一种干熄焦超高压锅炉热力系统技术方案

本实用新型专利技术涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦超高压锅炉热力系统,至少包括除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，其特征是:所述的干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器；除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包通过管路连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。通过本系统，干熄焦锅炉产生高温超高压参数的蒸汽用于发电，相比高温高压蒸汽，发电效率能提高3%左右。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦超高压锅炉热力系统
本技术涉及焦化、冶金工程
的余热回收，具体的是一种干熄焦超高压锅炉热力系统。
技术介绍
干熄焦锅炉是干熄焦工艺中实现热能转换的核心设备，干熄焦锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用以供热和发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。在循环风机的作用下，惰性循环气体在干熄槽内将1000℃左右的赤热焦炭冷却，吸收焦炭显热的惰性循环气体被加热到880～960℃，高温惰性循环气体经一次除尘器除尘后，进入干熄焦锅炉，与干熄焦锅炉内的汽水换热，温度降至160～180℃，惰性循环气体再经过二次除尘器、循环风机和热管换热器后，温度降至130℃左右，再进入干熄槽冷却赤热焦炭。惰性循环气体一般温度880～960℃进入干熄焦锅炉，这就为锅炉蒸汽参数的提高奠定了基础。早期的干熄焦锅炉一般产生3.82MPa，450℃的中温中压蒸汽用于发电或外供它用。随着技术的进步，目前干熄焦锅炉常用9.81MPa，540℃的高温高压蒸汽用于发电，相比中温中压蒸汽，发电效率能提高12%左右。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能带来更高经济效益本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄焦超高压锅炉热力系统，至少包括除氧器(1)、除氧器水箱(2)、锅炉给水泵(3)、干熄焦锅炉(4)、锅炉汽包(12)，其特征是:所述的干熄焦锅炉(4)的烟气进口(5)和烟气出口(6)之间间隔从上到下分布有高温过热器(7)、低温过热器(8)、光管蒸发器(9)、鳍片管蒸发器(10)、省煤器(11)；高温过热器(7)与外供主蒸汽通过高温过热器外供蒸汽管路(23) 连接，高温过热器(7)与低温过热器(8)之间通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路(22)连接，低温过热器(8)通过锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路(21)连接锅炉汽包(12)，光管蒸发器(9)和鳍片管蒸发器(10)分别通过回路管路光管蒸...

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦超高压锅炉热力系统，至少包括除氧器(1)、除氧器水箱(2)、锅炉给水泵(3)、干熄焦锅炉(4)、锅炉汽包(12)，其特征是:所述的干熄焦锅炉(4)的烟气进口(5)和烟气出口(6)之间间隔从上到下分布有高温过热器(7)、低温过热器(8)、光管蒸发器(9)、鳍片管蒸发器(10)、省煤器(11)；高温过热器(7)与外供主蒸汽通过高温过热器外供蒸汽管路(23)连接，高温过热器(7)与低温过热器(8)之间通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路(22)连接，低温过热器(8)通过锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路(21)连接锅炉汽包(12)，光管蒸发器(9)和鳍片管蒸发器(10)分别通过回路管路光管蒸发器进水管路(18)和光管蒸发器出汽管路(20)，鳍片管蒸发器出汽管路(19)和鳍片管蒸发器进水管路(17)连接锅炉汽包(12)；省煤器(11)通过锅炉汽包上水管路(16)连接锅炉汽包(12)，省煤器(11)通过锅炉给水管路(15)连接除氧器水箱(2)，除氧器水箱（2）与除氧器（1）连接，除氧器（1）分别与除氧器给水管路（13）和除氧器加热蒸汽管路（14）连接；除氧器（1）、除氧器水箱（2）、锅炉给水泵（3）、干熄焦锅炉（4）、锅炉汽包（12）通过管路连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电；所述管路包括除氧器给水管路（13）、除氧器加热蒸汽管路（14）、锅炉给水管路（15）、锅炉汽包上水管路（16）、鳍片管蒸发器进水管路（17）、光管蒸发器进水管路（18）、鳍片管蒸发器出汽管路（19）、光管蒸发器出汽管路（20）、锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路（21）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，于民，姚良山，
申请(专利权)人：西安华江环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61