一种铝合金模具零件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零件清洗的技术领域，特别是涉及一种铝合金模具零件清洗装置，其操作简单，清洗方便，提高其工作效率；并且对铝合金模具零件清洗彻底，提高使用可靠性；同时对用过的清洗液进行回收处理，避免造成对环境的污染和对资源的浪费，提高其实用性；包括主体、底座、电机、支板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，主体、电机和支板均安装在底座上，主体内设置有工作腔，第一支撑板的左端和右端分别与主体左侧壁顶端和支板顶端连接，第二支撑板和第三支撑板的两端分别与主体右侧壁和支板左侧壁连接，第二支撑板上安装有风机和扬卷机，第三支撑板上安装有高压水箱，还包括，环状格栅板、环状过滤网、定滑轮、钢丝绳和污水处理箱。

A cleaning device for aluminum alloy die parts

The utility model relates to the technical field of cleaning mechanical parts, in particular to an aluminum alloy mold part cleaning device, which is simple in operation, convenient in cleaning, to improve working efficiency, and to clean the parts of aluminum alloy die thoroughly and improve the reliability of use; at the same time, the used cleaning liquid is recycled and avoided. The main body, the base, the motor, the second support board and the third support board are installed on the base, the main body, the motor and the supporting plate are installed on the base, the main body is set with the working chamber, the left and right ends of the first support plate are respectively with the left side wall of the main body. The top is connected to the top of the supporting plate, and the two ends of the second support board and the third support board are respectively connected with the right wall of the main body and the left wall of the supporting plate. The second support plate is equipped with a fan and a winder, and a high pressure water tank is installed on the third support board. It also includes a ring grid plate, a ring filter network, a fixed pulley, a steel wire rope and a sewage treatment. Box.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模具零件清洗装置
本技术涉及机械零件清洗的
，特别是涉及一种铝合金模具零件清洗装置。
技术介绍
众所周知，铝合金模具是一种通过对铝合金坯料进行挤压、冲切、铸造等得到所需产品的工具，其在机械制造、汽车制造、建筑制造等领域中均得到了广泛的使用，铝合金模具在使用过后，其内部零件上总会残留一些坯料碎屑或成品碎屑，直接影响其下次的使用，而铝合金模具零件清洗装置就是对铝合金模具零件进行清洗，提高其出品质量，延长其使用寿命的辅助装置；现有的铝合金模具零件清洗装置包括碱液箱，碱液箱内部设置有放置腔，放置腔内装有清洗液，碱液箱的顶端设置有取放口；现有的铝合金模具零件清洗装置使用时，将铝合金模具零件放入碱液箱中，清洗液对零件进行浸泡，然后用刷子手动去刷掉铝合金模具零件上的残留物；现有的铝合金模具零件清洗装置使用中发现，其工作过程消耗了大量的人力和时间，工作效率较低；而且对铝合金模具零件清洗不彻底，使用可靠性较低；并且用过的清洗液没有经过处理就直接排放，造成环境的污染和资源的浪费，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单，清洗方便，提高其工作效率；并且对铝合金模具零件清洗彻底，提高使用可靠性；同时对用过的清洗液进行回收处理，避免造成对环境的污染和对资源的浪费，提高其实用性的铝合金模具零件清洗装置。