铝水压模装置制造方法及图纸

技术编号:17832956 阅读:56 留言:0更新日期:2018-05-03 16:21
本实用新型专利技术公开了铝水压模装置,包括上模盖和排气管,所述上模盖的内表面设有压模体和耐高温密封条,所述排气管的一端设有下模体,所述下模体的内表面设有模槽,且模槽的一侧设有压模定位孔,所述下模体的一侧设有紧固螺丝,且下模体的下端设有冷却槽,所述排气管的下方设有回收槽,且回收槽的一侧设有水位板,所述冷却槽的一端设有冷水进水管。本实用新型专利技术所述的铝水压模装置,设有冷却槽、耐高温密封条和水位板,能够提高压模装置的压模速度,从而提高工作效率,同时能够防止压出的铝产品端口过于粗糙,从而提高铝产品的美观,并能清楚显示铝水的剩余量,方便工作人员操作,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

Aluminum water pressure mould device

The utility model discloses an aluminum water pressure mould device, which comprises an upper die cover and an exhaust pipe. The inner surface of the upper die cover is provided with a pressure die body and a high temperature resistant seal. One end of the exhaust pipe is provided with a lower die body, and the inner surface of the lower die body is provided with a mold groove, and one side of the mold groove is provided with a pressing die positioning hole. A screw is fastened, and the lower end of the lower die body is provided with a cooling trough, and a recovery slot is provided under the exhaust pipe, and one side of the recovery slot is provided with a water level plate, and one end of the cooling groove is provided with a cold water inlet pipe. The aluminum water pressure mould device provided by the utility model has a cooling groove, a high temperature resistant seal and a water level plate, which can improve the pressing speed of the die pressing device, improve the working efficiency, and prevent the extrusion of the aluminum product port from being too rough, so as to improve the beauty of the aluminum product and clearly display the residual amount of aluminum water. The operation of the staff will be applicable to different working conditions and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
铝水压模装置
本技术涉及压模设备领域,特别涉及铝水压模装置。
技术介绍
压模装置是能够将不成型的融化的热金属压制成需要的形状,一般用于工厂,压模装置一般有塑料压模装置、金属压模装置、泥土压模装置等,其中金属压模装置又能够分为不同的金属材料的压模装置,其中铝水压模装置是将融化成水的铝倒入压模装置内部,使其能够更好的成型,制造出不同产品,从而方便人们使用。现有的压模装置在使用时存在一定的弊端,传统的压模装置在使用时成型时间几乎不变,料率提升不了,影响企业产量,同时成型铝产品端口较为粗糙,影响美观,不能够直观了解倒入的铝水量,降低工作人员的工作效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出铝水压模装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供铝水压模装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:铝水压模装置,包括括上模盖和排气管,所述上模盖的内表面设有压模体和耐高温密封条,且压模体的一侧设有固定柱,所述上模盖的一侧设有连接销,所述排气管的一端设有下模体,所述下模体的内表面设有模槽,且模槽的一侧设有压模定位孔,所述下模体的一侧设有紧固螺丝,且紧固螺丝的外表面设有操作手把,所述下模体的外表面设有调节旋钮,且下模体的下端设有冷却槽,所述排气管的下方设有回收槽,且回收槽的一侧设有水位板,所述冷却槽的一端设有冷水进水管,所述排气管和下模体固定连接,所述上模盖通过连接销和下模体活动连接。优选的,所述冷却槽的另一端设有隔热出水管。优选的,所述固定柱和压模定位孔的数量均为四组,且固定柱和上模盖固定连接。优选的,所述连接销和排气管的数量均为两组。优选的,所述操作手把通过紧固螺丝和下模体活动连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该铝水压模装置,通过冷却槽能够加快铝水压模装置的冷却速度,从而加速成型速度,并且冷却槽的水是流动的,避免水温过高而导致冷却速度降低,从而提高了工作效率,通过水位板能够使工作人员清楚的了解倒入的铝水量,使铝水压模装置在使用时能够达到更好的效果,同时避免工作人员单独测量的麻烦,通过耐高温密封条能够收集多余的铝水,避免铝制成品的端口过于粗糙,同时提高铝产品的美观性,从而能够提高企业销售量,给企业带来更多的效益,整个装置简单,操作方便,冷却和成型的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术铝水压模装置的整体结构示意图。图2为本技术铝水压模装置的局部视图。图3为本技术铝水压模装置的冷却槽视图。图中:1、上模盖;2、压模体;3、固定柱;4、连接销;5、排气管;6、下模体;7、模槽;8、压模定位孔;9、紧固螺丝;10、操作手把;11、调节旋钮;12、冷却槽;13、耐高温密封条;14、回收槽;15、水位板;16、冷水进水管;17、隔热出水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,铝水压模装置,包括上模盖1和排气管5,所述上模盖1的内表面设有压模体2和耐高温密封条13,且压模体2的一侧设有固定柱3,所述上模盖1的一侧设有连接销4,所述排气管5的一端设有下模体6,所述下模体6的内表面设有模槽7,且模槽7的一侧设有压模定位孔8,所述下模体6的一侧设有紧固螺丝9,且紧固螺丝9的外表面设有操作手把10,所述下模体6的外表面设有调节旋钮11,且下模体6的下端设有冷却槽12,所述排气管5的下方设有回收槽14,且回收槽14的一侧设有水位板15,所述冷却槽12的一端设有冷水进水管16,所述排气管5和下模体6固定连接,所述上模盖1通过连接销4和下模体6活动连接。其中,所述冷却槽12的另一端设有隔热出水管17。其中,所述固定柱3和压模定位孔8的数量均为四组,且固定柱3和上模盖1固定连接。其中,所述连接销4和排气管5的数量均为两组。其中,所述操作手把10通过紧固螺丝9和下模体6活动连接。需要说明的是,本技术为铝水压模装置,在使用时,通过上模盖1能够对将铝水压模装置盖住,使其能够更好的成型,同时避免使用时掉入其他物品,防止无法形成需要的形状,铝水压模装置在使用时会有热气和烟尘,配合排气管5能够将其内部的热气和产生的烟尘排出,使成型效果更好,结合固定柱3能够增加密封性,使上模盖1和下模体6连接更加紧密,从而避免铝水漏出的危险,通过连接销4方便上模盖1和下模体6打开或者关闭,使其操作更加灵活和方便,配合下模体6能够盛装铝水,并能增加铝水压模装置使用的稳定性,通过压模体2方便工作人员放置需要的模型,同时配合模槽7能够将铝水倒入内部,并将压模体2压入模槽7内,从而进行压模处理,结合压模定位孔8能够和固定柱3吻合,从而将铝水压模装置的四角固定,通过紧固螺丝9方便工作人员调节操作手把10,配合操作手把10方便工作人员将铝水压模装置翻转,从而方便将成型铝制品拿出,通过调节旋钮11方便工作人员对水位板15进行调节,铝水压模装置在使用时会产生极高的温度,通过冷却槽12能够加快冷却速度,使其能够加速成型,冷却槽12内部的水是冷水进,热水出,避免水温过高而导致冷却速度降低,提高铝水压模装置使用的工作效率,配合回收槽14能够将水位板15回收到内部,结合水位板15能够使工作人员清楚的了解倒入的铝水量,使铝水压模装置在使用时能够达到更好的效果,同时避免工作人员单独测量的麻烦,通过冷水进水管16和隔热出水管17能够使冷水进入,热水流出,从而提高冷却效果,通过耐高温密封条13能够收集多余的铝水,当铝水渗出时,拿出铝产品之前能够将耐高温密封条13撕掉,从而避免铝制成品的端口过于粗糙,同时提高铝产品的美观性,从而能够提高企业销售量,给企业带来更多的效益。本技术所述的铝水压模装置,设有冷却槽12、耐高温密封条13和水位板15,能够提高压模装置的压模速度,从而提高工作效率,同时能够防止压出的铝产品端口过于粗糙,从而提高铝产品的美观,并能清楚了解倒入了多少铝水,方便工作人员操作,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
铝水压模装置

