一种二流体雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二流体雾化装置，包括装液瓶、雾化头、雾化芯和雾化头盖；雾化头的侧壁设置有进气道，雾化头内设置有容纳腔；容纳腔内设置有过滤片；雾化头与装液瓶的瓶口连接；雾化芯设置在雾化头内并位于过滤片的下方；雾化芯包括气体室和设置在气体室下方的液体室，气体室设置有进气口和出气口；液体室设置有进液口和出液口；进气口与进气道连通，出液口连接有导液管，导液管向下插入装液瓶内；雾化头盖内设置有第一通腔，第一通腔上下贯穿雾化头盖；雾化头盖设置在雾化头上；第一通腔与容纳腔连通。该二流体雾化装置结构简单，不需要设置回流装置，不会出现积液现象，成本低。

A two fluid atomizing device

The utility model discloses a two fluid atomizing device, which comprises a liquid bottle, a atomizing head, a atomizing core and a atomizing head. The side wall of the atomizing head is provided with an inlet, a cavity is arranged in the atomizing head, and a filter plate is arranged in the chamber; the atomizing head is connected with the bottle mouth of the liquid bottle; the atomizing core is arranged in the atomizing head and is located over the atomization head. The atomizing core includes a gas chamber and a liquid chamber arranged below the gas chamber. The gas chamber is provided with a intake port and an air outlet; the liquid chamber is provided with a liquid inlet and a liquid outlet; the intake port is connected with the intake port, the outlet port is connected with a guide pipe, and the guide pipe is inserted into the liquid bottle; the first pass is arranged in the atomizing head cover. The first chamber passes through the atomizing head, and the atomizing head is arranged on the atomizing head; the first through cavity is communicated with the holding chamber. The two fluid atomizing device has the advantages of simple structure, no need for setting the reflux device, no liquid accumulation phenomenon and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种二流体雾化装置
本技术涉及雾化设备
，尤其涉及一种二流体雾化装置。
技术介绍
雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质。随着生活水平的提高，雾化技术已经被用到了各个不同领域，包括美容雾化、空气清晰加香雾化、医学治疗雾化等。雾化装置的构造对雾化效果会产生直接的影响。但是，现有的雾化装置存在以下缺陷：结构复杂，喷雾出口周边易产生积液现象，成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种二流体雾化装置，结构简单，不需要设置回流装置，不会出现积液现象，成本低。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种二流体雾化装置，包括装液瓶、雾化头、雾化芯和雾化头盖；所述雾化头的侧壁设置有进气道，所述雾化头内设置有容纳腔；所述容纳腔内设置有过滤片；所述雾化头与所述装液瓶的瓶口连接；所述雾化芯设置在所述雾化头内并位于所述过滤片的下方；所述雾化芯包括气体室和设置在所述气体室下方的液体室，所述气体室设置有进气口和出气口；所述液体室设置有进液口和出液口；所述进气口与所述进气道连通，所述出液口连接有导液管，所述导液管向下插入所述装液瓶内；所述雾化头盖内设置有第一通腔，所述第一通腔上下贯穿所述雾化头盖；所述雾化头盖设置在所述雾化头上；所述第一通腔与所述容纳腔连通。进一步地，还包括消音盖，所述消音盖内设置有第二通腔，所述第二通腔上下贯穿所述消音盖；所述消音盖设置在所述雾化头盖上，所述第二通腔与所述第一通腔连通。进一步地，还包括进气接头，所述进气接头设置在所述雾化头的侧壁上，所述进气接头与所述进气道密封连接。进一步地，所述液体室的侧壁上设置有相互背靠的第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和所述第二斜坡的坡缘相接；所述出液口设置在所述第二斜坡上；所述出气口设置在所述气体室的底壁上，所述出气口的部分设置在所述第一斜坡的正上方，所述出气口的余下部分突出所述第一斜坡外；所述出气口与所述出液口上下相对。进一步地，所述第一斜坡的坡度为40-50°；所述出气口分为两部分，分别记为第一部分出气口和第二部分出气口；所述第一部分出气口设置在所述第一斜坡的正上方；所述第二部分出气口突出所述第一斜坡外，所述第二部分出气口突出所述第一斜坡的宽度为0.1-0.6mm；所述出液口的顶部边缘与所述出气口之间的距离为0.32-1.8mm。进一步地，所述液体室内设置有与所述进液口连通的流液腔，所述出液口依次横向穿过所述第二斜坡和所述液体室的侧壁与所述流液腔相通；所述出液口的顶部边缘与所述第二斜坡的坡缘重叠。进一步地，所述进液口设置在所述液体室的底壁上，所述进气口设置在所述气体室的顶壁上。进一步地，所述气体室与所述液体室一体成型。进一步地，所述雾化头与所述装液瓶螺接；所述雾化头盖与所述雾化头螺接。进一步地，所述雾化头与所述装液瓶的连接处设置有第一密封圈；所述雾化头盖与所述雾化头的连接处设置有第二密封圈。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本使用新型所提供的二流体雾化装置，结构简单，不会产生积液现象；在使用时，压缩气体和液体经过雾化芯时，液体被雾化；较大颗粒的雾化液在重力作用下自然沉降，重新与装液瓶内的液体混合；而颗粒较小的雾化液则向上运动，依次经过过滤片和雾化头盖后喷出，从而与空气混合，达到净化清晰空气的目的。采取这样的设置方式，不需要另外设置回流装置，颗粒较大的雾化液也不会通过雾化头流向空气中，不会造成出雾口周边或机器周边出现积液现象，节省了回流装置的设置也避免了浪费雾化液，大大降低了成本。附图说明图1为本技术实施例所提供的二流体喷雾瓶的整体示意图；图2为本技术实施例所提供的雾化芯的立体图；图3为本技术实施例所提供的雾化芯的剖面图。图中：10、气体室；11、出气口；20、液体室；21、第一斜坡；22、第二斜坡；23、出液口；24、流液腔；30、装液瓶；40、雾化头；41、过滤片；42、进气道；50、雾化头盖；51、第一通腔；60、消音盖；61、第二通腔；70、进气接头；80、导液管；90、第一密封圈；100、第二密封圈；110、雾化芯；120、固定件；A、第一斜坡的坡度；B、第一斜坡与出气口之间的角度；C、第一斜坡与出液口之间的角度；L、第二部分出气口突出第一斜坡的宽度(出气口和出液口的投影距离)；H、出液口的顶部边缘与出气口之间的距离。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，一种二流体雾化装置，包括装液瓶30、雾化头40、雾化芯110和雾化头盖50；雾化头40的侧壁设置有进气道42，雾化头40内设置有容纳腔；容纳腔内设置有过滤片41；雾化头40与装液瓶30的瓶口连接；雾化芯110设置在雾化头40内并位于过滤片41的下方；雾化芯110包括气体室10和设置在气体室10下方的液体室20，气体室10设置有进气口和出气口11；液体室20设置有进液口和出液口23；进气口与进气道42连通，出液口23连接有导液管80，导液管80向下插入装液瓶30内；雾化头盖50内设置有第一通腔51，第一通腔51上下贯穿雾化头盖50；雾化头盖50设置在雾化头40上；第一通腔51与容纳腔连通。