转炉深度余热回收锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种转炉深度余热回收锅炉，其包括：上集箱；下集箱；密封连接在所述上集箱和所述下集箱之间的锅炉外壁；以及形成于上集箱、下集箱和锅炉外壁之间，且具有进烟口和出烟口的锅炉烟道；所述锅炉外壁为圆筒形结构，其由若干根竖直布置的外壁管和若干块扁钢条构成，这些外壁管竖直连通在所述上集箱和下集箱之间、并且沿圆形均匀间隔分布，任意相邻的两根外壁管之间均密封焊接有一块所述的扁钢条；锅炉烟道内设置有对流受热面管，所述对流受热面管的端部密封穿透于所述锅炉外壁外、并与所述外壁管密封连通。本发明专利技术这种锅炉具有很强的抗爆性能和良好的密封性能。

Converter deep waste heat recovery boiler

The invention discloses a converter depth waste heat recovery boiler, which comprises an upper set box, a lower set box, a boiler outer wall connected to the upper set box and the lower set box, and a boiler flue formed between the upper set box, the lower set box and the outer wall of the boiler, with a smoke inlet and a smoke outlet, and the outer wall of the boiler is round. A cylindrical structure consists of a number of outer wall tubes arranged vertically and a number of flat steel strips which are vertically connected between the upper set box and the lower set box and distributed uniformly in a circular interval. A flat steel strip is sealed and welded between the two adjacent outer wall tubes, and convection is arranged in the boiler flue. The end seal of the convection heating surface pipe penetrates outside the outer wall of the boiler and is communicated with the outer wall pipe. The boiler has strong antiknock performance and good sealing performance.

【技术实现步骤摘要】
转炉深度余热回收锅炉
本专利技术涉及锅炉尤其是余热锅炉
，具体涉及一种转炉深度余热回收锅炉。
技术介绍
转炉炼钢是当今世界的主要炼钢工艺，世界钢产量的80％是由转炉生产的，我国重点钢铁企业转炉约有900座。转炉在炼钢过程中会产生大量的温度高达1600℃以上炉气，这些炉气一方面含有大量的显热，另外其成分中含有最高可达到80％浓度的CO，同样蕴含大量的化学热，一般均采用炉气回收工艺。现有炉气回收工艺主要为二大类：汽化冷却+湿法除尘工艺(简称OG法)；汽化冷却+喷雾冷却电除尘干法工艺(简称LT法)。这两种工艺的炉气汽化冷却出口温度均在800～1000℃，而后都采用喷水急冷的方式对炉气进行快速冷却以满足后续煤气回收的要求，在喷水降温的过程中大量的热量被浪费掉。由于转炉炼钢具有周期性特点，炉气中的CO浓度会在0～80％间周期变化，O2浓度与CO浓度反向周期性变化，这就决定了炉气具有爆炸倾向性；转炉炼钢周期性变化，还会造成炉气温度剧烈变动，吹氧时，炉气温度瞬间达到1600℃以上，非吹氧期，炉气温度只有100℃以下，温度的剧烈变动会使余热回收锅炉产生巨大的热应力；转炉冶炼时会产生大量的粉尘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉深度余热回收锅炉，包括：上集箱(1)；下集箱(2)；密封连接在所述上集箱和所述下集箱之间的锅炉外壁(5)；以及形成于所述上集箱、下集箱和锅炉外壁之间，且具有进烟口和出烟口的锅炉烟道(9)；其特征在于，所述锅炉外壁(5)为圆筒形结构，其由若干根外壁管(3)和若干块扁钢条(4)构成，这些外壁管(3)竖直连通在所述上集箱和下集箱之间、并且沿圆形间隔分布，任意相邻的两根所述外壁管(3)之间均密封焊接有一块所述扁钢条(4)；所述锅炉烟道(9)内设置有对流受热面管(6)，所述对流受热面管(6)的端部密封穿透于所述锅炉外壁(5)外部、并与所述外壁管(3)密封连通。

【技术特征摘要】
1.一种转炉深度余热回收锅炉，包括：上集箱(1)；下集箱(2)；密封连接在所述上集箱和所述下集箱之间的锅炉外壁(5)；以及形成于所述上集箱、下集箱和锅炉外壁之间，且具有进烟口和出烟口的锅炉烟道(9)；其特征在于，所述锅炉外壁(5)为圆筒形结构，其由若干根外壁管(3)和若干块扁钢条(4)构成，这些外壁管(3)竖直连通在所述上集箱和下集箱之间、并且沿圆形间隔分布，任意相邻的两根所述外壁管(3)之间均密封焊接有一块所述扁钢条(4)；所述锅炉烟道(9)内设置有对流受热面管(6)，所述对流受热面管(6)的端部密封穿透于所述锅炉外壁(5)外部、并与所述外壁管(3)密封连通。2.根据权利要求1所述的转炉深度余热回收锅炉，其特征在于，所述对流受热面管(6)进、出水端的管径小于所述外壁管(3)的管径，而且对流受热面管(6)的进、出水端交叉贯穿所述外壁管(3)后，再与所述外壁管(3)内部连通。3.根据权利要求2所述的转炉深度余热回收锅炉，其特征在于，所述外壁管(3)包括竖直布置的主管段(3a)以及水平密封贯穿于所述主管段的至少两个套管(3b)，所述对流受热面管(6)的进、出水端穿过所述套管(3b)后，再与所述主管段(3a)相连通；其中，对流受热面管(6)进水端与外壁管(3)的连通部位处于对流受热面管(6)进水端与外壁管(3)贯穿部位的下方，而对流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成瑕，
申请(专利权)人：上海宜知节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31