【技术保护点】
铝水压模装置,包括上模盖(1)和排气管(5),其特征在于:所述上模盖(1)的内表面设有压模体(2)和耐高温密封条(13),且压模体(2)的一侧设有固定柱(3),所述上模盖(1)的一侧设有连接销(4),所述排气管(5)的一端设有下模体(6),所述下模体(6)的内表面设有模槽(7),且模槽(7)的一侧设有压模定位孔(8),所述下模体(6)的一侧设有紧固螺丝(9),且紧固螺丝(9)的外表面设有操作手把(10),所述下模体(6)的外表面设有调节旋钮(11),且下模体(6)的下端设有冷却槽(12),所述排气管(5)的下方设有回收槽(14),且回收槽(14)的一侧设有水位板(15),所述冷却槽(12)的一端设有冷水进水管(16),所述排气管(5)和下模体(6)固定连接,所述上模盖(1)通过连接销(4)和下模体(6)活动连接。

【技术特征摘要】
1.铝水压模装置,包括上模盖(1)和排气管(5),其特征在于:所述上模盖(1)的内表面设有压模体(2)和耐高温密封条(13),且压模体(2)的一侧设有固定柱(3),所述上模盖(1)的一侧设有连接销(4),所述排气管(5)的一端设有下模体(6),所述下模体(6)的内表面设有模槽(7),且模槽(7)的一侧设有压模定位孔(8),所述下模体(6)的一侧设有紧固螺丝(9),且紧固螺丝(9)的外表面设有操作手把(10),所述下模体(6)的外表面设有调节旋钮(11),且下模体(6)的下端设有冷却槽(12),所述排气管(5)的下方设有回收槽(14),且回收槽(14)的一侧设有水位板(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴振海
申请(专利权)人:黄山市马勒机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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