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，包括主体、底座、电机、支板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述主体、电机和支板的底端均安装在底座上，主体内部设置有工作腔，工作腔内装有清洗液，主体的顶端设置有取放口，主体内侧壁上设置有环状格栅板，所述环状格栅板的外侧壁与主体内侧壁连接，环状格栅板顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧和右弹簧，所述电机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自主体底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中，传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于工作腔内，所述第一支撑板的右端与支板的顶端连接，第一支撑板的左端与主体左侧壁顶端连接，第一支撑板位于取放口上方，第一支撑板的底端设置有定滑轮，所述第二支撑板和第三支撑板的左端均与主体的右侧壁连接，第二支撑板和第三支撑板的右端均与支板左侧壁连接，第二支撑板上设置有扬卷机，所述扬卷机的输出端连接有钢丝绳，钢丝绳的输出端穿过定滑轮并伸入至工作腔内；还包括吊板、卡块、环状过滤网、风机和高压水箱，所述吊板的中心处设置有上通孔，钢丝绳的输出端自吊板的上方穿过上通孔至吊板下方，并与卡块连接，所述卡块的顶端与吊板的底端接触，所述环状过滤网连接在吊板的下方并与左弹簧和右弹簧的顶端接触，所述风机安装在第二支撑板上，风机的左侧输出端设置有风管，所述风管的左端自主体右侧壁外部穿过右侧壁并与工作腔相通，所述高压水箱安装在第三支撑板上，高压水箱的输出端连通设置有连通管，主体的侧壁上设置有多组喷射孔，所述多组喷射孔中均设置有水枪，喷射孔与工作腔相通，多组水枪的输入端均与连通管连通；还包括污水处理箱，主体右侧壁底部设置有第二连通管，工作腔与污水处理箱通过第二连通管连通，并在第二连通管的输出端设置有挡板，污水处理箱的顶端设置有放液管，污水处理箱的右侧壁上设置有排污管，并在排污管处设置有阀门。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，还包括加热棒，所述加热棒的右端自主体左侧穿过侧壁并伸入至工作腔中。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，所述环状格栅板上设置有多组圆形通孔。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均位于工作腔内，第一密封圈套设在加热棒上，并且第一密封圈的左端与工作腔左侧壁接触，第二密封圈套设在传动轴上，并且第二密封圈的底端与工作腔底壁接触。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，所述主体的左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，还包括四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板、四组弹簧、四组支腿和四组滚轮，所述四组左支板、四组右支板和四组弹簧的顶端分别与底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左支板和右支板的底端均与一组下支板顶端的左侧和右侧连接，四组下支板中部均设置有下通孔，每组弹簧的底端均与一组限位板的顶端连接，每组支腿的顶端均穿过一组下通孔并与一组限位板的底端连接，每组滚轮均安装在一组支腿的下方。本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，所述环状过滤网的外侧壁、内侧壁和底壁均为网状结构，并在内侧壁和外侧壁之间设置有多组矩形过滤网，所述多组矩形过滤网将环状过滤网隔成多组大小不通空间。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，通过扬卷机、定滑轮和钢丝绳将吊板连同环状过滤网提升至取放口处，将铝合金模具零件置于环状过滤网内，再通过扬卷机将吊板连同环状过滤网输送至工作腔中清洗液内，通过电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶带动清洗液旋转，清洗液对铝合金模具零件进行清洗，左弹簧和右弹簧有助于铝合金模具零件上的杂质掉落，操作简单，清洗方便，提高了清洗工作效率；并且可通过高压水箱和多组水枪对铝合金模具零件进行高压冲洗，然后风机通过风管对铝合金模具零件进行烘干，清洗彻底，提高了使用可靠性；同时可拉起挡板，将工作腔内的清洗液导入至污水处理箱中，自放液管导入适量酸性溶剂，与清洗液进行反应，生成氢氧化铝沉淀，对铝进行回收，提高了其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的环状过滤网立体结构示意图；图3是本技术的环状过滤网俯视结构示意图；图4是本技术的环状格栅板俯视结构示意图；附图中标记：1、主体；2、底座；3、电机；4、支板；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第三支撑板；8、取放口；9、环状格栅板；10、左弹簧；11、右弹簧；12、传动轴；13、搅拌叶；14、定滑轮；15、扬卷机；16、钢丝绳；17、吊板；18、卡块；19、环状过滤网；20、风机；21、高压水箱；22、风管；23、第一连通管；24、水枪；25、污水处理箱；26、第二连通管；27、挡板；28、放液管；29、排污管；30、加热棒；31、第一密封圈；32、第二密封圈；33、透明挡板；34、左支板；35、右支板；36、下支板；37、限位板；38、下弹簧；39、支腿；40、滚轮；41、矩形过滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种铝合金模具零件清洗装置，包括主体1、底座2、电机3、支板4、第一支撑板5、第二支撑板6和第三支撑板7，所述主体、电机和支板的底端均安装在底座上，主体内部设置有工作腔，工作腔内装有清洗液，主体的顶端设置有取放口8，主体内侧壁上设置有环状格栅板9，所述环状格栅板的外侧壁与主体内侧壁连接，环状格栅板顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧10和右弹簧11