作为优选的实施方式，还包括消音盖60，消音盖60内设置有第二通腔61，第二通腔61上下贯穿消音盖60；消音盖60设置在雾化头盖50上，第二通腔61与第一通腔51连通。消音盖60能够有效减少喷雾时产生的噪音，营造舒适环境。作为优选的实施方式，还包括进气接头70，进气接头70设置在雾化头40的侧壁上，进气接头70与进气道42密封连接。使用时，压缩空气依次经过进气接头70、进气道42和气体室10，最终从出气口11喷出。如图2所示，作为优选的实施方式，液体室20的侧壁上设置有相互背靠的第一斜坡21和第二斜坡22，第一斜坡21和第二斜坡22的坡缘相接；出液口23设置在第二斜坡22上；出气口11设置在气体室10的底壁上，出气口11的部分设置在第一斜坡21的正上方，出气口11的余下部分突出第一斜坡21外；出气口11与出液口23上下相对。当进行使用时，使用条件简单，只要进气口与压缩空气连接，导液管80与待雾化液体连接，就可以进行雾化了。启动装置，压缩空气从出气口11垂直向下喷出，由于部分的出气口11设置在第一斜坡21的正上方，部分出气口11突出第一斜坡21外，因此，喷出来的压缩空气会分为两路，一部分气体撞击在第一斜坡21上后被第一斜坡21改变流动方向，沿着第一斜坡21的坡度方向流动，第一斜坡21处产生负压，将液体从液体室20内虹吸上来；另外部分气体则继续垂直向下流动，将虹吸出来的液体打碎形成微小的雾状。当在空气流体压力达到25Kpa，流量达到2L/min时，就可以达到比较理想的雾化效果。此外，该二流体雾化芯110可以在常温条件下雾化粘稠的油类品。该二流体雾化芯110基于矢量力的可分解特性、负压的形成原理，以及空气与液体碰撞将液体打碎的原理制作而成，雾化方式简单，噪音小、误差小、稳定性好，使用条件低，这种结构的雾化芯110适用于园艺喷淋、工业降温、加湿等领域，应用范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二流体雾化装置，其特征在于：包括装液瓶、雾化头、雾化芯和雾化头盖；所述雾化头的侧壁设置有进气道，所述雾化头内设置有容纳腔；所述容纳腔内设置有过滤片；所述雾化头与所述装液瓶的瓶口连接；所述雾化芯设置在所述雾化头内并位于所述过滤片的下方；所述雾化芯包括气体室和设置在所述气体室下方的液体室，所述气体室设置有进气口和出气口；所述液体室设置有进液口和出液口；所述进气口与所述进气道连通，所述出液口连接有导液管，所述导液管向下插入所述装液瓶内；所述雾化头盖内设置有第一通腔，所述第一通腔上下贯穿所述雾化头盖；所述雾化头盖设置在所述雾化头上；所述第一通腔与所述容纳腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种二流体雾化装置，其特征在于：包括装液瓶、雾化头、雾化芯和雾化头盖；所述雾化头的侧壁设置有进气道，所述雾化头内设置有容纳腔；所述容纳腔内设置有过滤片；所述雾化头与所述装液瓶的瓶口连接；所述雾化芯设置在所述雾化头内并位于所述过滤片的下方；所述雾化芯包括气体室和设置在所述气体室下方的液体室，所述气体室设置有进气口和出气口；所述液体室设置有进液口和出液口；所述进气口与所述进气道连通，所述出液口连接有导液管，所述导液管向下插入所述装液瓶内；所述雾化头盖内设置有第一通腔，所述第一通腔上下贯穿所述雾化头盖；所述雾化头盖设置在所述雾化头上；所述第一通腔与所述容纳腔连通。2.如权利要求1所述的二流体雾化装置，其特征在于：还包括消音盖，所述消音盖内设置有第二通腔，所述第二通腔上下贯穿所述消音盖；所述消音盖设置在所述雾化头盖上，所述第二通腔与所述第一通腔连通。3.如权利要求1所述的二流体雾化装置，其特征在于：还包括进气接头，所述进气接头设置在所述雾化头的侧壁上，所述进气接头与所述进气道密封连接。4.如权利要求1所述的二流体雾化装置，其特征在于：所述液体室的侧壁上设置有相互背靠的第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和所述第二斜坡的坡缘相接；所述出液口设置在所述第二斜坡上；所述出气口设置在所述气体室的底壁上，所述出气口的部分设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永忠，
申请(专利权)人：广州市浪海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44