为圆形结构，所述支撑座(5)中心处设有活动孔(9)，所述电机轴(4)贯穿所述活动孔(9)，若干个所述支撑座(5)之间设有压板支架(7)，所述底座(1)侧边中心处设有控制按钮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰片多孔夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部设有若干个支撑柱(2)，所述底座(1)顶部中心处设有工作台(8)，所述底座(1)顶部的四个端部均设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)贯穿所述底座(1)延伸至所述支撑柱(2)内，所述螺纹孔(3)内设有电机轴(4)，所述电机轴(4)远离所述底座(1)一侧设有电机(6)，所述电机(6)的底部且位于所述电机轴(4)外表面的顶部设有支撑座(5)，所述支撑座(5)为圆形结构，所述支撑座(5)中心处设有活动孔(9)，所述电机轴(4)贯穿所述活动孔(9)，若干个所述支撑座(5)之间设有压板支架(7)，所述底座(1)侧边中心处设有控制按钮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰片多孔夹具，其特征在于，所述电机轴(4)外表面设有外螺纹，所述电机轴(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少会，
申请(专利权)人：浙江四强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33