一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，具体涉及一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，刀杆上设置有两把形状大小完全相同的刀具，两把所述刀具相互平行设置，刀具之间相距8‑10mm，两把所述刀具的切削刃相对于水平面的高度不同，所述刀具的表面靠近切削刃的位置设置微织构结构，所述微织构结构为平行于刨刀切削刃的条纹状织构。本实用新型专利技术的刨床刀具，通过该刀具将传统的单杆单刃刨刀改成了双杆双刃刨刀，满足刨床对刀具所需的强度和刚度要求，并通过在刀具表面设置微织构结构来增强刀具的性能，本实用新型专利技术的改进刀具能够大大提高了生产效率，满足了机械生产的需求，符合当今生产发展的趋势。

A planer tool which can be used for the preparation of coating electrode

The utility model relates to the field of cutting tool technology, in particular to a planer tool used for the preparation of a coating electrode. The cutter bar is provided with two different shapes and sizes that are completely the same, and the cutting tools are arranged in parallel with each other, and the cutting tool between the cutting tools is 8 10mm, and the cutting edges of the cutters are different from the horizontal plane. A micro texture structure is arranged on the surface of the cutter near the cutting edge, and the micro texture structure is a stripe texture parallel to the cutting edge of the planer. The cutting tool of the utility model is used to change the traditional single pole single edge planer into two bar double edge planer to meet the requirements of the strength and stiffness required by the planer, and to enhance the performance of the tool by setting the micro texture structure on the surface of the tool. The modified cutting tool of the utility model can greatly improve the production efficiency. It meets the demand of mechanical production and accords with the trend of today's production development.

【技术实现步骤摘要】
一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具
本技术涉及刀具
，具体涉及一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具。
技术介绍
电极机械加工是电极生产的一个重要环节。加工的目的主要是解决电极与电极的连接问题。加工后的电极连接必须保证在处于强电流、高温、振动等复杂状态下电极端面及电极与接头间的紧密接触和良好的导电性能。因此,加工的好坏将直接影响电极的使用性能。在电极机械加工中要获得优质、高产、低消耗的理想效果,除了提高机械加工设备和专用装置的精度外,对刀具的选择是一个不可忽视的重要因素。普通刨床是用刀杆装夹刀体进行切削加工的，刨床的刀具就常采用高速工具钢和硬质合金这两种材料作为刀体，一般都是单杆单刃进行切削。在普通刨床上装夹刀具的方法是把刀体放在刀杆的方槽中，然后用螺栓锁紧刀体，通过松紧螺栓，移动刀体来控制加工余量，通过移动刀体来实现工件的粗加工、半精加工及精加工。每次换刀时松紧螺栓及移动刀体非常麻烦费时，特别是批量加工，效率极低。当然，大批量加工可用拉床拉刀加工孔以及方槽等形状，但这种加工一般加工批量非常大，一般是专业生产厂家才采用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，通过设置双杆双刃和在刀具表面设置微织构结构来增强刀具的性能，进而提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，刀杆上设置有两把形状大小完全相同的刀具，两把所述刀具相互平行设置，刀具之间相距8-10mm，两把所述刀具的切削刃相对于水平面的高度不同，所述刀具的表面靠近切削刃的位置设置微织构结构，所述微织构结构为平行于刨刀切削刃的条纹状织构。进一步地，所述微织构结构为三条平行于刨刀切削刃的条纹状织构。进一步地，所述条纹状织构的边缘距离切削刃的距离为0.15mm，距离刀具两侧的边缘的距离为0.15mm，所述条纹状织构之间的距离为0.15mm。进一步地，所述条纹状织构的槽深0.1mm，槽宽0.08mm。进一步地，所述条纹状织构的截面形状为三角形。本技术的一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，通过该刀具将传统的单杆单刃刨刀改成了双杆双刃刨刀，满足刨床对刀具所需的强度和刚度要求，并通过在刀具表面设置微织构结构来增强刀具的性能，本技术的改进刀具能够大大提高了生产效率，满足了机械生产的需求，符合当今生产发展的趋势。附图说明图1为双杆双刃刀具的结构示意图；图2为微织构结构设置位置的示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术的内容做详细叙述。如图1所示，一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，所述的刀杆上设置有两把形状大小完全相同的刀具，两把所述刀具相互平行设置，刀具之间相距8-10mm，两把所述刀具的切削刃相对于水平面的高度不同，所述刀具的表面靠近切削刃的位置设置微织构结构，所述微织构结构为平行于刨刀切削刃的条纹状织构。本技术的可用于镀膜电极制备的刨床刀具通过在原来的刀杆上同时加装两把形状大小完全相同的刀具，同时设置刀具的切削刃距离水平面不同的高度，可以实现刨床在一次进程中完成两次刨削，大大提高了刨床的生产加工效率。本技术的刀具是配合现有的机床的需要进行设置的，由于受装夹刀杆的夹具大小的限制，加装三刃或者多刃难度大，因此加装两把刀具最合适。为了减少更换刀具的时间，提高刀具的性能，还在刀具的表面靠近切削刃的位置设置微织构结构，所述微织构结构为平行于刨刀切削刃的条纹状织构。如图2所示，所述微织构结构为三条平行于刨刀切削刃的条纹状织构。所述条纹状织构的边缘距离切削刃的距离为0.15mm，距离刀具两侧的边缘的距离为0.15mm，所述条纹状织构之间的距离为0.15mm。所述条纹状织构的槽深0.1mm，槽宽0.08mm。所述条纹状织构的截面形状为三角形。此时如此设置的微织构结构的位置、形状、大小,刀具沿切削刃的应力值最小，微织构自润滑刀具的自润滑效果较好，刀具性能高，刀具不易损坏，加工效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，其特征在于，刀杆上设置有两把形状大小完全相同的刀具，两把所述刀具相互平行设置，刀具之间相距8‑10mm，两把所述刀具的切削刃相对于水平面的高度不同，所述刀具的表面靠近切削刃的位置设置微织构结构，所述微织构结构为平行于刨刀切削刃的条纹状织构。

【技术特征摘要】
1.一种可用于镀膜电极制备的刨床刀具，其特征在于，刀杆上设置有两把形状大小完全相同的刀具，两把所述刀具相互平行设置，刀具之间相距8-10mm，两把所述刀具的切削刃相对于水平面的高度不同，所述刀具的表面靠近切削刃的位置设置微织构结构，所述微织构结构为平行于刨刀切削刃的条纹状织构。2.根据权利要求1所述的可用于镀膜电极制备的刨床刀具，其特征在于：所述微织构结构为三条平行于刨刀切削刃的条纹状织构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：师进生，王丽丽，师永生，员玉良，
申请(专利权)人：青岛博纳仿生复合材料研究院有限公司，青岛农业大学，青岛商榷知识产权服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37