，所述电机的顶部输出端设置有传动轴12，所述传动轴的顶端自主体底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中，传动轴上设置有搅拌叶13，所述搅拌叶位于工作腔内，所述第一支撑板的右端与支板的顶端连接，第一支撑板的左端与主体左侧壁顶端连接，第一支撑板位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金模具零件清洗装置，其特征在于，包括主体（1）、底座（2）、电机（3）、支板（4）、第一支撑板（5）、第二支撑板（6）和第三支撑板（7），所述主体（1）、电机（3）和支板（4）的底端均安装在底座（2）上，主体（1）内部设置有工作腔，工作腔内装有清洗液，主体（1）的顶端设置有取放口（8），主体（1）内侧壁上设置有环状格栅板（9），所述环状格栅板（9）的外侧壁与主体（1）内侧壁连接，环状格栅板（9）顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧（10）和右弹簧（11），所述电机（3）的顶部输出端设置有传动轴（12），所述传动轴（12）的顶端自主体（1）底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中，传动轴（12）上设置有搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）位于工作腔内，所述第一支撑板（5）的右端与支板（4）的顶端连接，第一支撑板（5）的左端与主体（1）左侧壁顶端连接，第一支撑板（5）位于取放口（8）上方，第一支撑板（5）的底端设置有定滑轮（14），所述第二支撑板（6）和第三支撑板（7）的左端均与主体（1）的右侧壁连接，第二支撑板（6）和第三支撑板（7）的右端均与支板（4）左侧壁连接，第二支撑板（6）上设置有扬卷机（15），所述扬卷机（15）的输出端连接有钢丝绳（16），钢丝绳（16）的输出端穿过定滑轮（14）并伸入至工作腔内；还包括吊板（17）、卡块（18）、环状过滤网（19）、风机（20）和高压水箱（21），所述吊板（17）的中心处设置有上通孔，钢丝绳（16）的输出端自吊板（17）的上方穿过上通孔至吊板（17）下方，并与卡块（18）连接，所述卡块（18）的顶端与吊板（17）的底端接触，所述环状过滤网（19）连接在吊板（17）的下方并与左弹簧（10）和右弹簧（11）的顶端接触，所述风机（20）安装在第二支撑板（6）上，风机（20）的左侧输出端设置有风管（22），所述风管（22）的左端自主体（1）右侧壁外部穿过右侧壁并与工作腔相通，所述高压水箱（21）安装在第三支撑板（7）上，高压水箱（21）的输出端连通设置有第一连通管（23），主体（1）的侧壁上设置有多组喷射孔，所述多组喷射孔中均设置有水枪（24），喷射孔与工作腔相通，多组水枪（24）的输入端均与第一连通管（23）连通；还包括污水处理箱（25），主体（1）右侧壁底部设置有第二连通管（26），工作腔与污水处理箱（25）通过第二连通管（26）连通，并在第二连通管（26）的输出端设置有挡板（27），污水处理箱（25）的顶端设置有放液管（28），污水处理箱（25）的右侧壁上设置有排污管（29），并在排污管（29）处设置有阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模具零件清洗装置，其特征在于，包括主体（1）、底座（2）、电机（3）、支板（4）、第一支撑板（5）、第二支撑板（6）和第三支撑板（7），所述主体（1）、电机（3）和支板（4）的底端均安装在底座（2）上，主体（1）内部设置有工作腔，工作腔内装有清洗液，主体（1）的顶端设置有取放口（8），主体（1）内侧壁上设置有环状格栅板（9），所述环状格栅板（9）的外侧壁与主体（1）内侧壁连接，环状格栅板（9）顶端的左侧和右侧分别设置有左弹簧（10）和右弹簧（11），所述电机（3）的顶部输出端设置有传动轴（12），所述传动轴（12）的顶端自主体（1）底壁下方穿过底壁伸入至工作腔中，传动轴（12）上设置有搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）位于工作腔内，所述第一支撑板（5）的右端与支板（4）的顶端连接，第一支撑板（5）的左端与主体（1）左侧壁顶端连接，第一支撑板（5）位于取放口（8）上方，第一支撑板（5）的底端设置有定滑轮（14），所述第二支撑板（6）和第三支撑板（7）的左端均与主体（1）的右侧壁连接，第二支撑板（6）和第三支撑板（7）的右端均与支板（4）左侧壁连接，第二支撑板（6）上设置有扬卷机（15），所述扬卷机（15）的输出端连接有钢丝绳（16），钢丝绳（16）的输出端穿过定滑轮（14）并伸入至工作腔内；还包括吊板（17）、卡块（18）、环状过滤网（19）、风机（20）和高压水箱（21），所述吊板（17）的中心处设置有上通孔，钢丝绳（16）的输出端自吊板（17）的上方穿过上通孔至吊板（17）下方，并与卡块（18）连接，所述卡块（18）的顶端与吊板（17）的底端接触，所述环状过滤网（19）连接在吊板（17）的下方并与左弹簧（10）和右弹簧（11）的顶端接触，所述风机（20）安装在第二支撑板（6）上，风机（20）的左侧输出端设置有风管（22），所述风管（22）的左端自主体（1）右侧壁外部穿过右侧壁并与工作腔相通，所述高压水箱（21）安装在第三支撑板（7）上，高压水箱（21）的输出端连通设置有第一连通管（23），主体（1）的侧壁上设置有多组喷射孔，所述多组喷射孔中均设置有水枪（24），喷射孔与工作腔相通，多组水枪（24）的输入端均与第一连通管（23）连通；还包括污水处理箱（25），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周裔发，
申请(专利权)人：广东顺德科钻金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44