一种法兰焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰焊接机，包括机座，所述机座上方设有工作台，所述工作台上设有固定机构，所述工作台一侧设有机架，所述机架内开设有滑槽，所述滑槽内底部固定安装设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块，所述滑块两端分别贯穿于限位杆，所述限位杆对称固定在所述滑槽内部，所述滑块远离所述滑槽一侧固定安装设有液压杆，所述液压杆远离所述滑块一端设有安装架，所述安装架上安装设有焊接头。有益效果：通过设有液压杆伸缩，可以带动安装架和焊接头进行横向移动，从而来调节焊接的左右的位置，本实用新型专利技术中的法兰焊接机，代替了传统的人工焊接，降低了工人的劳动强度，同时大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰焊接机
本技术涉及一种焊接机，具体来说，涉及一种法兰焊接机。
技术介绍
焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20～30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。焊接就需要使用到焊接机，目前对于法兰的焊接大多是采用人工焊接，人工焊接劳动强度大，质量难以保证，生产效率低，因此，我们提出一种法兰焊接机，来解决存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰焊接机，包括机座，所述机座上方设有工作台，所述工作台上设有固定机构，所述工作台一侧设有机架，所述机架内开设有滑槽，所述滑槽内底部固定安装设有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧螺纹连接设有滑块，所述滑块两端分别贯穿于限位杆，所述限位杆对称固定在所述滑槽内部，所述滑块远离所述滑槽一侧固定安装设有液压杆，所述液压杆远离所述滑块一端设有安装架，所述安装架上安装设有焊接头。进一步的，所述机座底部对称活动连接设有滚轮。进一步的，所述固定机构包括夹持环一和夹持环二，所述夹持环一和所述夹持环二两端均分别与连接杆一和连接杆二固定连接。进一步的，所述工作台上对称设有空腔一和空腔二，所述空腔一内设有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和所述螺杆二上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一和所述螺杆二之间通过联轴器相连接。进一步的，所述螺杆一和所述螺杆二外侧均螺纹连接设有活动块，所述连接杆一一端贯穿于所述空腔一并延伸至所述空腔一内与所述活动块固定连接。进一步的，所述空腔二内固定设有滑杆，所述滑杆中部固定设有挡板，所述滑杆外侧对称套设有限位块，所述连接杆二一端贯穿于所述空腔二并延伸至所述空腔二内与所述限位块固定连接。进一步的，所述空腔一和所述空腔二一侧均对称开设有滑轨，所述连接杆一和所述连接杆二均贯穿于所述滑轨。进一步的，所述螺杆一一端贯穿于所述空腔一并延伸至所述空腔一外设有旋钮。本技术提供了一种法兰焊接机，有益效果如下：(1)工作时，首先，将需要焊接的法兰放置到工作台上，再通过调节固定机构，对法兰进行夹紧限位固定，通过焊接头上的焊接银丝，将法兰之间焊接连接在一起，通过设有电机工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，滑块带动焊接头移动，从而可以来调节焊接的高度，通过设有液压杆伸缩，可以带动安装架和焊接头进行横向移动，从而来调节焊接的左右的位置，本技术中的法兰焊接机，代替了传统的人工焊接，降低了工人的劳动强度，同时大大的提高了工作效率。(2)通过设有滚轮，方便了焊接机的移动使用。通过设有固定机构，安装时，可以手动操作转动旋钮，在联轴器的配合下，带动螺杆一和螺杆二转动，由于螺杆一和螺杆二上的螺纹为反向螺纹，在滑杆和限位块的配合下，从而带动滑块发生相向移动，滑块带动连接杆一和连接杆二移动，连接杆一和连接杆二带动夹持环一和夹持环二移动，将法兰进行夹紧固定，结构简单，且操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种法兰焊接机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种法兰焊接机中机架的侧视图；图3是根据本技术实施例的一种法兰焊接机中固定机构的结构示意图。附图标记：1、机座；2、工作台；3、机架；4、固定机构；5、电机；6、丝杆；7、滑块；8、限位杆；9、液压杆；10、安装架；11、焊接头；12、夹持环一；13、夹持环二；14、螺杆一；15、螺杆二；16、联轴器；17、活动块；18、滑杆；19、限位块；20、连接杆一；21、连接杆二。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种法兰焊接机，包括机座1，所述机座1上方设有工作台2，所述工作台2上设有固定机构4，所述工作台2一侧设有机架3，所述机架3内开设有滑槽，所述滑槽内底部固定安装设有电机5，所述电机5的输出端与丝杆6相连接，所述丝杆6外侧螺纹连接设有滑块7，所述滑块7两端分别贯穿于限位杆8，所述限位杆8对称固定在所述滑槽内部，所述滑块7远离所述滑槽一侧固定安装设有液压杆9，所述液压杆9远离所述滑块7一端设有安装架10，所述安装架10上安装设有焊接头11，工作时，首先，将需要焊接的法兰放置到工作台2上，再通过调节固定机构4，对法兰进行夹紧限位固定，通过焊接头11上的焊接银丝，将法兰之间焊接连接在一起，通过设有电机5工作，带动丝杆6转动，丝杆6带动滑块7滑动，滑块7带动焊接头11移动，从而可以来调节焊接的高度，通过设有液压杆9伸缩，可以带动安装架10和焊接头11进行横向移动，从而来调节焊接的左右的位置，本技术中的法兰焊接机，代替了传统的人工焊接，降低了工人的劳动强度，同时大大的提高了工作效率。实施例二：请参阅图1-3，对于机座1来说，所述机座1底部对称活动连接设有滚轮，通过设有滚轮，方便了焊接机的移动使用。对于固定机构4来说，所述固定机构4包括夹持环一12和夹持环二13，所述夹持环一12和所述夹持环二13两端均分别与连接杆一20和连接杆二21固定连接。对于工作台2来说，所述工作台2上对称设有空腔一和空腔二，所述空腔一内设有螺杆一14和螺杆二15，所述螺杆一14和所述螺杆二15上的螺纹为反向螺纹，所述螺杆一14和所述螺杆二15之间通过联轴器16相连接。对于螺杆一14来说，所述螺杆一14和所述螺杆二15外侧均螺纹连接设有活动块17，所述连接杆一20一端贯穿于所述空腔一并延伸至所述空腔一内与所述活动块17固定连接。对于空腔二来说，所述空腔二内固定设有滑杆18，所述滑杆18中部固定设有挡板，所述滑杆18外侧对称套设有限位块19，所述连接杆二21一端贯穿于所述空腔二并延伸至所述空腔二内与所述限位块19固定连接。对于空腔一来说，所述空腔一和所述空腔二一侧均对称开设有滑轨，所述连接杆一20和所述连接杆二21均贯穿于所述滑轨。对于螺杆一14来说，所述螺杆一14一端贯穿于所述空腔一并延伸至所述空腔一外设有旋钮，通过设有固定机构4，安装时，可以手动操作转动旋钮，在联轴器16的配合下，带动螺杆一14和螺杆二15转动，由于螺杆一14和螺杆二15上的螺纹为反向螺纹，在滑杆18和限位块19的配合下，从而带动滑块7发生相向移动，滑块7带动连接杆一20和连接杆二21移动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰焊接机，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有固定机构(4)，所述工作台(2)一侧设有机架(3)，所述机架(3)内开设有滑槽，所述滑槽内底部固定安装设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与丝杆(6)相连接，所述丝杆(6)外侧螺纹连接设有滑块(7)，所述滑块(7)两端分别贯穿于限位杆(8)，所述限位杆(8)对称固定在所述滑槽内部，所述滑块(7)远离所述滑槽一侧固定安装设有液压杆(9)，所述液压杆(9)远离所述滑块(7)一端设有安装架(10)，所述安装架(10)上安装设有焊接头(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰焊接机，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有固定机构(4)，所述工作台(2)一侧设有机架(3)，所述机架(3)内开设有滑槽，所述滑槽内底部固定安装设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与丝杆(6)相连接，所述丝杆(6)外侧螺纹连接设有滑块(7)，所述滑块(7)两端分别贯穿于限位杆(8)，所述限位杆(8)对称固定在所述滑槽内部，所述滑块(7)远离所述滑槽一侧固定安装设有液压杆(9)，所述液压杆(9)远离所述滑块(7)一端设有安装架(10)，所述安装架(10)上安装设有焊接头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接机，其特征在于，所述机座(1)底部对称活动连接设有滚轮。


3.根据权利要求2所述的一种法兰焊接机，其特征在于，所述固定机构(4)包括夹持环一(12)和夹持环二(13)，所述夹持环一(12)和所述夹持环二(13)两端均分别与连接杆一(20)和连接杆二(21)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种法兰焊接机，其特征在于，所述工作台(2)上对称设有空腔一和空腔二，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少会，
申请(专利权)人：浙江四强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33